循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的增速齿轮传动机构的制作方法
【专利摘要】本发明属于真空压缩机，特别涉及一种循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的增速齿轮传动机构，包括输出轴、输出齿轮、变向主轴、变向齿轮、增速箱和变向箱，其特征在于：在输出轴的输出齿轮上装设增速齿轮传动机构，增速齿轮传动机构由甲过渡齿轮轴、甲过渡齿轮、乙过渡齿轮、乙过渡齿轮轴、丙过渡齿轮和丁过渡齿轮组成；甲过渡齿轮轴依序装设甲过渡齿轮和乙过渡齿轮；乙过渡齿轮轴上依序装设丙过渡齿轮和丁过渡齿轮；输出齿轮与丙过渡齿轮相啮合；丁过渡齿轮与甲过渡齿轮相啮合；乙过渡齿轮与变向轴上的变向齿轮相啮合。本发明不仅设计合理，结构紧凑，而且具有增速传动比高，传动性能稳定可靠和提高真空压缩机抽真空与压缩的效率等特点。
【专利说明】循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的增速齿轮传动机构
【技术领域】
[0001]本发明属于真空压缩机，特别涉及一种循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的增速齿轮传动机构。
【背景技术】
[0002]目前，在机械产品中诸如往复式真空泵和往复式压缩机的机械传动装置，它的结构大都采用电机、带传动驱动曲轴与偏心轮式的传动机构。通过采用滑块和连杆配合推动活塞实现往复运动，由于受上述传动方式的制约，其缸体分布形式只能是V型，扇型或并联双缸型。由于曲轴与偏心轮传动存在周期性拐点或死点——即输出转矩为“0”的死点；传动时必然会造成震动与噪声，并且曲轴和偏心传动没有增力系数；所以动力消耗就大，尤其是当压缩比一排出压力/输入压力较大时动力消耗是很不经济的。这也是目前为什么往反式真空泵和往反式压缩机是独立设备的原因；且这些独立的往反式真空泵和独立的往反式压缩机既部件多，既重量重又结构不紧凑。近年来，为了解决上述往复式真空泵和往复式压缩机的机械传动装置存在的问题，人们立图从利用螺旋传动具有增力系数大，运行平稳精确的特性出发，结合采用弹力控制丝杠的往返换向装置，而研究开发了专利号为ZL201110158356.4的一种螺旋往复式真空压缩机；其结构包括由机座、电机、带传动、从动轮、支撑轴、齿轮传动换向系统、空心轴、轴承座、中空丝杠、丝母、丝母套管、连接套、换向杆、弹簧机构和牙嵌式离合器组成的螺旋往复式的电传动机构，其螺旋往复式的电传动机构中的换向杆的换向转动，带动由缸体、活塞、密封连接管、密封件甲、中隔腔、密封件乙、前隔腔、后隔腔、三通型进气阀，三通型排气阀、中间三通型排气阀、中间三通型进气阀、总排气管和总进气管组成的真空压缩装置，真空压缩装中的活塞串联组，不断在缸体内的往、返运动，实现该真空压缩机集抽真空和压缩功能于一体。该螺旋往复式真空压缩机虽然较上述往复式真空泵和往复式压缩机的结构，有了进步，但其传动装置仍然存在一些缺点和不足，最主要的缺点是其牙嵌式离合器在正常工作时易于脱结和其传动装置不能在高速条件下进行正常工作，制约了真空压缩机的抽真空与压缩功能的效率提高；因此，针对上述技术存在的缺点和不足，本 申请人:构思了一种循环式正反变向变速真空压缩机，该循环式正反变向变速真空压缩机是由机座、电机和带传动组成的电机驱动组件驱动正反变向变速式传动装置，该正反变向变速式传动装置包括减速装置、正反向齿轮同步驱动组件、正反变向装置和增速装置，其中。该正反变向变速式传动装置秉着集高速一减速一变向一增速的传动方案，经减速装置和正反变向组件；将输入的高转速降至低转速及变向后，又经增速装置将低转速增速到输出轴的高转速，通过正反变向变速式传动装置中的输出轴以高转速驱动真空压缩装置中的活塞串联组不断在真空压缩缸体的往、返运动，实现该真空压缩机的抽真空与压缩的高效功能；为此，要求增速装置中的增速齿轮传动机构，必须具有结构合理紧凑，增速传动比高，传动性能稳定可靠的功能。因此，创新开发一种适用于循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的增速齿轮传动机构，是十分必要的。
