一种中间连接件、提升阀机构及锥阀式充填工业泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种中间连接件、提升阀机构及锥阀式充填工业泵，其中该中间连接件包括中间连接件主体；该中间连接件主体一端用于连接提升阀阀体，其另一端用于连接驱动装置；该中间连接件主体两端贯通形成连接通道，所述驱动装置的活塞杆穿过该连接通道进入所述提升阀阀体工作腔；所述中间连接件主体位于所述提升阀阀体与驱动装置之间的位置上开设有与所述连接通道相通的观察孔。本实用新型一方面方便通过观察孔检查驱动装置是否正常工作；另一方面可以通过观察孔快速排除渣滓；再者，可以方便安装耐磨环和密封件。
【专利说明】一种中间连接件、提升阀机构及锥阀式充填工业泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿用机械设备，尤其涉及一种中间连接件、提升阀机构及锥阀式充填工业泵。
【背景技术】
[0002]通过输送管道将膏状物料和煤泥泵送至指定地点的工业泵简称充填工业泵。锥阀式充填工业泵是充填工业泵当中的一种，主要适用于金属矿尾砂充填和污水处理厂污泥的泵送。
[0003]锥阀式充填工业泵由泵送机构、泵送底架、润滑系统、电气系统、动力底架、液压油箱、风冷却系统、液压系统、动力系统等主要部件组成。
[0004]锥阀式充填工业泵的泵送机构由主驱动油缸、水箱、输送缸、活塞头及提升阀机构组成，提升阀机构是锥阀式充填工业泵泵送机构的重要组成部分，其阀座与锥阀阀垫的密封性能直接决定其泵送压力的大小。
[0005]参考图1，现有的提升阀阀体I’上开有连接孔，驱动装置8，的活塞杆80’通过该连接孔伸入提升阀阀体I’工作腔11’中与锥阀3’相连，由于提升阀阀体在工作时是全封闭的，这样难以观察到驱动装置是否在正常工作，不便于监控整个提升阀机构的工作。
[0006]另外，由于需要在提升阀阀体的连接孔中安装密封圈、耐磨环等结构，但提升阀结构大而复杂，在连接孔中开设用于安装密封圈、耐磨环等结构的安装槽，加工难度较大，同时安装密封圈、耐磨环、驱动装置等难度也比较大。
[0007]再者，由于驱动装置与提升阀阀体间是全密闭的没有观察孔，无法将驱动装置活动杆偶尔从提升阀阀体工作腔中带入连接孔中的渣滓排除，这样增大了驱动装置出现故障的几率。
实用新型内容
[0008]基于现有技术的不足，本实用新型需要解决的技术问题之一是提供一种便于观察提升阀机构驱动装置工作情况的中间连接件。
[0009]本实用新型需要解决的技术问题之二提供一种提升阀机构，能够方便观察其驱动装置的工作情况。
[0010]本实用新型需要解决的技术问题之三是提供一种锥阀式充填工业泵，能够方便观察其提升阀机构驱动装置的工作情况。
[0011]为解决上述技术问题之一，本实用新型提供一种中间连接件，其包括中间连接件主体；该中间连接件主体一端用于连接提升阀阀体，其另一端用于连接驱动装置；该中间连接件主体两端贯通形成连接通道，所述驱动装置的活塞杆穿过该连接通道进入所述提升阀阀体工作腔；所述中间连接件主体位于所述提升阀阀体与驱动装置之间的位置上开设有与所述连接通道相通的观察孔。
[0012]作为本实用新型一种中间连接件在一方面的改进，所述观察孔开设有两个或两个以上，均匀间隔地围绕所述中间连接件主体的侧面分布。这样可以从多个角度观察驱动装置的工作情况，也可以从多个方向进行排除渣滓。
[0013]作为本实用新型一种中间连接件在一方面的改进，所述观察孔开设有四个。
[0014]作为本实用新型一种中间连接件在一方面的改进，所述连接通道靠近所述提升阀阀体工作腔一端的内壁上安装有第一耐磨环。这样比在提升阀阀体上直接安装耐磨环更加简单、方便，另外耐磨环有效保护了中间连接件，提高了中间连接件的使用寿命。
