一种新型同心单螺杆泵的制作方法

文档序号:5468083阅读:354来源:国知局
一种新型同心单螺杆泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型同心单螺杆泵,包括定子及转子,所述转子位于定子内部,所述定子的内壁设置有至少一个轴向贯穿的通槽,所述通槽内设置有压力可调节的液囊,所述转子上设置有平滑的螺纹,所述液囊可紧压在转子的螺纹上。本实用新型螺杆泵的定子沿着其圆周方向设置有至少一个液囊,液囊的压力根据实际生产需要调节,可减小磨损,提高泵的效率;液囊磨损不严重的情况下,调节增大液囊的压力,泵可以继续使用;液囊磨损严重出现破损时,只需更换液囊,成本较更换定子的成本低,使用寿命长。本实用新型采用同心转子,振动较小。液囊对于定子的阻力是均匀的,不存在外形上的阻力高点。
【专利说明】一种新型同心单螺杆泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺杆泵,具体涉及一种新型同心单螺杆泵。
【背景技术】
[0002]单螺杆泵属于转子式容积泵,它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。它是一种内啮合的密闭式螺杆泵,主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时,定子一转子副就连续地啮合形成密封腔,这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动,把输送介质从吸入端经定子一转子副输送至压出端。螺杆具有单头螺纹,其任意截面皆为半径为R的圆,截面的中心位于螺旋线上且与螺杆的轴心线偏离一个偏心距e,绕轴旋转且沿轴向移动而形成的。衬套内表面具有双螺纹,其任意截面为一长圆,两端是半径为R的半圆,中间是长为4e的直线段。衬套的任意截面都是相同的长圆,只是彼此互相错开一个角度。螺杆装入衬套后,螺杆表面与衬套内螺纹表面之间形成一个个封闭的腔室,同时任意截面也被分成上下两个月牙形工作室当螺杆旋转时,靠近吸入室的第一个工作室的容积逐渐增大,形成负压,在压差的作用下液体被吸入工作室。随着螺杆的继续转动,工作腔容积不断增至最大后,这个工作室封闭,并将液体沿轴向推向压出室。与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体,因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室。现有的单螺杆泵主要有以下几点不足:
[0003]1、以橡胶等材质制成的定子使用寿命不够长;
[0004]2、由于是偏心转子,绝大部分产品的轴向尺寸较大,振动也相对较大;
[0005]3、其起动力矩值通常较高。
实用新型内容
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型同心单螺杆泵,该螺杆泵的定子沿其圆周方向均布多个压力可调节并且可更换的液囊,使用寿命长且振动较小。
[0007]本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:
[0008]一种新型同心单螺杆泵,包括定子及转子,所述转子位于定子内部,所述定子的内壁设置有至少一个轴向贯穿的通槽,所述通槽内设置有压力可调节的液囊,所述转子上设置有平滑的螺纹,所述液囊可紧压在转子的螺纹上。
[0009]所述定子的外壁与通槽相对应处设置有压力调节螺钉,所述压力调节螺钉旋入定子的侧壁,在压力调节螺钉底部固定有调节板,所述调节板抵在液囊上。
[0010]所述定子内衬柔性材料,所述转子由刚性材料制成。
[0011]所述液囊由耐磨橡胶制成。
[0012]所述通槽为“T”字形槽,靠近转子的槽口宽度小于远离转子的槽口宽度。
[0013]本实用新型一种新型同心单螺杆泵的定子沿着其圆周方向设置有至少一个液囊,液囊的压力根据实际生产需要调节,可减小磨损,提高泵的效率。液囊磨损不严重的情况下,调节增大液囊的压力,泵可以继续使用。液囊磨损严重出现破损时,只需更换液囊,成本较更换定子的成本低许多,使用寿命长。本实用新型采用同心转子,振动较小。液囊对于定子的阻力是均匀的,不存在外形上的阻力高点。若是泵内残留液粘结造成的启动困难,可减小液囊的压力,再启动泵,泵运转平稳后再调节液囊的压力,启动力矩小。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0015]图1是本实用新型一种新型同心单螺杆泵的结构示意图;
