输液泵的制作方法

输液泵的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种输液泵，医护工作者在安装输液管的情况下通过目视确认来防止弄错输液管的安装方向，能够将药物从输液管的上游侧向下游侧沿预定的送液方向正确定地送液。一种输液泵(1)，沿横向(水平方向、X方向)安装将药物袋(170)的药物(171)向患者(P)侧输液的输液管，送液驱动部(60)向输液管(200)施加蠕动运动使药物(171)沿横向向预定的送液方向(T)送液，其中，该输液泵(1)具有沿横向安装输液管(200)的管安装部(50)，在管安装部(50)上设置有对输液管(200)的上游侧(200A)和下游侧(200B)进行显示的输液管设定方向显示部(150)。
【专利说明】输液泵
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及向患者输送药物等的输液泵。
【背景技术】
[0002] 输液泵被用于例如重症监护病房(ICU)等，并用于以高精度较长时间地对患者进行药物的送液处置。输液泵具有主体和开闭门。在输液泵的上方配置有规定的药物袋(输液袋)，在主体和开闭门之间，夹着从药物袋向下延伸的输液管，并将该输液管收容在主体内，通过关闭开闭门对其保持。
[0003]在输液泵的主体内，被设置在固定位置的输液管的外周面被夹在主体内的多个指状物和开闭门的内表面之间。该输液泵是如下的蠕动式输液泵，通过独立地驱动送液驱动部的多个指状物，多个指状物沿长度方向依次推压输液管的外周面来进行药物的送液(参照专利文献I)。
[0004]在专利文献I记载的输液泵中，使输液管在输液泵的主体内从上向下垂直地穿过并加以保持。
[0005]对此，提出了使输液管在输液泵的主体内沿水平方向穿过地加以保持的输液泵。像这样，采用使输液管在输液泵的主体内沿水平方向穿过地加以保持的输液泵的构造是因为，与输液管在输液泵的主体内从上向下垂直地穿过的输液泵不同，具有如下优点，即使在将多个输液泵堆叠于上下位置的状态下重叠地加以保持，输液管也不会成为障碍。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本特开2010-200775号公报
【发明内容】

[0009]然而，在专利文献I的输液泵中，由于沿上下方向设置输液管，所以不会错误地设置管的上游和下游。
[0010]但是，在沿水平方向穿过地保持输液管的输液泵中，输液管在输液泵的主体中沿水平方向被设置，从而医护工作者(使用者)可能会将输液管的上游侧和下游侧搞错地相对于输液泵的主体沿水平方向以反方向设置。
[0011]例如，预先设定将输液管的上游侧朝向输液泵的主体配置在右侧部分、且将输液管的下游侧朝向输液泵的主体配置在左侧部分的情况下，若将输液管的上游侧配置在输液泵的主体的右侧部分，将输液管的下游侧配置在输液泵的主体的左侧部分，则通过送液驱动部驱动，药物能够从上游侧朝向下游侧沿预定的送液方向被送液，能够对于患者正确地送液。
[0012]但是，若医护工作者误将输液管性对于主体以反方向配置，将输液管的上游侧配置在输液泵的主体的左侧部分，将输液管的下游侧配置在输液泵的主体的右侧部分，则药物被向与正确方向相反的方向送液，从而药物不能正确地向患者送液。[0013]因此，本发明的目的是提供一种输液泵，医护工作者在安装输液管的情况下通过目视确认来防止弄错输液管的安装方向，能够将药物从输液管的上游侧向下游侧沿预定的送液方向正确定地送液。
[0014]本发明的输液泵，其特征在于，具有:管安装部，沿横向安装将药物袋的药物向患者输液的输液管；送液驱动部，其用于在已将所述输液管沿所述横向安装的状态下，向所述输液管施加蠕动运动使所述药物沿所述横向向预定的送液方向送液，在所述管安装部中具有:气泡传感器，检测所述输液管内产生的气泡；下游侧堵塞传感器，检测所述输液管的堵塞状态；控制部，在所述输液管已沿与所述送液方向相反的方向被安装的状态下，进行驱动所述送液驱动部将所述药物填满所述输液管内的装填的情况下，基于表示所述气泡传感器在所述输液管内检测到所述气泡的情况的气泡检测信号和表示所述输液管的内压上升的情况的来自所述下游堵塞传感器的下游堵塞信号，判别所述输液管沿与所述送液方向相反的方向被设定的情况。
[0015]根据上述结构，在进行驱动送液驱动部将药物填满输液管内的装填的情况下，控制部基于气泡检测信号(SI)和下游堵塞信号(S3),判别输液管沿与送液方向相反的方向被设定的情况，从而能够防止之后错误地将药物向相反方向送液。
[0016]本发明的输液泵，其特征在于，具有:管安装部，沿横向安装将药物袋的药物向患者输液的输液管；送液驱动部，其用于在已将所述输液管沿所述横向安装的状态下，向所述输液管施加蠕动运动使所述药物沿所述横向向预定的送液方向送液，在所述管安装部中具有:气泡传感器，检测所述输液管内产生的气泡；下游侧堵塞传感器，检测所述输液管的堵塞状态；控制部，在所述输液管已沿与所述送液方向相反的方向被设定的状态下，进行开放所述药液袋和所述送液驱动部之间的所述输液管的夹子并从所述药液袋将所述药物填满所述输液管内而对患者送液的装填的情况下，基于表示所述输液管的内压上升的情况的来自所述下游堵塞传感器的下游堵塞信号，判别所述输液管沿与所述送液方向相反的方向被设定的情况。
[0017]根据上述结构，在开放夹子进行装填的情况下，控制部基于下游堵塞信号(S3)，判别输液管沿与送液方向相反的方向被设定的情况下，从而能够防止之后错误地将药物向相反方向送液。
[0018]本发明的输液泵，其特征在于，具有:管安装部，沿横向安装将药物袋的药物向患者输液的输液管；送液驱动部，其用于在已将所述输液管沿所述横向安装的状态下，向所述输液管施加蠕动运动使所述药物沿所述横向向预定的送液方向送液，在与所述管安装部对应的开闭盖的表面上，设置有对所述输液管的上游侧和下游侧进行显示的所述输液管设定方向显示部。
[0019]根据上述结构，医护工作者在设定输液管时观察输液管设定方向显示部，由此，能够通过目视确认输液管的上游侧和下游侧，在安装输液管的情况下，能够防止弄错输液管的安装方向，将药物从输液管的上游侧向下游侧沿预定的送液方向正确地送液。
[0020]优选的是，其特征在于，具有警告机构，在所述控制部判别为沿与所述送液方向相反的方向安装了所述输液管的情况下，通过所述控制部的指令发出警告。
[0021]根据上述结构，医护工作者将输液管错误地沿与送液方向相反的方向设定在管安装部的情况下，警告机构发出警告，由此，向医护工作者通知输液管的设定错误，从而医护工作者能够进行适当的处置。
[0022]另外，本发明的输液泵，收容及支承输液袋的输液管，将所述输液袋内的药液向所述输液管的前端送液，其特征在于，具有:送出机构，对于设置在所述输液泵内的沿水平方向延伸的收纳管路所收纳的输液管，通过驱动沿所述收纳管路设置的多个指状物，将输液管内的药液向一方向送出；热源，被设置在所述收纳管路上，向该输液管内的药液放出热量；至少2个温度传感器，被设置在所述收纳管路上，并被设置在夹着所述热源的位置；判定机构，在通过所述送出机构对所述输液管内的药液送出的过程中，所述热源向所述药液传播，利用所述2个温度传感器检测温度，根据这2个温度传感器所检测的温度差，判定所述输液管向所述收纳管路的收纳方向是正常还是相反；报告机构，报告该判定机构的判定结果。
[0023]优选的是，其特征在于，所述热源是电气驱动的加热器，相对于由送出机构送出的方向，设由位于所述热源的上游的位置的温度传感器检测的温度为Ta、由位于下游的温度传感器检测的温度为Tb、预先设定的阈值为Th时，所述判定机构满足条件:Tb_Ta ^ Th时，判定为所述输液管正确地被收纳在所述收纳管路，不满足所述条件时，判定为所述输液管相反地被收纳在所述收纳管路。
[0024]优选的是，其特征在于，所述阈值Th依赖于由输液泵设定的单位时间送出的流量而被决定。
