压缩的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩机，包括：本体；和无刷直流电机，所述无刷直流电机设在所述本体内，所述无刷直流电机包括：电机转子，所述电机转子为铁氧体磁铁转子；以及电机定子，所述电机定子与所述电机转子同轴设置。根据本实用新型的压缩机，压缩机的电机转子采用铁氧体磁铁转子，使电机具有更高的额定功率和自然矫顽力，并且无刷直流电机相对于感应电动机能效更高，在保证压缩机效率及可靠性的同时，压缩机成本不会上升。
【专利说明】压缩机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷设备【技术领域】，更具体地，涉及一种压缩机。
【背景技术】
[0002]自从京都会议以来，削减温室效果气体的步伐正在加快，对空调设备来说则希望开发低GWP、高效率、高可靠性的产品。R410A制冷剂虽然对臭氧层无破坏作用，但其GWP值高达2100左右，比R22的GWP值还高。R290制冷剂虽然对臭氧层无破坏作用，且其GWP值低，但其具有高可燃性。R32制冷剂作为一种替代HCFC工质的环保制冷剂，具有较高的C0P，和较低的GWP值，因而备受欢迎。根据R32冷媒的物性，在相同的温度条件下，R32制冷剂的压力只比R410A制冷剂的压力略高，因而制冷设备不需要做较大变动。但是由于R32物性，R32制冷剂使用时压缩机压缩后排出气体温度相对R410A制冷剂高20-30°C。如果排气温度高不加以抑制，不仅压缩机的容积效率降低，而且影响压缩机可靠性。压缩机长期高温运行，电机绝缘材料容易劣化，压缩机润滑油容易变质，影响压缩机可靠性。因此，有必要作进一步改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的一个目的在于提出一种能效高、成本低的压缩机。
[0005]根据本实用新型的压缩机，包括:本体；和无刷直流电机，所述无刷直流电机设在所述本体内，所述无刷直流电机包括:电机转子，所述电机转子为铁氧体磁铁转子；以及电机定子，所述电机定子与所述电机转子同轴设置。
[0006]根据本实用新型的压缩机，压缩机的电机转子采用铁氧体磁铁转子，使电机具有更高的额定功率和自然矫顽力，并且无刷直流电机相对于感应电动机能效更高，在保证压缩机效率及可靠性的同时，压缩机成本不会上升。
[0007]另外，根据本实用新型的压缩机，还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个实施例，还包括:储液器，所述储液器与所述本体相连，且所述储液器上设有进气端口 ；排气端口，所述排气端口设在所述本体上；和电源接入端，所述电源接入端设在所述本体上且邻近所述排气端口。
[0009]可选地，还包括:检测装置，所述检测装置设在所述排气端口上；和控制装置，所述控制装置分别与所述检测装置和所述电源接入端相连。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述检测装置为温度检测传感器。
[0011 ] 可选地，所述检测装置设在所述排气端口的外周壁上。
[0012]进一步地，所述电源输入端固定在所述本体的顶部。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，还包括:第一换热装置，所述第一换热装置与所述排气端口相连；第二换热装置，所述第二换热装置与所述进气端口相连；和电磁阀，所述电磁阀分别与所述第一换热装置和第二换热装置相连。[0014]可选地，所述电磁阀为四通阀。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述无刷直流电机为变频电机。
[0016]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0018]图1是根据本实用新型实施例的压缩机的内部结构示意图；
[0019]图2是根据本实用新型实施例的压缩机的外部结构示意图；
[0020]图3是根据本实用新型实施例的压缩机的制冷循环的结构示意图；
[0021 ]图4是冷冻机油粘度随温度变化曲线图；
[0022]图5是电动机的转速与电机效率的曲线图；
[0023]附图标记:
[0024]10:本体；11:排气端口 ；12:进气端口 ； 13:电源接入端；
[0025]20:无刷直流电机；21:电机转子；22:电机定子；
[0026]30:储液器；
[0027]40:检测装置；
[0028]50:控制装置；
[0029]60:第一换热装置；
[0030]70:第二换热装置；
[0031]80:电磁阀。
【具体实施方式】
[0032]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0035]下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的压缩机。
[0036]如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的压缩机包括:本体10和无刷直流电机20。具体而言，无刷直流电机20设在本体10内，无刷直流电机20包括:电机转子21和电机定子22。其中，电机转子21为铁氧体磁铁转子，电机定子22与电机转子21同轴设置。
[0037]由此，根据本实用新型实施例的压缩机，压缩机的电机转子21采用铁氧体磁铁转子，使电机具有更高的额定功率和自然矫顽力，并且无刷直流电机20相对于感应电动机能效更高，在保证压缩机效率及可靠性的同时，压缩机成本不会上升。
[0038]需要说明的是，采用铁氧体磁铁转子的无刷直流电机20具有0.6千瓦或者更高的额定功率，且无刷直流电机20的自然矫顽力在0.3MAAT1以上或者更高。无刷直流电机20材料为B级或者E级绝缘材料,保证了压缩机整体成本不会上升。
[0039]另外，根据本实用新型实施例的压缩机所用冷冻机油为合成POE油，所用制冷剂为R32制冷剂。压缩机用冷冻机油为合成POE油，其40°C时动粘度在32?96mm2/s之间，且冷冻机油添加了 P系、S系或者Cl系添加剂中的一种或者多种，保证了 R32制冷剂采用时冷冻机油具有较好的耐磨性，从而提高了压缩机的可靠性。
[0040]压缩机的本体10与无刷直流电机20及冷冻机油处于同一腔室，压缩机泵体排出的制冷剂流经压缩机内安装电机的部位，带走无刷直流电机20的热量后排出。根据空调ASH工况下实测R32制冷剂时电机绕阻温度，定速机电机绕组温度高达130°C以上。在此高温环境下，压缩机的容积效率降低较严重，绝缘材料、冷冻机油长期高温运行可能劣化，影响压缩机可靠性。