[0015]作为本实用新型一种中间连接件在一方面的改进，所述连接通道中央位置处的内壁上安装有第二耐磨环。
[0016]作为本实用新型一种中间连接件在一方面的改进，所述连接通道内壁上安装有密封圈。
[0017]为解决上述技术问题之二，本实用新型提供一种提升阀机构，其包括提升阀阀体、用于驱动锥阀的驱动装置、设置于该提升阀阀体工作腔中的锥阀、上述任意一种所述中间连接件。
[0018]作为本实用新型一种提升阀机构在一方面的改进，所述提升阀阀体上开有连通其工作腔的连接孔，所述中间连接件主体的一端伸入该连接孔与所述提升阀阀体工作腔相连通，所述连接孔内壁与所述中间连接件之间设置有密封圈。
[0019]作为本实用新型一种提升阀机构在一方面的改进，所述密封圈为O型密封圈，其设置有两组，上下对称分布于所述连接孔内壁与所述中间连接件之间。
[0020]为解决上述技术问题之三，本实用新型提供一种锥阀式充填工业泵，其包括上述任意一种所述中间连接件，或包括上述任意一种提升阀机构。
[0021]与现有技术相比，本实用新型通过在提升阀阀体和驱动装置之间增加中间连接件这一过渡装置，一方面可以方便在该中间连接件上开设观察孔，用以检查驱动装置是否动作，及时排除故障；另一方面，可以通过观察孔将驱动装置活动杆偶尔从提升阀阀体工作腔中带入连接孔中的渣滓排除，降低驱动装置出现故障的几率。再者，方便在中间连接件上开设耐磨环槽、密封件槽，同时也方便装配耐磨环、密封件；进一步，若中间连接件主体或安装其上的密封圈、耐磨环等因外力而损坏，容易拆装中间连接件来更换相关部件，且成本低。
[0022]下面结合附图详细说明本实用新型，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0024]图1为现有技术中一种提升阀机构的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型一种提升阀机构在一个优选实施例中的立体剖视示意图；
[0026]图3为本实用新型一种提升阀机构在一个优选实施例中的正视面剖视示意图；
[0027]图4为图3E处放大图；
[0028]图5为本实用新型一种提升阀机构在一个优选实施例中的结构拆分示意图；[0029]图6为本实用新型一种提升阀机构在一个优选实施例中的立体结构拆分示意图；
[0030]图7为本实用新型一种驱动装置和中间连接件在一个优选实施例中的连接示意图；
[0031]图8为本实用新型一种中间连接件在一个优选实施例中的立体结构示意图；
[0032]图9为本实用新型一种中间连接件在一个优选实施例中的立体结构剖视示意图；
[0033]图10为本实用新型一种中间连接件在一个优选实施例中的部分部件结构拆分示意图；
[0034]图11为本实用新型一种提升阀机构在一个优选实施例中的正视面剖视示意图；
[0035]图12为本实用新型一种提升阀机构在一个优选实施例中的正视面剖视示意图；
[0036]图13为图12的D处放大示意图；
[0037]图14为本实用新型一种提升阀阀体在一个优选实施例中阀座与缓冲装置结构位置关系不意图； [0038]图15本实用新型一种提升阀机构在一个优选实施例中锥阀的结构示意图。
[0039]图1中附图标记的对应关系为:
[0040]I’ -阀体主体，3’ -锥阀， 8’ -驱动装置，
[0041]11’-工作腔， 80’-活塞杆。
[0042]图2-图15中附图标记的对应关系为:
[0043]1-阀体主体， 2-连接压板，3-锥阀，4-缓冲装置，
[0044]5-第一密封圈，7-阀座， 8-驱动装置，9-第二密封圈，