[0025]一种输液泵，收容及支承输液袋的输液管，将所述输液袋内的药液向所述输液管的前端送液，其特征在于，具有:操作部，设定单位时间送出的药液的量即流量；送出机构，对于被设置在所述输液泵内的沿水平方向延伸的收纳管路中所收纳的输液管，根据通过所述操作部的操作被设定的流量来驱动沿所述收纳管路设置的多个指状物，由此将输液管内的药液向一方向送出；热源，被设置在所述收纳管路上，向该输液管内的药液放出热量；温度传感器，被设置在所述收纳管路上，并被设置在从所述热源向下游方向隔开规定距离的位置；判定机构，在通过所述 送出机构对所述输液管内的药液送出的过程中，在由所述流量、所述热源和温度传感器间的距离决定的允许延迟时间内，驱动所述热源，判定所述温度传感器是否能够检测到由该驱动产生的温度变化；报告机构，报告该判定机构的判定结果。
[0026]优选的是，其特征在于，所述热源是电气驱动的加热器，所述判定机构是在以规定时间加热所述热源之后，将处于该非加热状态的处理作为I个循环的处理时，每当进行该I个循环的处理，在所述允许延迟时间内，所述温度传感器检测到温度相对于上一次测定的温度上升了预先设定的阈值以上的情况下，判定为所述输液管正确地被收纳在所述收纳管路，即使经过所述允许延迟时间，所述温度传感器也没有检测到温度相对于上一次测定的温度上升了预先设定的阈值以上的情况下，判定为所述输液管相反地被收纳在所述收纳管路。
[0027]优选的是，其特征在于，所述热源包括帕尔贴元件，在所述热源的该非加热状态下向所述帕尔贴元件供给电力，由此降低温度。
[0028]发明的效果
[0029]本发明能够提供一种输液泵，医护工作者在安装输液管的情况下防止弄错输液管的安装方向，能够将药物从输液管的上游侧向下游侧沿预定的送液方向正确地送液。另外，还能够提供一种输液泵，医护工作者在安装输液管的情况下，能够通过目视观察来防止弄错输液管的安装方向。
【专利附图】

【附图说明】
[0030]图1是表示本发明的输液泵的第一实施方式的立体图。
[0031]图2是从W方向观察图1所示的输液泵的立体图。
[0032]图3是表示打开图1和图2所示的输液泵的开闭盖来安装输液管的管安装部的立体图。
[0033]图4是从V方向观察图3所示的输液泵的主视图。
[0034]图5是表不输液泵的电气结构例的图。
[0035]图6是表不输液泵、药物袋、和沿对于输液泵正确的送液方向配置的输液管的图。
[0036]图7 (A)是表不输液管沿相对于输液泵正确的方向即T方向被设置的状态的图，图7(B)是表示输液管沿相对于输液泵错位的方向即N方向被设置的状态的图。
[0037]图8(A)是表示输液管向患者连接之前的装填状态的图，图8(B)是表示输液管向患者输送药物的状态的图，在图8(A)和图8(B)的任意情况下，都是输液管被设置成相对于管安装部错误的方向即N方向的状态的图。
[0038]图9(A)是表示图7(A)所示输液管沿正确方向即T方向(顺方向)被设置的情况下的输液线的堵塞状况、以及上游堵塞传感器和下游堵塞传感器的检测内容例的图，图9(B)是表示图7(B)所示输液管沿错误方向即N方向(反方向)被设置的情况下的输液线的堵塞状况、以及上游堵`塞传感器和下游堵塞传感器的检测内容例的图。
[0039]图10是表示输液泵的动作例的流程图。
[0040]图11是表示图5的显示部所显示的警告消息的例子的图。
[0041]图12是表示将图1和图2所示的多台输液泵搭载在输液支架上的例子的图。
[0042]图13是第二实施方式的输液泵的外观图。
[0043]图14是表示打开了输液泵的门部的状态的图。
[0044]图15是输液泵的电气系统的框图。
[0045]图16是用于说明第二实施方式的输液管的反向检测的原理的图。
[0046]图17是表示第二实施方式的输液泵的控制部的处理顺序的流程图。
[0047]图18是用于说明第三实施方式的输液管的反向检测的原理的图。
[0048]图19是表示第三实施方式的输液泵的控制部的处理顺序的流程图。
【具体实施方式】
[0049]以下，参照附图详细说明本发明的第一实施方式。
[0050]此外，以下说明的各实施方式具有本发明的优选具体例，从而附加了技术上优选的各种限定，但在以下的说明中只要没有特别限定本发明的主旨的记载，本发明的范围就不限于这些方式。
[0051]图1是表示本发明的输液泵的第一实施方式的立体图。图2是从W方向观察图1所示的输液泵的立体图。
[0052]图1和图2所示的输液泵I是如下的注入泵，被用于例如重症监护病房(I⑶、(XU、NI⑶)等，在I~999mL / h(每小时的注入量，即注入速度)、I~9999mL(预定注入量)程度的范围内，以±2%以内的精度较长时间地对患者进行例如抗癌药物、麻醉剂、化疗药物、输血等、营养增补剂等的药物的注入。该输液泵I使用被用于例如从药物库选择要使用的药物并输送所选择的药物。该药物库是预先被注册到药物库数据库(DB)中的包括药物名的药物的用量设定组即药物信息。医护工作者也可以使用该药物库，根据情况进行复杂的用量设定，实现药物的选择及药物的设定。
[0053]如图2所示，输液泵I能够从填充了药物171的药物袋170经由输液管200和留置针172，对患者P正确地送液。药物也称为输液剂。输液管也称为输液线。
[0054]输液泵I具有主体盖2和把手2T，该主体盖2由具有耐化学腐蚀性的成型树脂材料一体成型，具有即使被药物等污染也能够防止其侵入输液泵I的内部的防沫处理构造。像这样，主体盖2具有防沫处理构造是因为，配置在上方的药物袋170内的药物171掉落，或者被周边所使用的消毒液等飞溅而附着。
[0055]首先，关于配置在输液泵I的主体盖2上的要素进行说明。
[0056]如图1和图2所示，在主体盖2的上部分2A，配置有显示部3和操作面板部4。显示部3是图像显示装置，使用了例如彩色液晶显示装置。显示部3被配置在主体盖2的上部分2A的左上位置、且在开闭盖5的上侧。
[0057]在图2中，在显示部3中，作为一例显示了给药的预定注入量(mL)的显示栏3B、给药的累计量(HiL)的显示栏3C、充电历史的显示栏3D、注入速度(mL / h)的显示栏3E等，但在图1所示的显示部3中，为简化附图，省略了这些显示内容的图示。显示部3除此以外还能显示图11所示的警告消息300、301、302。
[0058]操作面板部4在主体 盖2的上部分2A中被配置在显示部3的右侧，在操作面板部4上，作为操作按钮，在图示例中，配置了例如电源开关按钮4A、快进开关按钮4B、开始开关按钮4C、停止开关按钮4D、菜单选择按钮4E等。
[0059]如图1所示，开闭盖5以旋转轴5A为中心沿R方向能够开闭地被设置在主体盖2的下部分2B中。开闭盖5是其长度方向沿X方向地形成的盖，在开闭盖5的内表面侧，通过夹着例如软质氯乙烯等的挠性的热塑性树脂制的输液管200，能够沿X方向水平地安装。
[0060]如图2所不,在开闭盖5的表面上,设有在设置输液管200时用于明确显不正确的送液方向即T方向的输液管设定方向显部150。输液管设定方向显部150具有显药物袋侧的药物袋显示部151、显示患者侧的患者侧显示部152、和明示药物的送液方向的送液方向显不部153。
[0061]这些药物袋显示部151、患者侧显示部152和送液方向显示部153被印刷在例如密封材料上，这些药物袋显示部151、患者侧显示部152和送液方向显示部153被粘贴在与开闭盖5的表面的管安装部50对应的位置。而且，也可以在管安装部50的适当位置粘贴与药物袋显示部151和患者侧显示部152相同内容的小的显示部。由此，安装输液管200时，能够直接得知向管安装部50的安装方向是否正确。
[0062]如图2所示，药物袋显示部151是用于通过目视确认输液管200的药物袋170侧朝向开闭盖5来到右侧部分的情况而被配置的，患者侧显示部152是用于通过目视确认输液管200的患者P侧朝向开闭盖5位于左侧部分的情况而被配置的。而且，送液方向显示部153是用于明示由设置在开闭盖5的内侧的输液管200输送药物171的正确的送液方向(T方向)而被配置的，是沿着从药物袋显示部151朝向患者侧显示部152的T方向的箭头。显示药物袋侧的药物袋显示部151和显示患者侧的患者侧显示部152都至少用文字标记，优选的是，用文字及图案表示。由此，能够防止医护工作者的输液管设定方向的错误。
