专利名称：一种mco型离心压缩机的叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型属于离心压缩机领域，具体地说是逐级冷却高速等温的MCO型离心压缩机的叶轮。
背景技术：
MCO (单轴悬臂)型多级高速离心压缩机组主要应用于空分、冶金、煤化工、石油化工等领域，主要用于输送空气的空分装置压缩机；根据制氧量不同，大致可分为MC0804、MC0904、MC01004、MCOl 104、MC01204、MC01304、MCO1404, MC01604 等系列，后面的数字代表压缩机的首级叶轮直径，单位为mm。MCO型离心压缩机是一种单轴多级高速离心压缩机，空压机机壳为水平剖分外挂悬臂蜗壳式；四段压缩四级叶轮，第一段外挂悬臂蜗壳，第二与三段、第三段与四段叶轮均为背靠背布置。压缩机主要由定子(机壳1、隔板2、密封、平衡盘密封、端盖)、转子(主轴
5、首级叶轮9、二级叶轮12、三级叶轮11、四级叶轮4、隔套、平衡盘、轴套6、半联轴器等)及支撑轴承、推力轴承、轴端密封等组成。机壳I采用焊接机壳，在机壳I的水平中分面处分成上、下两半，用螺栓将上、下半机壳紧固在一起。悬臂蜗壳21通过端法兰把合在机壳I上；为了具有良好的密封性，机壳法兰中分面已做了精加工。下半机壳中分面可加工成向外是倾斜的。其斜度一般为0.2%。，在下机壳中分面上可涂上密封胶，具有良好的密封性。这种类型压缩机的第一段为轴向进气，即一段入口 13为水平方向，其它进、排气方向(一段出口 14、二段入口 15、二段出口 16、三段入口 17、三段出口 18、四段入口 19、四段出口 20)均为垂直向下。隔板2的作用是把压缩机每一级隔开，将各级叶轮分隔成连续性流道，隔板相邻的面构成扩压器通道，来自叶轮的气体通过扩压器把一部分动能转换为压力能。气体通过机壳出口进到气体冷却器进行冷却，然后进到压缩机下一段的机壳进口。压缩机转子的主要零件均采用优质高强度不锈钢制成；一级半开叶轮为整体铣制结构，能头系数高，单级压比大；叶轮应力值低，周速高；叶片数少，加工成本低。后3级闭式叶轮为整体铣制(或两件焊)结构，具有能头高、流量范围宽，叶片数少，加工性好等优点。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种效率高、流量范围宽的MCO型离心压缩机的叶轮。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:本实用新型包括首级叶轮、二级叶轮、三级叶轮及四级叶轮，所述安装在主轴悬臂端、位于悬臂蜗壳内的首级叶轮为三元半开叶轮，所述二级叶轮、三级叶轮及四级叶轮均为三元闭式叶轮，均位于离心压缩机的机壳内。其中:所述二级叶轮、三级叶轮及四级叶轮分别热接在主轴上，通过主轴上的轴肩、平衡盘及轴套进行轴向定位，所述轴肩的两侧分别设有套接在主轴上的轴套，气流经过轴套及二级叶轮、三级叶轮及四级叶轮上的轮盘的部位为光滑过渡；所述二级叶轮、三级叶轮及四级叶轮的流道均为渐缩型；所述二级叶轮、三级叶轮及四级叶轮为整体铣制或两件焊结构，叶轮的叶片为空间直线素；所述首级叶轮为整体铣制结构；所述首级叶轮与主轴上的法兰盘连接为一体。本实用新型的优点与积极效果为:1.效率高。本实用新型的首级叶轮采用三元半开叶轮，后三级采用三元闭式整体铣制(或两件焊)叶轮，高效节能，减少了加工过程中的误差，使压缩机压缩过程接近等温压缩，大大降低了机组的耗功，提高了市场的竞争力。其水平达到了国际的先进水平。2.本实用新型的三元半开式叶轮，具有能头系数高、单级压比大、叶轮应力值低、周速高、叶片数少、加工成本低等优点。3.本实用新型的三元闭式叶轮，具有能头高、流量范围宽、叶片数少、叶轮的叶片为空间直线素、加工性好等优点。4.本实用新型气流经过轴套及叶轮的轮盘部位为光滑过渡，减少了流动损失。5.本实用新型叶轮为整体铣制(或两件焊)结构，减少了焊接过程的误差带来的功率损失。
