一种输送真空环境下流体的蠕动泵的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种输送真空环境下流体的蠕动泵，包括：过渡接头（1）、前端盖（2）、后端盖（3）、泵管、驱动电机（4）、截止阀（5）、断接器（7）、密封圈A、密封圈B、密封圈C、密封圈D和滚轮组件。过渡接头（1）为柱塞结构并带有密封圈，实现过渡接头（1）和截止阀（5）连接后的密封，前端盖（2）上有止口结构，保证前端盖（2）和驱动电机（4）连接后的同轴度，驱动电机（4）为封闭型，驱动电机（4）的壳体内与壳体外的大气不通，真空泵壳（6）为薄壁结构，滚轮组件的辊子为“凹”形结构。蠕动泵工作时，真空泵壳（6）内为真空，平衡泵管内真空环境下流体的压力，泵管回弹充分，蠕动泵输送流体能力强。
【专利说明】 一种输送真空环境下流体的蠕动泵
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种蠕动泵，特别是一种输送真空环境下流体的蠕动泵。
【背景技术】
[0002]蠕动泵是一种通过旋转的滚轮使泵管蠕动来传送流体的输送泵。蠕动泵工作时，被输送的流体只能在泵管里流动不与泵体其他零件接触，因而能够避免被输送的流体受泵体污染或被输送流体污染泵体。蠕动泵一般由前端盖、后端盖、泵管、滚轮、泵壳和驱动电机组成，蠕动泵工作时，驱动电机带动滚轮转动并碾压泵管使泵管蠕动，泵管内的流体在泵管蠕动作用下产生输送，但输送真空环境下流体时，蠕动泵输送能力差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种输送真空环境下流体的蠕动泵，解决输送真空环境下流体时蠕动泵输送能力差的问题。
[0004]一种输送真空环境下流体的蠕动泵，包括:前端盖、后端盖和泵管，还包括:过渡接头、驱动电机、截止阀、真空泵壳、断接器、密封圈A、密封圈B、密封圈C、密封圈D和滚轮组件。
[0005]驱动电机的输出轴侧的端面上有沟槽，密封圈A安装于驱动电机输出轴侧的端面的沟槽中，驱动电机与前端盖螺钉固定并压紧密封圈A实现密封，真空泵壳靠近前端盖的端面、靠近后端盖的端面和上端面有沟槽和螺纹孔，密封圈B安装于真空泵壳靠近前端盖的端面沟槽中，前端盖与真空泵壳靠近前端盖的端面螺钉固定并压紧密封圈B实现密封，滚轮组件的输出轴与前端盖轴承连接，滚轮组件的另一端与后端盖轴承连接，密封圈C安装于真空泵壳靠近后端盖的端面沟槽中，真空泵壳靠近后端盖的端面与后端盖螺钉固定并压紧密封圈C实现密封，密封圈D安装于真空泵壳上端面沟槽中，断接器置于真空泵壳上端面并通过螺钉连接且压紧密封圈D实现密封，断接器的进口和出口端均为倒刺接头结构，泵管置于真空泵壳腔内，泵管与断接器的倒刺接头固定连接，截止阀与过渡接头螺纹连接，过渡接头与前端盖焊接。
[0006]一种输送真空环境下流体的蠕动泵工作时，断接器与系统管路连接后，断接器导通，通过截止阀将真空泵壳内抽真空后，驱动电机带动滚轮组件转动，滚轮组件转动时碾压泵管，泵管的腔内容积发生变化，实现流体的输送，断接器与系统管路断开后，断接器关闭，泵管内流体不外漏。
[0007]所述真空泵壳内为真空，平衡泵管内真空环境下流体的压力，泵管回弹充分，蠕动泵输送流体能力强。所述驱动电机为真空电机，驱动电机的输出轴侧端面的密封沟槽内安装密封圈A，真空泵壳靠近前端盖的端面密封沟槽内安装密封圈B，真空泵壳靠近后端盖的端面密封沟槽内安装密封圈C，真空泵壳的上端面密封沟槽内安装密封圈D，实现真空泵壳腔内真空度的维持。
[0008]一种输送真空环境下流体的蠕动泵，滚轮组件的辊子为“凹”形结构，防止各通道 泵管的串动，解决了输送真空环境下流体时蠕动泵输送能力差的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1 一种输送真空环境下流体的蠕动泵外形结构示意图；
图2 —种输送真空环境下流体的蠕动泵爆炸结构示意图。
[0010]1.过渡接头2.前端盖 3.后端盖 4.驱动电机 5.截止阀 6.真空泵壳7.断接器8.密封圈A 9.密封圈B 10.密封圈C 11.密封圈D 12.滚轮组件13.泵管。
【具体实施方式】
[0011]一种输送真空环境下流体的蠕动泵，包括:前端盖2、后端盖3和泵管13，还包括:过渡接头1、驱动电机4、截止阀5、真空泵壳6、断接器7、密封圈A8、密封圈B9、密封圈C10、密封圈Dll和滚轮组件12。