[0063]此外，图1和图2中的X方向、Y方向、Z方向相互正交，Z方向是上下方向。X方向与T方向平行，在输液泵I的左右方向上，Y方向是输液泵I的前后方向。
[0064]图3是打开图1和图2所示的输液泵I的开闭盖5，表示用于安装输液管200的管安装部50的立体图。图4是从V方向观察图3所示的输液泵I的主视图。
[0065]如图3和图4所示，管安装部50被设置在输液泵I的主体部IB侧，管安装部50在显示部3和操作面板部4的下部沿X方向被设置。管安装部50如图2所示地在关闭开闭盖5时,能够被开闭盖5覆盖。
[0066]如图3和图4所示，管安装部50具有气泡传感器51、上游堵塞传感器52、下游堵塞传感器53、第一输液管引导部54、第二输液管引导部55和开闭盖5。在开闭盖5的内侧，设置有输液管按压部件5C和卡合部件?、5Ε。
[0067]输液管按压部件5C以其长度方向沿X方向地配置成矩形状且面状的突出部，并处于与送液驱动部60面对的位置。通过操作与卡合部件5D、5E连动的杆5F，卡合部件?、5Ε分别嵌入主体部IB侧的嵌入部分ID、1Ε，由此，开闭盖5能够紧闭主体部IB的管安装部50。
[0068]如图4所示，第一输液管引导部54朝向主体部IB被设置在右侧部分，第二输液管引导部55朝向主体部IB被设置在左侧部分。第一输液管引导部54能够嵌入输液管200的上游侧200Α地保持，第二输液管引导部55能够嵌入输液管200的下游侧200Β地保持，将输液管200沿X方向保持在水平方向上。像这样，沿水平方向以正确方向被安装(设置)的输液管200在图4中从右开始按顺序被配置到气泡传感器51、上游堵塞传感器52、送液驱动部60、下游堵塞传感器53。
`[0069]在主体部IB中，在第一输液管引导部54和第二输液管引导部55之间，沿T方向(与X方向平行)按顺序配置有气泡传感器51、上游堵塞传感器52、送液驱动部60、下游堵塞传感器53。送液驱动部60被配置在上游堵塞传感器52和下游堵塞传感器53之间。
[0070]图4所示的气泡传感器51是检测输液管200内所产生的气泡(空气)的传感器，例如气泡传感器51是从软质氯乙烯制等的输液管200的外侧监视在输液管200内流动的药物中所含有的气泡的超声波传感器。从超声波传感器的发送部产生的超声波与在输液管200内流动的药物接触，由于超声波在药物中的透射率和超声波在气泡中的透射率不同，所以超声波传感器的接收部检测该透射率的差来监视气泡的有无。
[0071 ] 图4所示的上游堵塞传感器52是在输液管200的上游侧200Α检测输液管200内是否堵塞的传感器，下游堵塞传感器53是在输液管200的下游侧200Β检测输液管200内是否堵塞的传感器。作为上游堵塞传感器52和下游堵塞传感器53可以使用例如组合发光部和受光部而成的光电耦合器等，从发光部将光照射到输液管200并通过受光部接收该光，由此，能够检测输液管200内被堵塞的情况。
[0072]图5不出了输液泵I的电气结构例。
[0073]如图5所示,送液驱动部60在后面进行说明，但具有:驱动马达61 ;凸轮构造体62，具有通过该驱动马达61被旋转驱动的多个凸轮；指状物构造体63，具有通过该凸轮构造体62的各凸轮而被移动的多个指状物。
[0074]凸轮构造体62具有多个凸轮、例如6个凸轮62Α~62F，指状物构造体63与6个凸轮62A~62F对应地具有6个指状物63A~63F。6个凸轮62A~62F相互具有相位差地被排列，凸轮构造体62被连结在驱动马达61的输出轴61A。
[0075]通过图5所示的控制部100的指令，驱动马达61的输出轴旋转时，6个指状物63A~63F按顺序沿Y方向以规定行程进退，由此，输液管200沿T方向压靠在开闭盖5的输液管按压部件5C，从而能够将输液管200内的药物沿T方向送液。即，多个指状物63A~63F被独立地驱动，由此，多个指状物63A~63F沿T方向依次突出地推压输液管200的外周面，由此来进行输液管200内的药物的送液。通过控制多个指状物63A~63F的蠕动运动，使指状物63A~63F依次前后行进，就像波浪行进那样，使输液管200的堵塞点沿T方向移动，由此，挤压输液管200地来移送药物。
[0076]如图5所示，输液泵I具有进行整体性的动作控制的控制部(计算机)100。该控制部100是例如单芯片的微机，具有R0M(只读存储器)101、RAM(随机存取存储器)102、非易失性存储器103、以及时钟104。时钟104能够通过规定的操作进行当前时刻的修正，能够进行当前时刻的取得、规定的送液作业的经过时间的测量、送液的速度控制的基准时间
的测量等。
[0077]图5所示的控制部100连接有电源开关按钮4A和开关111。开关111通过切换电源转换部112和例如锂离子电池这样的充电电池113，从电源转换部112和充电池113中的任意一方向控制部100进行电源供给。电源转换部112通过插座114被连接到商用交流电源 115。
[0078]图5所示的送液驱动部60的驱动马达61的输出轴61A通过控制部100的指令而旋转，实施多个指状物63A~63F的蠕动运动，由此，挤压输液管200将药物沿T方向移送。
[0079]图6不出了输液泵1、药物袋170、和相对于输液泵I沿正确送液方向即T方向被设置的输液管200。
[0080]如图6所示，输液管200的一端部通过夹子(夹子部件)179被连接到药物袋170，输液管200的另一端部被连接到患者P侧的留置针172。药物袋170内的药物171通过送液驱动部60的驱动，通过输液管200和留置针172沿正确方向即T方向被送液，由此向患者P给药。
[0081]返回图5，显示部驱动器130通过控制部100的指令来驱动显示部3，显示图2例示的信息内容或图11所示的警告消息300~302等。扬声器131能够通过控制部100的指令，通过语音报告各种警报内容。蜂鸣器132能够通过控制部100的指令，通过声音报告各种警报。扬声器131是在输液管200被设定成错误方向即N方向(反方向)的情况下，通过语音对发出警告的警告机构的一例。蜂鸣器132是在输液管200被设定成错误方向即N方向(反方向)的情况下，通过声音对医护工作者发出警告的警告机构的一例。
[0082]在图5中，来自气泡传感器51的气泡检测信号S1、来自上游堵塞传感器52的表示输液管200的上游侧发生堵塞的上游堵塞信号S2、和来自下游堵塞传感器53的表示输液管200的下游侧发生堵塞的下游堵塞信号S3被供给到控制部100。来自上游堵塞传感器52的上游堵塞信号S2是表示输液管200的上游侧200A的内压的大小的信号。来自下游堵塞传感器53的下游堵塞信号S3是表不输液管200的下游侧200B的内压的大小的信号。
[0083]上游堵塞传感器52和下游堵塞传感器53是能够检测输液回路的内压超过输液泵I内的设定压而不能输送药物的状态、并向控制部100输出的警报器。作为输液回路的内压超过输液泵I内的设定压的原因有:输液用的留置针或输液管200堵塞的情况、输液管200被压扁或弯折的情况、和使用了高粘度的药物的情况等。
[0084]在图5中，控制部100通过通信端口 140能够相对于例如台式计算机这样的计算机141进行双向通信。该计算机141被连接到药物数据库(DB) 160，存储在药物数据库160中的药物信息MF通过计算机141被控制部100取得，能够将其存储在控制部100的非易失性存储器103。控制部100能够基于存储的药物信息MF，例如将药物信息MF等显示在图2所示的显示部3。
[0085]在图5中，快进开关按钮4B、开始开关按钮4C、停止开关按钮4D和菜单选择按钮4E与控制部100电连接。
[0086]以下，对使用上述输液泵I时的动作进行说明。
[0087]图7 (A)示出了输液管200相对于输液泵I的管安装部50沿正确方向即T方向(顺方向)被安装(设置)的状态，图7(B)示出了输液管200相对于输液泵I的管安装部50沿错误方向即N方向(反方向)被设置的状态。