【发明内容】
[0003]本发明旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，秉着使传动装置的输出轴以高转速驱动真空压缩装置出发，采用高速一减速一变向一增速的技术方案的传动装置，而提供一种循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的增速齿轮传动机构。该增速齿轮传动机构不仅设计合理，结构紧凑，而且具有增速传动比高，传动性能稳定可靠和提高真空压缩机抽真空与压缩的效率等特点。
[0004]本发明的目的是采用如下的技术方案实现的:所述的包括输出轴、输出齿轮、变向主轴、变向齿轮、增速箱和变向箱，其特征在于:在输出轴的输出齿轮上装设增速齿轮传动机构，所述的增速齿轮传动机构由甲过渡齿轮轴、甲过渡齿轮、乙过渡齿轮、乙过渡齿轮轴、丙过渡齿轮和丁过渡齿轮组成，所述的甲过渡齿轮轴的底端通过轴承支撑在增速箱的底面内，甲过渡齿轮轴的顶端通过轴承支撑在增速箱内顶的凸台内；所述的乙过渡齿轮轴的顶端通过轴承支撑在增速箱内顶的凸台内，乙过渡齿轮轴的底端通过轴承支撑在增速箱的底面内；所述的甲过渡齿轮轴依序装设甲过渡齿轮和乙过渡齿轮；所述的乙过渡齿轮轴上依序装设丙过渡齿轮和丁过渡齿轮；所述的输出齿轮与丙过渡齿轮相啮合；所述的丁过渡齿轮与甲过渡齿轮相啮合；所述的乙过渡齿轮与变向轴上的变向齿轮相啮合。
[0005]本发明的原理和特点分述于下:
[0006]本发明是根据高速一减速一变向一增速式的电传动机构一即正反变向变速式电传动机构中对增速装置的增速传动比和技术参数要求，创新设计于变向轴底端下的变向齿轮上装设由增速箱、输出轴、输出齿轮、输出轴端盖、上平面压力轴承、下平面压力轴承、密封圈、轴承和增速齿轮传动机构组成的增速装置，其中增速齿轮传动机构由增速齿轮传动机构由甲过渡齿轮轴、甲过渡齿轮、乙过渡齿轮、乙过渡齿轮轴、丙过渡齿轮和丁过渡齿轮组成。该增速装置是将经减速装置和正反变向装置将输入的高转速减速至低转速后，在低转速的正反变转向后，意图将正反变向后的低转速通过本发明一即增速装置，将低速增速到输出轴的高速，实现其正反变向变速式传动装置中的输出轴以高转速驱动真空压缩装置中的活塞串联组不断在真空压缩缸体内的往、返运动，提高该真空压缩机的抽真空与压缩的闻效功能。
[0007]综合以上所采取的技术方案，实现本发明的目的。
[0008]与现有技术相比，本发明不仅设计合理，结构紧凑，而且具有增速传动比高，传动性能稳定可罪和提闻真空压缩机抽真空与压缩的效率等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0010]本发明有三幅附图。其中:
[0011]附图1是本发明具体实施例的的主视结构示意图；
[0012]附图2是图1中的C处的放大示意图；
[0013]附图3是图2中的A—A线的放大示意图。
[0014]图中:1、输出轴，2、输出齿轮，3、甲过渡齿轮轴，4、甲过渡齿轮，5、乙过渡齿轮，6、乙过渡齿轮轴，7、丙过渡齿轮，8、丁过渡齿轮，9、增速箱，10、变向主轴，11、变向齿轮，12、0型圈、13、变向箱。
【具体实施方式】