[0012]驱动电机4的输出轴侧端面上有沟槽，密封圈AS安装于驱动电机4输出轴侧端面的沟槽中，驱动电机4与前端盖2螺钉固定连接并压紧密封圈AS实现密封，真空泵壳6靠近前端盖2的端面、靠近后端盖3的端面和上端面有沟槽和螺纹孔，密封圈B9安装于真空泵壳6靠近前端盖2的端面沟槽中，前端盖2与真空泵壳6靠近前端盖3的端面螺钉固定连接并压紧密封圈B9实现密封，滚轮组件12的输出轴与前端盖2轴承连接，滚轮组件12的另一端与后端盖3轴承连接，密封圈ClO安装于真空泵壳6靠近后端盖3的端面沟槽中，真空泵壳6靠近后端盖3的端面与后端盖3螺钉固定连接并压紧密封圈ClO实现密封，密封圈Dll安装于真空泵壳6上端面沟槽中，断接器7置于真空泵壳6上断面上螺钉连接并压紧密封圈Dll实现密封，断接器7的进口和出口端为倒刺接头结构，泵管13置于真空泵壳6腔内，泵管13与断接器7的倒刺接头固定连接，截止阀5与过渡接头I螺纹固定连接，过渡接头I与前端盖2焊接连接。
[0013]一种输送真空环境下流体的蠕动泵工作时，断接器7与系统管路连接后，断接器7导通，通过截止阀5将真空泵壳6内抽真空后，驱动电机4带动滚轮组件12转动，滚轮组件12转动时碾压泵管13，泵管13的腔内容积发生变化，实现流体的输送，断接器7与系统管路断开后，断接器7关闭，泵管13内流体不外漏。
[0014]所述真空泵壳6内为真空，平衡泵管13内真空环境下流体的压力，泵管13回弹充分，蠕动泵输送流体能力强。
[0015]所述驱动电机4为真空电机，驱动电机4的输出轴侧端面的密封沟槽内安装密封圈AS，真空泵壳6靠近前端盖的端面密封沟槽内安装密封圈B9，真空泵壳6靠近后端盖的端面密封沟槽内安装密封圈C10，真空泵壳6的上端面密封沟槽内安装密封圈D11，实现真空泵壳6腔内真空度的维持。
【权利要求】
1.一种输送真空环境下流体的蠕动泵，包括:前端盖(2)、后端盖(3)和泵管(13)，其特征在于还包括:过渡接头(I)、驱动电机(4)、截止阀(5)、真空泵壳(6)、断接器(7)、密封圈A (8)、密封圈B (9)、密封圈C (10)、密封圈D (11)和滚轮组件(12); 驱动电机(4)的输出轴侧端面上有沟槽，密封圈A (8)安装于驱动电机(4)输出轴侧端面的沟槽中，驱动电机(4)与前端盖(2)螺钉固定连接并压紧密封圈A (8)实现密封，真空泵壳(6)靠近前端盖(2)的端面、靠近后端盖(3)的端面和上端面有沟槽和螺纹孔，密封圈B (9 )安装于真空泵壳(6 )靠近前端盖(2 )的端面沟槽中，前端盖(2 )与真空泵壳(6 )靠近前端盖(2)的端面螺钉固定连接并压紧密封圈B (9)实现密封，滚轮组件(12)的输出轴与前端盖(2)轴承连接，滚轮组件(12)的另一端与后端盖(3)轴承连接，密封圈C (10)安装于真空泵壳(6)靠近后端盖(3)的端面沟槽中，真空泵壳(6)靠近后端盖(3)的端面与后端盖(3)螺钉固定连接并压紧密封圈C (10)实现密封，密封圈D (11)安装于真空泵壳(6)上端面沟槽中，断接器(7)置于真空泵壳(6)上断面上螺钉连接并压紧密封圈D (11)实现密封，断接器(7)的进口和出口端为倒刺接头结构，泵管(13)置于真空泵壳(6)腔内，泵管(13)与断接器(7)的倒刺接头固定连接，截止阀(5)与过渡接头(I)螺纹固定连接，过渡接头(I)与前端盖(2)焊接连接； 一种输送真空环境下流体的蠕动泵工作时，断接器(7 )与系统管路连接后，断接器(7 )导通，通过截止阀(5)将真空泵壳(6)内抽真空后，驱动电机(4)带动滚轮组件(12)转动，滚轮组件(12)转动时碾压泵管(13)，泵管(13)的腔内容积发生变化，实现流体的输送，断接器(7)与系统管路断开后，断接器(7)关闭，泵管(13)内流体不外漏； 所述真空泵壳(6)内为真空，平衡泵管(13)内真空环境下流体的压力，泵管(13)回弹充分，蠕动泵输送流体能力强；所述驱动电机(4)为真空电机，通过安装密封圈A (8)、密封圈B (9)、密封圈C (10)和密封圈D (11)，实现真空泵壳(6)腔内真空度的维持。
【文档编号】F04B43/12GK103696951SQ201310630863
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】王道臣, 陈志军, 崔广志, 李建冬, 王威 申请人:北京机械设备研究所