[0088]如图3所示，医护工作者在打开开闭盖5将输液管200设定在管安装部50之前，观察配置在图2所示的开闭盖5的上方的输液管设定方向显示部150，通过目视确认输液管200的设定方向。由此，能够将输液管200沿送液方向即T方向正确地安装，并将药物171从输液管200的上游侧200A朝向下游侧200B，沿送液驱动部60的预定的送液方向即T方向正确地送液。
[0089]如图7(A)所示，在输液管200沿正确方向即T方向被设置的状态下，输液管200的上游侧200A朝向主体部IB被配置在右侧部分的第一输液管引导部54侧，输液管200的下游侧200B朝向主体部IB被 配置在左侧部分的第二输液管引导部55侧。图6和图1~图4所示的输液管200的设置状态也是输液管200被正确地设置的状态，药物沿T方向被送液。
[0090]而如图7(B)所示，在输液管200相对于输液泵I沿错误方向即N方向被设置的状态下，输液管200的上游侧200A被配置在第二输液管引导部55，输液管200的下游侧200B被配置在第一输液管引导部54。即，输液管200的安装状态是医护工作者将输液管200的上游侧200A和下游侧200B左右颠倒地将输液管200相对于输液泵I沿错误方向即N方向被安装的状态。像这样，输液管200错误地被安装的情况下，药物沿送液驱动部60的预定的送液方向即T方向相反的N方向被送液。
[0091]因此，如图7 (A)和图2所示，医护工作者为能够将输液管200相对于输液泵I沿T方向正确地安装，首先，医护工作者通过目视确认如图2所示地开闭盖5上的输液管设定方向显示部150的显示药物袋侧的药物袋显示部151、显示患者侧的患者侧显示部152、和明示药物的送液方向的送液方向显示部153。由此，医护工作者使输液管200的上游侧200A位于药物袋显示部151侧，并使输液管200的下游侧200B位于患者侧显示部152侧，而且通过送液方向显示部153的箭头确认药物的送液方向为T方向的情况，并通过目视确认输液管200的设定方向。
[0092]像这样，医护工作者通过目视确认显示药物袋侧的药物袋显示部151、显示患者侧的患者侧显示部152、和明示药物的送液方向的送液方向显示部153，确认了是输液管200的正确方向即T方向的朝向之后，如图3和图4所示，医护工作者操作杆5F打开开闭盖5，使气泡传感器51、上游堵塞传感器52、下游堵塞传感器53、第一输液管引导部54、第二输液管引导部55和送液驱动部60露出。
[0093]而且，医护工作者将输液管200沿第一输液管引导部54、气泡传感器51、上游堵塞传感器52、送液驱动部60、下游堵塞传感器53和第二输液管引导部55地沿T方向安装。然后，如图1和图2所示，关闭开闭盖5，覆盖泡传感器51、上游堵塞传感器52、下游堵塞传感器53、第一输液管引导部54、第二输液管引导部55和送液驱动部60。由此,输液管200能够沿正确方向即T方向安装，通过驱动送液驱动部60，药物能够通过输液管200沿T方向被送液。
[0094]然而，图8 (A)表示输液管200被连接到患者之前的装填状态，图8 (B)表示输液管200的药物171以错误方法向患者被送液的状态。在图8㈧和图8(B)的任意情况下，输液管200相对于管安装部50沿错误方向即N方向被安装。该装填是指起动时进行准备性作业，将药物填满在输液管200内，以能够迅速地连接到滞留在血管中的留置针的方式进行准备。
[0095]在图8(A)所示的输液管200被连接到患者之前的装填状态下，输液管200如图7(B)所示地沿错误方向即N方向被安装。该情况下，输液管200被连接到患者之前的装填时，即图2、图5所示的快进开关按钮4B被按压期间，在控制部100使送液驱动部60进行驱动而将药物171填满到输液管200内的期间，来自气泡传感器51的气泡检测信号S1、来自上游堵塞传感器52的上游堵塞信号S2和来自下游堵塞传感器53的下游堵塞信号S3成为与输液管200如图7(A)所示地沿正确方向即T方向被安装的情况不同的值，从而控制部100能够该情况判别输液管200如图7 (B)所示地沿错误方向即N方向被安装的情况。
[0096]即，输液管200如图8(A)所示地沿错误方向即N方向被安装的情况下，进行装填时，气泡199从输液管200的端部朝向药物袋170方向流入，从而气泡传感器51检测到输液管200内的气泡199。由此，气泡传感器51将气泡检测信号SI发送到控制部100。
[0097]在该时刻，控制部100驱动扬声器131和蜂鸣器132，由此，关于输液管200如图7(B)所示地沿错误方向即N方向被安装的情况，向医护工作者发出警告，则能够进行适当的处置，从而患者是安全的。
[0098]另外，在图8(B)中，通过释放夹子部件179的关闭状态来进行输液管200被连接到患者之前的装填的情况下，也就是说，控制部100不使送液驱动部60进行驱动，而是通过释放输液管200的夹子部件179的关闭状态来从药物袋170用药物171填满输液管200内。在该情况下，注意送液过程中的来自下游堵塞传感器53的下游堵塞信号S3，控制部100根据该下游堵塞信号S3的值判别输液管200如图7(B)所示地沿错误方向即N方向被安装的情况。
[0099]输液管200如图7(B)所示地沿错误方向即N方向被安装的情况下， 在图8 (B)中从药物袋170通过输液管200将药物171向患者P送液时，血液BL沿G方向从患者P朝向药物袋170侧流入输液管200内。由此，气泡传感器51不能检测气泡，从气泡传感器51没有气泡检测信号SI向控制部100发送。
[0100]因此，如图8(B)所示，输液管200沿错误方向即N方向被安装的情况下，在输液管200对患者输送药物171的状态下，在送液时，利用来自上游堵塞传感器52的上游堵塞信号S2的值和来自下游堵塞传感器53的下游堵塞信号S3的值与输液管200沿正确方向即T方向被安装的情况的各值不同的情况，着眼使用该上游堵塞信号S2的值和来自下游堵塞传感器53的下游堵塞信号S3的值中的下游堵塞信号S3的值。控制部100注意到输液管200的下游侧的内压处于上升的倾向并确认下游堵塞信号S3，由此，控制部100能够判别输液管200沿错误方向即N方向被安装的情况。
[0101]图9㈧示出了在图7㈧例示的那样输液管200沿T方向被安装的情况下，输液线200的堵塞状况、以及上游堵塞传感器52和下游堵塞传感器53的检测内容例。该检测内容无论在装填时还是在送液时都相同。
[0102]在图9 (A)中，如案例I那样，输液管200的上游侧200A被堵塞的情况下，上游堵塞传感器52检测到输液管200的上游侧200A的内压降低，下游堵塞传感器53检测到输液管200的下游侧200B的内压没有实质的变化(存在微动)或者下游侧200B的内压稍降低的情况，并传递到图5的控制部100。
[0103]在图9㈧中，如案例2那样，输液管200的下游侧200B被堵塞的情况下，上游堵塞传感器52检测到输液管200的上游侧200A的内压没有实质的变化(存在微动)，下游堵塞传感器53检测到输液管200的下游侧200B的内压上升的情况，并传递到图5的控制部100。
[0104]在图9 (A)中，如案例3那样，输液管200的上游侧200A和下游侧200B都没有被堵塞的通常输液时的情况下，上游堵塞传感器52检测到输液管200的上游侧200A的内压没有实质的变化(存在微动)，下游堵塞传感器53检测到输液管200的下游侧200B的内压没有实质的变化(存在微动)，并传递到图5的控制部100。
[0105]而图9(B)示出了如图7(B)所示地输液管200沿错误方向即N方向被设定的情况下的、输液线200的堵塞状况、以及上游堵塞传感器52和下游堵塞传感器53的检测内容例。
[0106]在图9 (B)中，如案例4那样，输液管200的上游侧200A被堵塞的情况下，上游堵塞传感器52检测到输液管200的下游侧200B的内压没有实质的变化(存在微动)，下游堵塞传感器53检测到输液管200的上游侧200A的内压上升的情况，并传递到图5的控制部100。