[0016]图2是图1中A处放大图;
[0017]图3是本实用新型一种新型同心单螺杆泵定子的主视示意图;
[0018]图4是本实用新型一种新型同心单螺杆泵定子的左视示意图;
[0019]图5是本实用新型一种新型同心单螺杆泵转子的结构示意图;
[0020]图6是本实用新型一种新型同心单螺杆泵转子另一实施例的结构示意图;
[0021]图7是图6中B处放大图。
[0022]图中:1-定子;2_转子;3_液囊;4_压力调节螺钉;5_调节板;6_通槽;7_螺纹。
【具体实施方式】
[0023]实施例1
[0024]如图1-5所示,一种新型同心单螺杆泵,包括定子I及转子2,转子2位于定子I内部,转子2的外径略大于定子I的内径,定子I内衬柔性材料,转子2由刚性材料制成。在定子I的内壁设置有四个轴向贯穿的通槽6,通槽6沿定子I的圆周方向均布,通槽6为“T”字形槽,靠近转子2的槽口宽度小于远离转子2的槽口宽度,四个通槽6内均插入有压力可调节的液囊3,在定子I的外壁与通槽6相对应处设置有压力调节螺钉4,压力调节螺钉4旋入定子I的侧壁,在压力调节螺钉4底部固定有调节板5,调节板5为方形薄板,调节板5抵在液囊6上,通过旋入或旋出压力调节螺钉4进而来调节液囊3的压力大小。在转子2上设置有平滑的螺纹7,液囊3可紧压在转子2的螺纹7上,液囊3由耐磨橡胶制成。
[0025]在实际操作的过程中,在定子I上可只设置一组压力调节结构,即只设置一个轴向贯穿的通槽6,并在通槽6处相应的设置液囊3、给液囊3调压的压力调节螺钉4及调节板5即可满足同心单螺杆泵对液体加压输送的过程,为了达到更好的加压效果可以设置两组、三组或多组压力调节结构,具体可根据操作过程中的需求而定。
[0026]本实用新型在组装使用时,将液囊3插入通槽6内,并将转子2装入定子I中,给液囊3加压,液囊3鼓起,压紧转子2,把转子2上的螺纹7隔成一个个封闭的小空间,当转子2在定子I内转动时,这些封闭的空间从转子2的一端移动到另一端,在进口,由于空间变大,把液体吸入,液体在空间封闭后移动到出口,在出口空间变小把液体压出,完成给液体加压输送的过程。
[0027]实施例2
[0028]如图6-7所示,本实施例与实施例1的实施方式基本相同,不同之处在于,将通槽设置的较宽且浅,同时增大液囊3截面积,在液囊3的两端设置进口及出口,在运输物料时,让物料在液囊3中输送,这样物料只和液囊3接触,不会有泄漏,不会被泵内的油污等污染,可用于有强腐蚀性的物料、有毒的物料、食品工业等,避免了物料接触泵内部构件,延长内部零件使用寿命,物料的密封良好。而一般泵使用的机械密封,填料密封实际生产中都不能保证不泄露。
[0029]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行调节,或者对其中部分技术特征进行等同替换,例如,可根据引导改变液囊的调压方式、改变通槽及液囊的形状等等。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型同心单螺杆泵,包括定子及转子,所述转子位于定子内部,其特征在于:所述定子的内壁设置有至少一个轴向贯穿的通槽,所述通槽内设置有压力可调节的液囊,所述转子上设置有平滑的螺纹,所述液囊可紧压在转子的螺纹上。
2.根据权利要求1所述的一种新型同心单螺杆泵,其特征在于:所述定子的外壁与通槽相对应处设置有压力调节螺钉,所述压力调节螺钉旋入定子的侧壁,在压力调节螺钉底部固定有调节板,所述调节板抵在液囊上。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型同心单螺杆泵,其特征在于:所述定子内衬柔性材料,所述转子由刚性材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种新型同心单螺杆泵,其特征在于:所述液囊由耐磨橡胶制成。
5.根据权利要求4所述的一种新型同心单螺杆泵,其特征在于:所述通槽为“T”字形槽,靠近转子端的槽口宽度小于远离转子端的槽口宽度。
【文档编号】F04C15/00GK203463280SQ201320495154
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】魏立奇, 魏立斌, 黄德贤, 杨乐乐 申请人:魏立奇
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