图1为本实用新型的内部结构示意图；其中:1为机壳,2为隔板,3为流道,4为四级叶轮,5为主轴,6为轴套,7为轮盘,8为轮盖,9为首级叶轮，10为法兰盘，11为三级叶轮，12为二级叶轮，13为一段入口，14为一段出口，15为二段入口，16为二段出口，17为三段入口，18为三段出口，19为四段入口，20为四段出口，21为悬臂蜗壳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。如图1所示，本实用新型MCO型离心压缩机包括主轴5、机壳1、隔板2、轴套6、首级叶轮9、二级叶轮12、三级叶轮11及四级叶轮4，首级叶轮9安装在主轴5的悬臂端、位于悬臂蜗壳21内，主轴5上套接有轴套6，机壳I与轴套6及隔板2之间形成流道3 ;二级叶轮12、三级叶轮11及四级叶轮4分别热接在主轴5上、并容置于机壳I及隔板2内，二级叶轮12、三级叶轮11及四级叶轮4与主轴5为过盈配合。二级叶轮12、三级叶轮11及四级叶轮4为整体铣制或两件焊结构，两件焊结构是指叶轮的叶片铣在轮盘上、焊接在轮盖上，叶轮的叶片为空间直线素；本实施例的二级叶轮12、三级叶轮11及四级叶轮4为三元闭式整体铣制叶轮，由轮盘7、及轮盖8组成，叶轮的叶片为空间直线素。三级叶轮11通过主轴5上的轴间进行轴向定位，二级叶轮12、四级叶轮4通过轴套6平衡盘进行轴向定位。在轴间的一侧设有轴套6，气流经过轴套6及叶轮轮盘的部位为光滑过渡。二级叶轮12、三级叶轮11及四级叶轮4的流道3均为渐缩型，首级叶轮9为三元半开整体铣制叶轮，通过与主轴5上的法兰盘10连接成整体。本实用新型的二级叶轮12、三级叶轮11及四级叶轮4均采用三元闭式叶轮，具有能头高、流量范围宽、叶片数少、叶轮的叶片为空间直线素、加工性好，成本低等优点。本实用新型的首级叶轮9为三元半开式叶轮，具有能头高、流量范围宽、叶片数少、加工性好等优点。本实用新型共四级的三元叶轮保证了机组高效、稳定运行。
权利要求1.一种MCO型离心压缩机的叶轮，包括首级叶轮、二级叶轮、三级叶轮及四级叶轮，其特征在于:所述安装在主轴(5)悬臂端、位于悬臂蜗壳(21)内的首级叶轮(9)为三元半开叶轮，所述二级叶轮(12)、三级叶轮(11)及四级叶轮(4)均为三元闭式叶轮，均位于离心压缩机的机壳(I)内。
2.按权利要求1所述MCO型离心压缩机的叶轮，其特征在于:所述二级叶轮(12)、三级叶轮(11)及四级叶轮(4)分别热接在主轴(5)上，通过主轴(5)上的轴肩、平衡盘及轴套(6)进行轴向定位，所述轴肩的两侧分别设有套接在主轴(5)上的轴套(6)，气流经过轴套(6 )及二级叶轮(12 )、三级叶轮(11)及四级叶轮(4 )上的轮盘(7 )的部位为光滑过渡。
3.按权利要求1所述MCO型离心压缩机的叶轮，其特征在于:所述二级叶轮(12)、三级叶轮(11)及四级叶轮(4)的流道(3)均为渐缩型。
4.按权利要求1所述MCO型离心压缩机的叶轮，其特征在于:所述二级叶轮(12)、三级叶轮(11)及四级叶轮(4)为整体铣制或两件焊结构，两件焊结构是指叶轮的叶片铣在轮盘上、焊接在轮盖上。
5.按权利要求1所述MCO型离心压缩机的叶轮，其特征在于:所述首级叶轮(9)为整体韦先制结构。
6.按权利要求1所述MCO型离心压缩机的叶轮，其特征在于:所述首级叶轮(9)与主轴(5)上的法兰盘(10)连接为一体。
专利摘要本实用新型属于离心压缩机领域，具体地说是一种逐级冷却高速等温的MCO型离心压缩机的叶轮，包括首级叶轮、二级叶轮、三级叶轮及四级叶轮，安装在主轴悬臂端、位于悬臂蜗壳内的首级叶轮为三元半开叶轮，二级叶轮、三级叶轮及四级叶轮均为三元闭式叶轮，均位于离心压缩机的机壳内；首级叶轮为三元半开整体铣制叶轮，通过与主轴上的法兰盘连接成整体，二、三、四级叶轮为三元闭式叶轮，各级叶轮热接在主轴上，通过主轴上的轴肩、平衡盘及轴套进行轴向定位，气流经过轴套及叶轮轮盘的部位为光滑过渡；本实用新型具有效率高、成本低、流量范围宽等优点，气流经过轴套及轮盘的部位为光滑过渡，减少了流动损失。
文档编号F04D17/12GK203035606SQ20122074638
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者刘桂艳, 于德梅 申请人:沈阳透平机械股份有限公司