[0041]由于压缩机压缩后制冷剂变为高温、高压制冷剂，制冷剂流经无刷直流电机20经无刷直流电机20加温，温度就会变得更高。高温、高压制冷剂与冷冻机油处于同一腔室内，导致冷冻机油温度升高。本实用新型压缩机所用冷冻机油40°C时动粘度在32?96mm2/s之间，即使在高温时粘度下降，冷冻机油仍有较高的粘度，满足压缩机的需求，图4表示冷冻机油粘度随温度变化曲线图。为了提高R32制冷剂使用时的可靠性，冷冻机油添加了 P系、S系或者Cl系添加剂。添加剂的采用，提升了 R32制冷剂采用时压缩机的可靠性。但是添加剂高温容易与水发生化学反应，导致冷冻机油劣化，产生酸，影响压缩机的可靠性。因此需要对进行压缩机的温度进行控制。
[0042]根据本实用新型的一个实施例，压缩机还包括:储液器30、排气端口 11和电源接入端13。其中，储液器30与本体10相连，且储液器30上设有进气端口 12。排气端口 11设在本体10上，电源接入端13设在本体10上且邻近排气端口 11。
[0043]进一步地，压缩机还包括:检测装置40和控制装置50。检测装置40设在排气端口 11上，控制装置50分别与检测装置40和电源接入端13相连。由此，检测装置40可以检测排气端口 11的相关数据，并将检测到的相关数据转化成电流值提供给控制装置50，控制装置50将该电流值提供给压缩机无刷直流电机20，控制装置50通过频率控制调节提供给无刷直流电机20的电流和转速，从而调节压缩机产生的热量。
[0044]可选地，根据本实用新型的一个实施例，检测装置40为温度检测传感器。由此，在恶劣工况下，无刷直流电机20绕组温度比吐出温度(即排气端口 11的温度)高不到20°C。故可根据检测压缩机吐出温度预知无刷直流电机20温度，通过温度检测传感器检测压缩机吐出温度Td，即可预知电机绕阻温度不高于Td+20°C。由于具有铁氧体磁铁转子的无刷直流电机20可通过控制装置50控制其电流，通过电流的改变来实现绕组温度的改变。因此，设定无刷直流电机20温度上限值为T，则温度检测传感器所能接受的温度上限值为T-20°C。当温度检测传感器检测到Td>T-20°C时，将温度转化成电流值反馈控制装置50，控制装置50接收温度检测传感器的信号后提供给无刷直流电机20的电流。控制装置50通过频率控制减少提供给无刷直流电机20的电流和转速。这样无刷直流电机20产生的热量就会减小，温度降低，保证冷媒温度不至于过高，提高压缩机的可靠性。
[0045]根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，检测装置40设在排气端口 11的外周壁上。由此，当检测装置40为温度检测传感器时，能够更准确地检测压缩机的排气端口 11的温度。
[0046]进一步地，电源输入端13固定在本体10的顶部。由此，该结构的电源输入端13便于与控制装置50连接配合。
[0047]为了实现压缩机的制冷循环，根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，压缩机还包括:第一换热装置60、第二换热装置70和电磁阀80。具体地，第一换热装置60与排气端口 11相连，第二换热装置70与进气端口 12相连，电磁阀80分别与第一换热装置60和第二换热装置70相连。可选地，电磁阀80为四通阀。由此，各部件依次连接，即可实现压缩机的制冷循环。其中，压缩机的制冷原理和循环过程对于本领域普通技术人员来说，是可以理解并且容易实现的，因此不再详细说明。
[0048]根据本实用新型的一个实施例，无刷直流电机20为变频电机。由于变频电机采用相对定速电机，压缩机工作效率高发热量相对较小，这样相当于降低了压缩机温度，进一步保证了压缩机的可靠性。图5示出了电动机的转速与电机效率的曲线图，其中，a表示传统的感应电动机的转速与电机效率的曲线关系，b表示根据本实用新型实施例的无刷直流电机20的转速与电机效率的曲线关系。由图5可见，根据本实用新型实施例的无刷直流电机20在相同转速下，相比于传统的感应电动机具有更高的电机效率。
[0049]根据本实用新型实施例的压缩机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0050]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0051]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种压缩机，其特征在于，包括: 本体；和 无刷直流电机，所述无刷直流电机设在所述本体内，所述无刷直流电机包括: 电机转子，所述电机转子为铁氧体磁铁转子；以及 电机定子，所述电机定子与所述电机转子同轴设置。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，还包括: 储液器，所述储液器与所述本体相连，且所述储液器上设有进气端口 ； 排气端口，所述排气端口设在所述本体上；和 电源接入端，所述电源接入端设在所述本体上且邻近所述排气端口。
3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，还包括: 检测装置，所述检测装置设在所述排气端口上；和 控制装置，所述控制装置分别与所述检测装置和所述电源接入端相连。
4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述检测装置为温度检测传感器。
5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述检测装置设在所述排气端口的外周壁上。
6.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述电源输入端固定在所述本体的顶部。
7.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，还包括: 第一换热装置，所述第一换热装置与所述排气端口相连； 第二换热装置，所述第二换热装置与所述进气端口相连；和 电磁阀，所述电磁阀分别与所述第一换热装置和第二换热装置相连。
8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述电磁阀为四通阀。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的压缩机，其特征在于，所述无刷直流电机为变频电机。
【文档编号】F04B35/04GK203404037SQ201320429700
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】方智祥 申请人:广东美芝制冷设备有限公司