[0107]在图9(B)中，如案例5那样，输液管200的下游侧200B被堵塞的情况下，上游堵塞传感器52检测到输液管200的下游侧200B的内压降低的情况，下游堵塞传感器53检测到输液管200的上游侧200A的内压稍上升的情况，并传递到图5的控制部100。
[0108]在图9 (B)中，如案例6那样，输液管200的上游侧200A和下游侧200B都没有被堵塞的通常时的情况下，上游堵塞传感器52检测到输液管200的下游侧200B的内压没有实质的变化(存在微动)，下游堵塞传感器53检测到输液管200的上游侧200A的内压上升的情况，并传递到图5的控制部100。
[0109]像这样，如图9(B)和图7(B)所示地输液管200沿错误方向即N方向被安装的情况下，与如图9(A)和图7(A)所示地输液管200沿正确方向即T方向被安装的情况不同，如图9(B)所示的虚线的框189那样，在案例4的上游堵塞的情况、案例5的下游堵塞的情况、和案例6的通常输液时的情况的任意状况下，控制部100能够辨识下游堵塞传感器53检测到输液管200的内压的上升倾向的情况。
[0110]而在图9(A)所示的虚线的框179中，仅案例2的下游堵塞的情况下，存在内压上升，但在案例I的上游堵塞的情况和案例3的通常输液时的情况下，内压不上升。
[0111]图10是表示输液泵I的动作例的流程图。
[0112]在图10的步骤STl中，图5所示的控制部100判别输液泵I是装填模式还是通常输液模式。医护工作者持续按压图5所示的快进开关按钮4B，由此，控制部100能够为判别装填模式。判别的结果，若输液泵I是装填模式，则进入图10的步骤ST2，控制部100使送液驱动部60进行快进送液工作。由此，药物快进地被送入输液管200内。在该时刻，输液管200如图7(A)所示地被正确地安装还是如图7(B)所示地错误地被设置是不明确的。
[0113]在图10的步骤ST3中，如图8(A)所示，确认气泡传感器51是否在输液管200内连续地检测到气泡199。在步骤ST3中，若气泡传感器51在输液管200内连续地检测到气泡199，则输液管200沿错误方向即N方向被安装，药物171可能在输液管200内逆流。
[0114]因此，在图10的步骤ST4中，图5的控制部100通过驱动扬声器131和蜂鸣器132的至少一方，根据声音通报和警告音的至少一方，将输液管200如图7(B)所示地沿错误方向即N方向被安装的情况向医护工作者发出警告。通过该警告，医护工作者能够进行适当的处置。在该警告时，在图2所示的显示部3中显示图1l(A)所示的警告消息300。
[0115]另一方面，在图10的步骤ST3中，如图8(A)所示，若气泡传感器51在输液管200内连续地检测到气泡199，则进入图10的步骤ST5。在步骤ST5中，图5的控制部100确认下游堵塞传感器53所检测的输液管200的内压是否连续地上升。在图10的步骤ST5中，控制部100判断为下游堵塞传感器53所检测的输液管200的内压连续上升的情况下，考虑以下的2个事例。
[0116]作为第一事例，如图7(B)所示地输液管200沿错误方向即N方向被安装(参照图9(B)的案例 4、5、6)。
[0117]作为第二事例，如图7(A)所示地输液管200沿正确方向即T方向被安装，但在输液管200中引起下游堵塞(参照图9(A)的案例2)。
[0118]该情况下，进入图10的步骤ST4，发出警告:是否是如图7(B)所示地输液管200沿错误方向即N方向被安装、或者如图7(A)所示地输液管200沿正确方向即T方向被安装但在输液管200中引起下游堵塞现象的情况。另外，在图5的显示部3显示图1l(B)所示的警告消息301。控制部100驱动扬声器131和蜂鸣器132的至少一方。能够通过该声音通报和警告音的至少一方、以及显示部3中的警告消息301，对医护工作者发出警告。通过该警告，医护工作者能够进行适当的处置。
[0119]返回图10的步骤ST1，医护工作者不按压图5所示的快进开关按钮4B，而且，医护工作者按压图5所示的开始开关按钮4C时，控制部100判别为输液泵I是通常输液模式，从步骤ST6进入步骤ST7。
[0120]在步骤ST7中，图5的控制部100使送液驱动部60进行通常的送液工作而进行药物的送液。而且，在步骤ST5中，控制部100确认下游堵塞传感器53所检测的输液管200的内压是否连续地上升。在图10的步骤ST5中，控制部100判断为下游堵塞传感器53所检测的输液管200的内压连续地上升的情况下，考虑以下的2个事例。
[0121]作为第一事例，如图7(B)所示地输液管200沿错误方向即N方向被安装。
[0122]作为第二事例，如图7(A)所示地输液管200沿正确方向即T方向被安装，但在输液管200中引起下游堵塞。[0123]该情况下，进入图10的步骤ST4，发出警告:是否是如图7 (B)所示地输液管200沿错误方向即N方向被安装、或者如图7(A)所示地输液管200沿正确方向即T方向被安装但在输液管200中引起下游堵塞现象的情况。控制部100驱动扬声器131和蜂鸣器132的至少一方。另外，在图5的显示部3显示图11 (C)所示的警告消息302。能够通过该声音通报和警告音的至少一方、以及显示部3中的警告消息302，对医护工作者发出警告。通过该警告，医护工作者能够进行适当的处置。
[0124]此外，在图10的步骤ST6中，若医护工作者按压图5所示的开始开关按钮4C，则这之后的工作结束。在步骤ST4中，发出警告之后，这之后的工作结束。
[0125]如上所述，在本发明的第一实施方式的输液泵I中，医护工作者在设定输液管时通过观察输液管设定方向显示部，能够通过目视确认输液管的上游侧和下游侧，在安装输液管的情况下，防止弄错输液管的安装方向，能够将药物从输液管的上游侧朝向下游侧沿预定的送液方向正确地送液。
[0126]图11示出了图5的显示部3所显示的上述警告消息300、301、302的例子。图5的显示部3是在输液管200沿错误方向即N方向(逆方向)被设定的情况下，显示警告内容，是对医护工作者视觉地发出警告的警告机构的一例。
[0127]图1l(A)所示的警告消息300是在装填模式时，气泡传感器51连续地检测气泡来反应的情况下的错误的例子，从图10的步骤ST3进入步骤ST4时，被显示在显示部3。在警告消息300中，显示“装填时错误:请确认输液管(输液线)200是否被反安装”这样的消
肩、O
[0128]图1l(B)所示的警告消息301是在装填模式时，下游堵塞传感器53连续地反应输液管200的下游侧的堵塞的情况下的错误的例子，从图10的步骤ST3经由步骤ST5进入步骤ST4时，被显示在显示部3。在警告消息301中，显示“装填时错误:请确认输液管(输液线)200是否沿反方向被安装，或者是否发生下游堵塞”这样的消息。
[0129]图1l(C)所示的警告消息302是在通常送液时，下游堵塞传感器53连续地反应输液管200的下游侧的堵塞的情况下的错误的例子，从图10的步骤ST7经由步骤ST5进入步骤ST4时，被显示在显示部3。在警告消息301中，显示“送液时错误:请确认输液管(输液线)200是否沿反方向被安装，或者是否发生下游堵塞”这样的消息。
[0130]图12示出了将图1和图2所示的多台输液泵I搭载在输液支架70上的例子，根据需要能够同时使用多台输液泵I。输液泵I能够沿X方向在水平方向上安装输液管200，从而多台输液泵I与将输液管从上向下沿垂直方向安装的以往构造相比，更容易沿上下方向并列地重叠地配置，使用更方便。
[0131]然而，本发明不限于上述实施方式，本发明能够进行各种修正和变更，在权利要求书记载的范围内能够进行各种变形。
[0132]在本发明的第一实施方式的输液泵I中，如图2所不,输液管设定方向显不部150的表面具有:配置在开闭盖5的一端部侧的药物袋显示部151 ;配置在开闭盖5的另一端部侧的患者侧显示部152 ;明示T方向的送液方向显示部153。