[0045]10-中间连接件，11-工作腔，12-连接孔，101-观察孔，
[0046]102-第一耐磨环，103-第五密封圈，104-第六密封圈，
[0047]105-第二耐磨环，106-第七密封圈，107-第八密封圈，
[0048]31-锥阀阀垫， 32-锥阀压盖，33-垫片，
[0049]34-连接螺钉， 35-第三密封圈，36-锥阀座，
[0050]37-第四密封圈，80-活塞杆，81-活塞杆前端，
[0051]82-尾端，83-观察孔，800-缸体。
【具体实施方式】
[0052]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0053]参考图2-3，图2为本实用新型一种提升阀机构在一个优选实施例中的立体剖视示意图；图3为本实用新型一种提升阀机构在一个优选实施例中的正视面剖视示意图。图中一种提升阀机构包括提升阀阀体、锥阀3、驱动装置8、中间连接件10。
[0054]参考图12-14，图12为本实用新型一种提升阀机构在一个优选实施例中的正视面首1J视^^意图；图13为图12的D处放大意图；图14为本实用新型一种提升阀阀体在一个优选实施例中阀座与缓冲装置结构位置关系示意图。所述提升阀阀体包括阀体主体1、设置于所述阀体主体I上的阀座7、设置于阀座7上方和下方的缓冲装置4。所述阀体主体I的一端设置有连接压板2，其另一端固定连接有驱动装置8，其中间空腔为工作腔11用于容置该锥阀3。所述阀体主体I上开设有连接孔12。[0055]所述连接压板2通过链接螺钉固定在阀体主体I的端部，当然在其他实施例中所述连接压板2可以与阀体主体I一体成型连接设置。所述连接压板2与阀体主体I之间设置有第一密封圈5，在连接压板2与阀体主体I之间设置有阀座7。所述阀座7与阀体主体I之间设置有第二密封圈9。
[0056]所述阀座7的上方和下方均设置有缓冲装置4。所述缓冲装置4包括有若干个弹性部件，该若干个弹性部件均匀间隔地设置于所述阀座7上方和下方。当然在其他实施例中所述缓冲装置4也可以是一个单独的弹性部件，设置于所述阀座7上方或\和下方。所述弹性部件为弹簧或弹性胶体物。当然在其他实施例中，所述弹性部件可以仅设置于所述阀座7上方或下方。当然在其他实施例中，所述缓冲装置4可以为橡胶弹簧、圆柱螺旋弹簧、蝶形弹簧、环形弹簧、弹性胶状物或空气弹簧中的一种或多种。
[0057]参考图15，所述锥阀3包括锥阀压盖32、锥阀座36、设置于所述锥阀压盖32与锥阀座36之间的阀垫31。所述锥阀压盖32通过连接螺钉34固定在锥阀座36上，连接螺钉34与锥阀压盖32之间设有垫片33。所述锥阀座36固定安装于所述驱动装置8的活塞杆前端上。为保证提升阀工作时壳体内腔有较高的工作压力，所述阀垫31与锥阀座36之间设有第三密封圈35，所述锥阀座36与驱动装置8的活塞杆前端之间设置有第四密封圈37。
[0058]所述锥阀压盖32和锥阀座36形状相匹配，成为圆锥形或半圆球形。该锥阀压盖32和锥阀座36对称设置。
[0059]所述阀垫31上形成斜面结构，所述阀座7上形成倒角棱结构，所述阀垫31上斜面结构的角度与所述阀座7上的倒角棱结构的角度相匹配。当阀垫31与阀座7相接触密封时，形成倒角状的环形棱与斜面相接触密封，这样接触面成线形接触，接触面积小，对接触处的加工要求低，能很好地保证密封效果。
[0060]反之，在其他实施例中，所述阀垫31上形成倒角棱结构，所述阀座7上形成斜面结构，所述阀垫31上倒角棱结构的角度与所述阀座7上的斜面结构的角度相匹配。当阀垫31与阀座7相接触密封时，形成斜面与倒角状的环形棱相接触密封，同样接触面成线形接触。