[0015]图1、2、3所示是本发明的具体实施例，它是循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的增速齿轮传动机构，包括输出轴1、输出齿轮2、变向主轴10、变向齿轮11、增速箱9和变向箱，其特征在于:在输出轴1的输出齿轮2上装设增速齿轮传动机构，所述的增速齿轮传动机构由甲过渡齿轮轴3、甲过渡齿轮4、乙过渡齿轮5、乙过渡齿轮轴6、丙过渡齿轮7和丁过渡齿轮8组成，所述的甲过渡齿轮轴3的底端通过轴承支撑在增速箱9的底面内，甲过渡齿轮轴3的顶端通过轴承支撑在增速箱9内顶的凸台内；所述的乙过渡齿轮轴6的顶端通过轴承支撑在增速箱9内顶的凸台内，乙过渡齿轮轴6的底端通过轴承支撑在增速箱9的底面内；所述的甲过渡齿轮轴3依序装设甲过渡齿轮4和乙过渡齿轮5 ;所述的乙过渡齿轮轴6上依序装设丙过渡齿轮7和丁过渡齿轮8 ;所述的输出齿轮2与丙过渡齿轮7相啮合；所述的丁过渡齿轮8与甲过渡齿轮4、相啮合；所述的乙过渡齿轮5与变向轴10上的变向齿轮11相啮合。
[0016]所述的增速箱9与变向箱13的密封连接采用0型圈12。
[0017]所述的增速齿轮传动机构的增速传动比为1 ;3。
[0018]所述的增速箱9与变向箱13的均采用外径相同的圆筒形。
[0019]本具体实施例中的输出轴机构包括增速箱、输出轴、输出齿轮、输出轴端盖、上平面压力轴承、下平面压力轴承、密封圈、轴承。
[0020]本具体实施例中的变向主轴机构包括变向主轴2、甲变向齿轮、丙变向齿轮6、丁变向齿轮、乙变向齿轮1、换向器、缓冲器组件和正反向的变向机构。
[0021]以上所述，仅为本发明的较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.所述的一种循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的增速齿轮传动机构，包括输出轴、输出齿轮、变向主轴、变向齿轮、增速箱和变向箱，其特征在于:在输出轴(1)的输出齿轮(2)上装设增速齿轮传动机构，所述的增速齿轮传动机构由甲过渡齿轮轴(3)、甲过渡齿轮(4)、乙过渡齿轮(5)、乙过渡齿轮轴(6)、丙过渡齿轮(7-19)和丁过渡齿轮(8-20)组成，所述的甲过渡齿轮轴(3)的底端通过轴承支撑在增速箱(9)的底面内，甲过渡齿轮轴(3)的顶端通过轴承支撑在增速箱(9)内顶的凸台内；所述的乙过渡齿轮轴(6)的顶端通过轴承支撑在增速箱(9)内顶的凸台内，乙过渡齿轮轴(6)的底端通过轴承支撑在增速箱(9)的底面内；所述的甲过渡齿轮轴(3)依序装设甲过渡齿轮(4)和乙过渡齿轮(5);所述的乙过渡齿轮轴(6)上依序装设丙过渡齿轮(7)和丁过渡齿轮(8);所述的输出齿轮(2)与丙过渡齿轮(7)相啮合；所述的丁过渡齿轮(8)与甲过渡齿轮(4)、相啮合；所述的乙过渡齿轮(5)与变向轴(10)上的变向齿轮(11)相啮合。
2.按权利要求1所述的循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的增速齿轮传动机构，其特征在于:所述的增速齿轮传动机构的增速传动比为1 ;3。
3.按权利要求1所述的循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的增速齿轮传动机构，其特征在于:所述的增速箱(9)与变向箱(13)的密封连接采用0型圈(12)。
4.按权利要求1所述的循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的增速齿轮传动机构，其特征在于:所述的增速箱(9)与变向箱(13)均采用外径相同的圆筒形。
【文档编号】F04B35/01GK103671010SQ201310714995
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】王久祥, 张庆鹏, 王海涛 申请人:大连精功机械设备有限公司