[0133]但是，不限于此，输液管设定方向显示部150也可以不配置在开闭盖5的表面，而配置在开闭盖5以外的主体盖2侧，输液管设定方向显示部150的配置位置能够任意地选择。[0134]另外,输液管设定方向显不部150也可以在例如打开开闭盖时露出的内表面的任意的露出面上、例如图4中的气泡传感器51的上方位置等，用“箭头”表示。
[0135]在图1和图2所示的例子中，输液管200通过管安装部50沿水平方向即T方向被安装，但不限于此，也可以采用例如管安装部50从输液管200的上游侧200A到下游侧200B以规定角度下降地倾斜地沿横向安装的构造。
[0136]以下，关于第二实施方式进行说明。
[0137][装置结构的说明]
[0138]图13是表示输液袋71的输液管72沿正常方向被固定的情况下的、第二实施方式的输液泵70的外观构成的一例的图。即，实施方式的输液泵70的正面的右手侧成为输液的上游侧(输液袋侧)，左手侧成为下游侧(患者侧)，送液方向是从右向左的方向。
[0139]如图13所示，在输液管72的送液方向上游侧连接有收容规定药液的输液袋71，另外，在送液方向下游侧连接有输液夹(夹子部件)77及静脉刺针78。而且，该静脉刺针78被刺入患者的静脉并留置，由此，输液袋71内的药液被注入患者。而且，如图13所示，实施方式的输液泵沿水平方向收容输液管72，由此，即使在输液泵的上下接近其他医疗设备地设置，输液管也不会弯折。
[0140]输液泵70的正面由以下部件构成:门部75，覆盖能够沿水平方向安装输液管72的送液部73 ;用户接口部80，被配置在送液部73及门部75的上方。
[0141]门部75通过铰链74与送液部73连结，构成为能够沿箭头76方向(向上开闭)开闭。
[0142]用户接口部80具有`操作部80A和显示部80B。在送液部73中进行送液时所使用的各种设定值被输入操作部80A，并配置有用于指示送液的开始/结束、装填等的操作开关、和用于指示输液泵70的电源的ON / OFF的电源开关等。
[0143]另外，显示部80B显示从操作部80A输入的各种设定值，或者显示送液部73的送液状态。
[0144]本实施方式的输液泵70的用户接口部80与门部75独立地配置，从而与门部75的开闭状态无关地，用户能够观察显示部80B或通过操作部80A进行各种操作。
[0145]以下，关于输液泵70的送液部73的结构进行说明。图14是表示门部75处于打开状态并拆下了输液管的输液泵70的外观结构的图。
[0146]在图14的门部75中，87表示门基座，通过铰链部74能够转动地被连接在送液部73的主体基座95。由此，门部75相对于送液部73自由开闭。
[0147]85是缓冲板机构，在门部75的关闭状态下，通过后述的指状物推压输液用管的情况下，支承该输液用管的背面。86是堵塞压板，在门部75的关闭状态下，在其与后述的堵塞传感器之间夹持输液用管。
[0148]在图14的送液部73中，84是收容输液管的收纳管路，如图所示，呈从右端到左端水平地保持并收纳输液管的槽构造。
[0149]96是传感器槽部，在形成该传感器槽部96的侧壁部上，配置有使用超声波等检测输液用管内的气泡的气泡传感器(未图示)。
[0150]93是泵机构，依次推压输液用管的指状物83-1~83_5沿送液方向排列了多个。
[0151]91是堵塞传感器，由永磁铁、和用于以模拟值方式检测该永磁铁的移动量的拾取器构成。在堵塞传感器91中，通过检测与伴随输液用管的堵塞状态而产生的内压变化相应地移动的永磁铁的移动量，来检测堵塞状态。
[0152]82是管夹保持部，保持被安装在输液用管上的夹子的同时，在门部75成为打开状态的情况下，对于该夹子施加用于临时压紧关闭输液用管的推压力。
[0153]此外，成为能够检测管夹保持部82保持了被安装在输液用管上的夹子的情况的结构，由此判定在输液泵70中是否安装有输液用管。
[0154]81是锁定/解除杆，通过操作该锁定/解除杆81，使管夹保持部82对输液管的夹子施加推压力，能够将该推压力解除(也就是说，解除夹子对输液用管的压紧关闭)。
[0155]此外，也可以采用能够检测管夹保持部82保持了安装在输液用管上的夹子的情况的结构，由此判定在输液泵70中是否安装有输液用管。
[0156]92是实施方式的输液管反向检测部(详细情况在后面说明)。而且，98是为维持将输液管保持在输液管反向检测部92的状态、以及为取出输液管，进行输液管向输液管反向检测部的保持/解除的锁定/解除杆 。
[0157]88、97是磁铁等的吸附部及被吸附部，通过相互吸附，维持门部75的关闭状态。此外，成为能够检测吸附部88及被吸附部97是否相互吸附的结构，由此判定在输液泵70中的、门部75的开闭状态。88也可以采用钩，97采用与该钩卡合的形状。
[0158]图15是实施方式的输液泵的电气系统的结构框图。
[0159]在图示中，600是进行装置整体的控制的控制部，由微处理器、存储其处理顺序即程序的ROM、作为工作区域使用的RAM构成。601是驱动指状物83_1至83_5的驱动部，指状物83-1至83-5按顺序推压输液管来周期性地进行驱动，能够将输液管内的药液从图14的右侧朝向左侧送出。602是气泡传感器，如前面说明的那样，被配置在图14中的传感器槽部96的附近，用于检测所收容的输液管内是否被药液填满、或是否混入气泡。
[0160]简单地说明上述结构的一般操作顺序时，如下所述。
[0161]首先，打开输液泵70的门部75，进行将输液袋的管收纳在收纳管路84a、b、c的作业，并关闭门部75。然后，操作用户接口 80中的电源开关，使输液泵70的电源成为0N。然后，打开夹子77，对设置在操作部80A上的装填开关进行操作。其结果，控制部600驱动控制驱动部601，并驱动指状物83-1至83-5，来自输液袋71的药液被填满管72。
[0162]然后，操作者观察操作部80B的同时，对操作部80A进行操作，由此，设定输液的单位时间的流量(mL / h)、注入量(mL)(决定指状物83-1至83_5的驱动周期)。而且，将静脉刺针78刺入患者的静脉，并对操作部80A的输液的开始开关进行操作。
[0163]在该输液处理中，通过气泡传感器602检测气泡，并通过堵塞传感器91检测堵塞时，为对其内容进行报告，在显示部80A上闪烁地显示警告消息，或者从扬声器603发出警?艮音。
[0164]而且，在实施方式中，指示输液开始时，即使输液管反向检测部92检测到输液管72的反向的情况下，将其反向状态向外部报告，从而显示部80Α闪烁地显示警告消息，或者从扬声器603发出警报音。
[0165]这里，气泡传感器602对气泡的检测、且堵塞传感器91对堵塞的检测是公知的，从而这里省略详细说明，以下，关于输液管反向检测部92的构造及其原理进行说明。
[0166]图16(a)不出了实施方式的输液管反向检测部92和输液管的关系。实施方式的输液管反向检测部92如图所示地将输液管72收纳在收纳管路84a、b、c时，与加热器400、温度传感器(热敏电阻)410a、410b紧密接触。加热器400和温度传感器410a之间的距离、以及加热器400和温度传感器410b之间的距离被设计成相同。另外，加热器400内置恒温器，到达预先设定的目标温度之后，其温度被维持。
[0167]实施方式的输液泵70从图示的右侧朝向左侧送出管72内的药液。因此，输液袋71的管72如图13所示，沿正常方向被设定于输液泵70，驱动指状物83-1至83_5并要开始送出时，如图16(b)的箭头450所示，药液顺畅地在输液管72内流动。
[0168]因此，这里加热驱动加热器400时，其热量如图示的圆弧所示地传播，能够通过位于加热器400的下游侧的温度传感器410b检测其温度上升。但是，位于加热器400的上游侧的温度传感器410a不能检测到其温度上升，即使能检测到，温度上升的程度也小。因此，设由温度传感器410a、410b检测的温度为Ta、Tb的情况下，对于阈值Th，下式⑴成立。
[0169]Tb-Ta ^ Th...(I)
