电动潜油柱塞泵检测装置及其检测方法
【专利摘要】本发明公开了一种电动潜油柱塞泵检测装置及其检测方法，是为保证电动潜油柱塞泵在油井举升过程中的高效运行而设计的。本检测装置通过管线连接蓄能罐、第一、二阀门、第一、二压力变送器和待测电动潜油柱塞泵，并以电缆连接电控箱和位于模拟井内的电机，通过模拟现场工况作业，获得液体的压力和流量值、泵的冲次及电机的工作用电频率数据。本发明具有很好的现场工况模拟性，能准确测出电动潜油柱塞泵在不同工作频率下的运行参数、最大举升力及在不同冲次下的泵效及排量，从而保证电动潜油柱塞泵在油井举升中安全高效地运行。
【专利说明】电动潜油柱塞泵检测装置及其检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电动潜油柱塞泵检测装置及其检测方法，属于石油开发机械采油【技术领域】。
【背景技术】
[0002]由于电动潜油柱塞泵与抽油机柱塞泵的驱动方式完全不同，因此现有的抽油机柱塞泵检测方法无法检测电动潜油柱塞泵。在使用电动潜油柱塞泵之前，必须准确掌握其在不同冲次下的泵效及排量和在不同工作频率下运行的最大扬程，最终确定其泵型和下泵深度，再结合现场油井的具体数据，才能保证其在油井举升中安全高效地运行。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种电动潜油柱塞泵检测装置及其检测方法，以保证其在油井举升过程中的高效运行。
[0004]本发明的具体技术内容如下:
[0005]本检测装置通过管线连接蓄能罐、第一、二阀门、第一、二压力变送器和待测电动潜油柱塞泵，并以电缆连接电控箱和位于模拟井内的电机，通过模拟现场工况作业，获得液体的压力和流量值、泵的冲次及电机的工作用电频率数据。
[0006]本发明具有很好的现场工况模拟性，能准确测出电动潜油柱塞泵在不同工作频率下的运行参数、最大举升力及在不同冲次下的泵效及排量，从而保证电动潜油柱塞泵在油井举升中安全高效地运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为电动潜油柱塞泵检测装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]实施例:
[0009]参照图1对本发明的实施例进一步说明:
[0010]本检测装置包括蓄能罐1、第一、二阀门2、第一、二压力变送器3、待测电动潜油柱塞泵4、计量罐5、电控箱6、电缆7、电机8、模拟井9和管线10:
[0011]蓄能罐I连接管线10，管线10上相继连接第一阀门2、第一压力变送器3、电动潜油柱塞泵4、第二压力变送器3和第二阀门2，计量罐5位于管线10出液口下方。待测电动潜油柱塞泵4设在模拟井9中，泵下方连接电机8，电机8通过电缆7连接电控箱6。
[0012]电控箱6、第一、二阀门2、第一、二压力变送器3、待测电动潜油柱塞泵4用于获得液体的压力值、流量值、泵的冲次及电机8的工作用电频率。
[0013]本检测装置的检测步骤如下:
[0014]a、首先，将待测电动潜油柱塞泵4和电机8连接，并下入充满水的模拟实验井9中，将电机8连接电控箱6，泵上端连接管线10 ;将第一、二阀门2、第一、二压力变送器3安装在管线10上，将变送器产生的电信号及电机9电源均通过电缆7连接电控箱6 ;将供电电源调至所需电压值，给电控箱6供电；
[0015]b、调节第一、二阀门2，在蓄能罐I的稳压作用下，使第一、二压力变送器3读数稳定，待测电动潜油柱塞泵4和电机8在不同液面条件下运行；
[0016]C、在电控箱6上设置待测电动潜油柱塞泵4上行时的用电频率值、下行时的用电频率值及冲次数，启动电机8和待测电动潜油柱塞泵4 ；
[0017]d、从计量罐5上读取总液量，秒表记录时间，最终算出待测电动潜油柱塞泵4的排量;
[0018]e、读取由电缆7传送到电控箱6的电机8的输出电流电压值，算出待测电动潜油柱塞泵4的泵效；
[0019]f、重复步骤c?e得到待测电动潜油柱塞泵4在不同冲次条件下的各种参数，然后停机，计算最终泵效及排量；
[0020]g、重复步骤C，调节第一、二阀门2，使第一、二压力变送器3的读数逐渐增高；当待测电动潜油柱塞泵4出口无液量时，读取此时的第一、二压力变送器3压力值，即得到电机8的最大举升力；
[0021]h、重复步骤g，得到待测电动潜油柱塞泵4在不同运行频率下的最大举升力。
【权利要求】
1.一种电动潜油柱塞泵检测装置及其检测方法，其特征在于本检测装置通过管线(10)连接蓄能罐(I)、第一、二阀门(2)、第一、二压力变送器(3)和待测电动潜油柱塞泵(4)，并以电缆(7)连接电控箱(6)和位于模拟井(9)内的电机(8)，通过模拟现场工况作业，获得液体的压力和流量值、泵的冲次及电机(8)的工作用电频率数据。
2.根据权利要求1所述的电动潜油柱塞泵检测装置，其特征在于: 本检测装置的蓄能罐(I)连接管线(10)，管线(10)上相继连接第一阀门(2)、第一压力变送器(3)、电动潜油柱塞泵(4)、第二压力变送器(3)和第二阀门(2)，计量罐(5)位于管线(10)出液口下方；待测电动潜油柱塞泵(4)设在模拟井(9)中，泵下方连接电机(8)，电机⑶通过电缆(7)连接电控箱(6)。
3.根据权利要求1所述的电动潜油柱塞泵检测装置的检测方法，其特征在于其具体检测步骤如下: a、首先，将待测电动潜油柱塞泵(4)和电机(8)连接，并下入充满水的模拟实验井9中，将电机8连接电控箱￠)，泵上端连接管线(10);将第一、二阀门(2)、第一、二压力变送器⑶安装在管线(10)上，将变送器产生的电信号及电机(9)电源均通过电缆(7)连接电控箱(6);将供电电源调制所需电压值，给电控箱(6)供电； b、调节第一、二阀门(2)，在蓄能罐(I)的稳压作用下，使第一、二压力变送器(3)读数稳定，待测电动潜油柱塞泵⑷和电机⑶在不同液面条件下运行； C、在电控箱(6)上设置待测电动潜油柱塞泵(4)上行时的用电频率值、下行时的用电频率值及冲次数，启动电机⑶和待测电动潜油柱塞泵⑷； d、从计量罐(5)上读取总液量，秒表记录时间，最终算出待测电动潜油柱塞泵⑷的排量; e、读取由电缆(7)传送到电控箱(6)的电机(8)的输出电流电压值，算出待测电动潜油柱塞泵(4)的泵效； f、重复步骤c?e得到待测电动潜油柱塞泵(4)在不同冲次条件下的各种参数，然后停机，计算最终泵效及排量； g、重复步骤c，调节第一、二阀门(2)，使第一、二压力变送器(3)的读数逐渐增高；当待测电动潜油柱塞泵(4)出口无液量时，读取此时的第一、二压力变送器(3)压力值，即得到电机(8)的最大举升力； h、重复步骤g，得到待测电动潜油柱塞泵(4)在不同运行频率下的最大举升力。
【文档编号】F04B51/00GK104514707SQ201310454455
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】王凤山, 师国臣, 吴宁, 张凤武, 蒋召平, 甄威 申请人:中国石油天然气股份有限公司, 大庆油田有限责任公司