[0170]另一方面，如图16(c)所不,将输液管72相对于输液泵70的收容路84左右相反地连接，考虑开始药液的送出的情况、或产生下游堵塞的情况。该情况下，输液袋71被药液填满，并且被固定在比输液泵10高的位置，从而即使开始输液泵10的药液送出，其流速与图16(b)相比时变慢，根据情况，流动停止。因此，在该状态下，加热驱动加热器400时，其热量如图16(c)的圆弧所示地传播，该情况下的温度传感器410a、410b之间的温度差比图16(b)小，成为下式(2)的关系。
[0171]Tb-Ta〈Th...(2)
[0172]如上所述，通过进行加热器400的加热驱动、和在加热器的上游、下游侧进行温度检测，可以理解能够检测输液管的反向或下游堵塞。
[0173]此外，加热器400和温度传感`器410a、410b是固定的，它们的间隔相同。另外，由加热器400的加热驱动提供的单位时间的热量成为恒定。流量越来越多，接受热量的药液的体积增大。因此，请注意上述阈值Th依赖于操作者设定的流量(还可以称为单位时间送出的药液的量、或药液管内的流速)这点。即，阈值Th从操作者设定的流量通过计算求出，或者参考预先存储的查询表来决定即可。
[0174][处理顺序的说明]
[0175]以下，根据图17的流程图说明实施方式的输液泵70的控制部600的处理顺序。此外，该图是操作部80A的送液开始开关被操作的情况下的处理，在此之前，输液管71当然被收纳在实施方式的输液泵70的收纳管路84，还完成了装填处理、流量(单位时间送出的药液量)等的输入，静脉刺针78也被导入患者的静脉中。另外，还根据所设定的流量，决定了阈值Th。
[0176]控制部600是在操作部80A的送出开始开关被操作时，根据所设定的流量，对驱动部601进行驱动，由此，驱动指状物83-1至83-5，开始管内的药液的送出(步骤SI)。
[0177]然后，开始输液管反向检测部92的加热器400的加热驱动(步骤S2)。其结果，加热器400的温度上升，但达到其目的温度，需要某程度的时间。另外，来自加热器400的热量经由药液管内的药液，到达位于下游的温度传感器410b，考虑到加热器400和温度传感器410b之间的距离以及所设定的流量而必须经过时间T。因此，不进行温度传感器410a、410b的温度检测直到充分地满足这些条件，从而等待经过时间T (步骤S3)。[0178]从开始加热器400的加热，经过时间T之后，处理进入步骤S4，测定温度传感器410a,410b 的温度 Ta、Tb。
[0179]该测定的结果，判定是否满足条件式“Tb-Ta≥Th” (步骤S5)。判定为满足该条件式的情况下，视为输液管77沿正常方向被设定。
[0180]另一方面，判断为不满足条件式“Tb-Ta ^ Th”的情况下，判断为输液管77左右相反地被收纳在收纳管路84中、或者发生下游堵塞，送液停止，从而停止驱动部601对指状物83-1至83-5的驱动(步骤S6)。而且，显示部80A闪烁地显示输液管成为反向状态或产生下游堵塞这样的内容的警告消息，使扬声器603发出警报音，结束处理(步骤S7)。此外，步骤S7的警告报告通过图像和声音双方进行，但也可以仅通过一方进行，而且，若输液泵被连接到网络，则也可以将其警告消息向服务器通报。
[0181]如上所述，根据本实施方式，在输液泵内设置有将热量向输液管传播的热源、和对向输液管内的药液传播的热量进行检测的温度传感器，能够根据送液过程中的来自热源的热量的传播程度，检测输液管相对输液泵的误安装。因此，通过反向警报，催促进行输液管的正常方向的安装。
[0182]此外，在第二实施方式中，仅在检测到输液管反向的情况下，发出警报，但也可以在直到检测到反向、或者判定为正常的过程中，使表示该情况的标记显示在显示部80B并向外部报告。另外，在实施方式中，将热源作为加热器进行了说明，但也可以使用使温度降低的热源。作为降低温度的元件可以列举帕尔贴元件。在降低温度的情况下，在正常地将输液管收纳在收纳管路84的情况下，由下游侧的温度传感器检测的温度比由上游侧的温度传感器(检测接近室温的温度)检测的温度低这点不同。
[0183][第三实施方式]
[0184]上述情况是通过夹着加热器400的两侧的温度传感器410a、410b测量温度Ta、Tb，从其温度差检测输液管72向输液泵的反向。在本第二实施方式中，对通过测量温度传播的延迟时间来检测输液管72的反向的例子进行说明。
[0185]本第三实施方式与第一实施方式的不同点是输液管反向检测部92的构造及其检测处理，关于该部分进行说明，并省略关于其他结构的说明。
[0186]图18(a)示出了第三实施方式的输液管反向检测部92的结构，由加热器500、和设置在输液泵进行送液的下游侧的温度传感器510构成。与图16的不同是，温度传感器为I个、且加热器500和温度传感器510隔开用于高精度地测量后述的延迟时间的距离这点。
[0187]如图16(a)所示，输液管72以正确方向被收纳在收纳管路84中，对驱动部601进行驱动并进行送液时，药液如图示的箭头550所示地顺畅地流动。设输液管72的输液流动的部分的截面积为S、设定于输液泵70的流量(单位时间的药液的送出量(体积))为M时，药液的流速V用下式表示。
[0188]v=M / S
[0189]这里，设加热器500和温度传感器510之间的距离为L时，直到加热器500的热量传递到温度传感器510所需的时间t0通过下式得到。
[0190]tO=L / V=L*S / M
[0191]但是，假设流速为0，温度在药液中传播，还需要考虑输液管72的材质的热传导率。因此，将包含这些各条件的调整值α加上上述t0，将该加算结果作为允许延迟时间Τ。此外，该α在几个条件下取样，从其中导出即可，由于根据流速决定，所以用查询表准备即可。
[0192]在本实施方式中，间歇地加热驱动加热器500。即，反复进行加热规定时间之后再停止加热的处理。由于是在送液过程中，所以通过反复进行加热和非加热，温度传感器510能够作为温度的上下变化进行检测。将I个循环的加热和其后续的非加热处理定义为加热/非加热处理时，从进行I次加热/加热处理开始时间T以内，能够利用下游的温度传感器510检测到相对于之前测定的温度超过AC(预先设定的阈值)的温度上升时，视为输液管72沿正确方向被收纳在收纳管路84，之后，反复进行该加热/非加热处理。
[0193]另一方面，如图17(b)所示，输液管72相反地被收纳在收纳管路84时，如图示的箭头560所示，流速比正常安装时小。但是，输液袋71还有可能被设置在比输液泵70高的位置。另外，送液开始之后紧接着，有时在输液袋71的收纳空间中有某程度的余量，不能否定药液顺畅地流动的可能性。也就是说，即使在反向的状态下，在送液开始之后紧接着的状态下，在时间T以内存在能够检测温度上升的可能性。但是，经过某程度的时间后，流速逐渐变慢，即使经过时间Τ，也不能通过温度传感器510检测温度上升，从而此时，作为输液管72反向的情况进行警告处理即可。
[0194][处理顺序的说明]
[0195]以下，根据图19的流程图说明第二实施方式的输液泵70的控制部600的处理顺序。此外，该图是操作部80Α的送液开始开关被操作的情况下的处理，在此之前，输液管71当然被收纳在实施方式的输液泵70的收纳管路84，也已经完成了装填处理、流量(单位时间送出的药液量)等的输入 ，静脉刺针78也被导入患者的静脉中。另外，根据所设定的流量，也决定了允许延迟时间Τ。
[0196]控制部600是在操作部80Α的送出开始开关被操作时，根据所设定的流量，对驱动部601进行驱动，由此，驱动指状物83-1至83-5，开始管内的药液的送出(步骤Sll)。
[0197]然后，进行以规定时间加热驱动输液管反向检测部92的加热器500、且经过了该时间时停止加热的处理(步骤S12)。其结果，在药液中形成有局部温度高的部分，该部分向下游流动。控制部600通过温度传感器501测定温度，判定与上一次测定的温度之差是否为Λ C以上(步骤S13)。为否的情况下，判定从进行加热器的加热/非加热处理开始是否经过了允许延迟时间T(步骤S14)。判断为没有经过允许延迟时间T的情况下，返回步骤S13。
[0198]以上的结果，从进行加热器500的加热/非加热开始在允许延迟时间T内能够检测到温度变化(温度上升)的情况下，步骤S13的判定成为是，进行下一次的加热/非加热处理。
[0199]另一方面，即使经过了允许延迟时间Τ，也不能检测到温度变化的情况下，送液速度不成为所设定的流量，判断为输液管72左右相反地被收纳在收纳管路84，由于停止送液，所以停止驱动部601对指状物83-1至83-5的驱动(步骤S15)。而且，在显示部80Α闪烁地显示输液管成为反向状态这样的内容的警告消息，使扬声器603发出警报音，结束处理(步骤S16)。此外，步骤S7的警告报告通过图像和声音双方进行，但也可以仅通过一方进行，而且，若输液泵被连接到网络，也可以将该警告消息向伺服器通报。
[0200]如上所述，根据第三实施方式，也能够根据送液过程中的从热源向药液的热量的传播程度，检测输液管相对于输液泵的误安装。
[0201 ] 此外，在上述第三实施方式中，对检测温度上升的情况进行了说明，但也可以检测温度的下降。另外，也可以检测上升和下降双方。尤其，若积极地降低温度，只要利用帕尔贴元件就能够降低到室温以下，能够提高温度的上升或下降的检测精度。
[0202]附图标记的说明
[0203]1,70..?输液泵,2..?主体盖，2Α..?主体盖的上部分，2Β..?主体
盖的下部分，3..?显示部(警告机构的一例)，4..?操作面板部，5..?开闭盖，50..?管安装部(也称为线路安装部)，51..?气泡传感器，52..?上游侧堵塞传感器，53..?下游侧堵塞传感器，60..?送液驱动部，80..?用户接口部，80Α..?操作部，80Β..?显示部，72..?输液管，71..?输液袋，81..?解除杆，82..?管夹保持部，83-1~83-5...指状物，84...收纳管路，91...堵塞传感器，92...输液管反向检测部，93..?泵机构，100..?控制部，131..?扬声器(警告机构的一例)，132...蜂鸣器(警告机构的一例)，150...输液管设定方向显示部，151...药物袋显示部，152..?患者侧显示部，153..?送液方向显示部,200..?输液管(也称为输液线)，200Α..?输液管的上游侧，200Β..?输液管的下游侧，T..?正确方向，N..?错误方向，X..?水平方向(横 向)，400、500..?加热器，410a、410b、510..?温度传感器。
【权利要求】
1.一种输液泵，其特征在于，具有: 管安装部，沿横向安装将药物袋的药物向患者输液的输液管； 送液驱动部，其用于在已将所述输液管沿所述横向安装的状态下，向所述输液管施加蠕动运动使所述药物沿所述横向向预定送液方向送液， 在所述管安装部中具有: 气泡传感器，检测所述输液管内产生的气泡； 下游侧堵塞传感器，检测所述输液管的堵塞状态； 控制部，在所述输液管已沿与所述送液方向相反的方向被安装的状态下，进行驱动所述送液驱动部将所述药物填满所述输液管内的装填的情况下，基于表示所述气泡传感器在所述输液管内检测到所述气泡的情况的气泡检测信号和表示所述输液管的内压已上升的情况的来自所述下游堵塞传感器的下游堵塞信号，判别所述输液管已沿与所述送液方向相反的方向被设定的情况。
2.一种输液泵，其特征在于，具有: 管安装部，沿横向安装将药物袋的药物向患者输液的输液管； 送液驱动部，其用于在已将所述输液管沿所述横向安装的状态下，向所述输液管施加蠕动运动使所述药物沿所述横向向预定的送液方向送液， 在所述管安装部中具有: 气泡传感器，检测所述输液 管内产生的气泡； 下游侧堵塞传感器，检测所述输液管的堵塞状态； 控制部，在所述输液管已沿与所述送液方向相反的方向被设定的状态下，进行开放所述药液袋和所述送液驱动部之间的所述输液管的夹子、并从所述药液袋将所述药物填满所述输液管内而对患者送液的装填的情况下，基于表示所述输液管的内压已上升的情况的来自所述下游堵塞传感器的下游堵塞信号，判别所述输液管已沿与所述送液方向相反的方向被设定的情况。
3.一种输液泵，其特征在于，具有: 管安装部，沿横向安装将药物袋的药物向患者输液的输液管； 送液驱动部，其用于在已将所述输液管沿所述横向安装的状态下，向所述输液管施加蠕动运动使所述药物沿所述横向向预定的送液方向送液， 在与所述管安装部对应的开闭盖的表面上，设置有对所述输液管的上游侧和下游侧进行显示的所述输液管设定方向显示部。
4.如权利要求1~3中任一项所述的输液泵，其特征在于，具有警告机构，在所述控制部判别为沿与所述送液方向相反的方向安装了所述输液管的情况下，通过所述控制部的指令发出警告。
5.一种输液泵，收容及支承输液袋的输液管，将所述输液袋内的药液向所述输液管的前端送液，其特征在于，具有: 送出机构，对于设置在所述输液泵内的沿水平方向延伸的收纳管路所收纳的输液管，通过驱动沿所述收纳管路设置的多个指状物，将输液管内的药液向一方向送出； 热源，被设置在所述收纳管路上，向该输液管内的药液放出热量； 至少2个温度传感器，被设置在所述收纳管路上，并被设置在夹着所述热源的位置；判定机构，在通过所述送出机构对所述输液管内的药液送出的过程中，所述热源向所述药液传播，利用所述2个温度传感器检测温度，根据这2个温度传感器所检测的温度差，判定所述输液管向所述收纳管路的收纳方向是正常还是相反； 报告机构，报告该判定机构的判定结果。
6.如权利要求5所述的输液泵，其特征在于， 所述热源是电气驱动的加热器， 相对于由送出机构送出的方向，设由位于所述热源的上游的位置的温度传感器检测的温度为Ta、由位于下游的温度传感器检测的温度为Tb、预先设定的阈值为Th时， 所述判定机构满足条件=Tb-Ta ^ Th时，判定为所述输液管正确地被收纳在所述收纳管路， 不满足所述条件时，判定为所述输液管相反地被收纳在所述收纳管路。
7.如权利要求5或6所述的输液泵，其特征在于，所述阈值Th依赖于在输液泵设定的单位时间送出的流量而被决定。
8.一种输液泵，收容及支承输液袋的输液管，将所述输液袋内的药液向所述输液管的前端送液，其特征在于，具有: 操作部，设定单位时间送出的药液的量即流量； 送出机构，对于被设置在所述输液泵内的沿水平方向延伸的收纳管路中所收纳的输液管，根据通过所述操作部的操作 被设定的流量来驱动沿所述收纳管路设置的多个指状物，由此将输液管内的药液向一方向送出； 热源，被设置在所述收纳管路上，向该输液管内的药液放出热量； 温度传感器，被设置在所述收纳管路上，并被设置在从所述热源向下游方向隔开规定距离的位置； 判定机构，在通过所述送出机构对所述输液管内的药液送出的过程中，在由所述流量、所述热源和温度传感器间的距离决定的允许延迟时间内，驱动所述热源，判定所述温度传感器是否能够检测到由该驱动产生的温度变化； 报告机构，报告该判定机构的判定结果。
9.如权利要求8所述的输液泵，其特征在于， 所述热源是电气驱动的加热器， 所述判定机构是在以规定时间加热所述热源之后，将处于该非加热状态的处理作为I个循环的处理时，每当进行该I个循环的处理，在所述允许延迟时间内，所述温度传感器检测到温度相对于上一次测定的温度上升了预先设定的阈值以上的情况下，判定为所述输液管正确地被收纳在所述收纳管路， 即使经过所述允许延迟时间，所述温度传感器也没有检测到温度相对于上一次测定的温度上升了预先设定的阈值以上的情况下，判定为所述输液管相反地被收纳在所述收纳管路。
10.如权利要求8或9所述的输液泵，其特征在于，所述热源包括帕尔贴元件，在所述热源的该非加热状态下向所述帕尔贴元件供给电力，由此降低温度。
【文档编号】F04B43/12GK103491996SQ201280018725
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2012年4月19日 优先权日:2011年4月19日
【发明者】望月智则, 上村朋子, 石川皇 申请人:泰尔茂株式会社