[0061]另外，所述阀座7和锥阀阀垫31均采用上下两部分对称的结构，即所述阀垫31上下对称设置有两个倒角棱结构或两个斜面结构；所述阀座7上下对称设置有两个倒角棱结构或两个斜面结构。这样使得所述阀垫31、阀座7上下两部分均可以使用，当一面受到磨损不便使用时可以更换另一面继续使用。
[0062]为了延长所述阀座7和锥阀阀垫31的使用寿命，两者均采用高耐磨合金材料。
[0063]参考图11，图11为本实用新型一种提升阀机构在一个优选实施例中的正视面剖视示意图。所述驱动装置8为液压缸或气缸,其包括缸体800和活塞杆80。所述活塞杆80的尾端82置于所述缸体800中，其前端81伸出所述缸体800。所述缸体800通过螺纹或法兰连接固定安装于所述阀体主体I上。
[0064]参考图5-7，图5为本实用新型一种提升阀机构在一个优选实施例中的结构拆分示意图；图6为本实用新型一种提升阀机构在一个优选实施例中的立体结构拆分示意图；图7为本实用新型一种驱动装置和中间连接件在一个优选实施例中的连接示意图。所述提升阀阀体主体I上开有连接孔12，该连接孔12将工作腔11与外界相连通。该中间连接件10包括中间连接件主体，其两端贯通形成连接通道。该中间连接件主体一端伸入所述连接提升阀阀体I的连接孔12中与所述工作腔11相连通；该中间连接件主体另一端用于与驱动装置8的缸体800连接。所述驱动装置8的活塞杆80穿过该中间连接件10的连接通道进入所述提升阀阀体工作腔11中与所述锥阀3相连。具体为所述活塞杆80的前端81通过中间连接件10的连接通道伸入该提升阀阀体的工作腔11中并与所述锥阀3相连，用于驱动该锥阀3在阀体主体I中的工作腔11中往返运动。
[0065]所述驱动装置8活塞杆80的最大活动行程大于该活塞杆80带动在该提升阀阀体工作腔10中的工作行程。所述驱动装置8活塞杆80的最大活动行程即为在没有任何阻挡物的情况下，活塞杆80可以在缸体800中自由前后移动的最大行程。所述工作行程为将活塞杆80前端81与锥阀3相连接并置于阀体工作腔10中在工作腔10中行进的最大行程，即在受到阀体工作腔10长度限制的情况下，所述活塞杆80前端81在行进中锥阀3会与阀座7相撞接触，通过阀座7阻止锥阀3和活塞杆前端81继续前行所能达到的最大行程。当活塞杆前端81驱动锥阀3在工作腔10中向前行进，抵达工作腔10的终端，即锥阀阀垫与阀座相接触密封，活塞杆前端81的行程距离为L，但驱动装置8的尾端82在缸体800中还有长度为N的活动空间，即驱动装置8活塞杆前端81还可以向前行进长短N。所以驱动装置8的活塞杆前端81的最大活动行程为L+N，但所述驱动装置8的活塞杆前端81在该提升阀阀体工作腔中的工作行程为L。进一步地，所述驱动装置活塞杆前端81的最大活动行程具体为大于或等于活塞杆前端81在该提升阀阀体工作腔10中的工作行程与锥阀阀垫厚度之和。
[0066]通过将所述驱动装置活塞杆前端的最大活动行程加长，大于该活塞杆前端在阀体工作腔中最大工作行程，这样当锥阀与阀体撞击磨损后，驱动装置活塞杆前端通过加大其在阀体工作腔中的行程来补偿该磨损的空间，使锥阀和阀体仍然能够较好地密封相接。因此即使锥阀与阀体之间因撞击磨损也可以其保障密封性能而继续使用，从而提高了提升阀机构的使用寿命。
[0067]参考图3-4，图8-10，图3为本实用新型一种提升阀机构在一个优选实施例中的正视面剖视示意图；图4为图3E处放大图。图8为本实用新型一种中间连接件在一个优选实施例中的立体结构示意图；图9为本实用新型一种中间连接件在一个优选实施例中的立体结构剖视示意图；图10为本实用新型一种中间连接件在一个优选实施例中的部分部件结构拆分示意图。所述中间连接件主体位于所述提升阀阀体I与驱动装置8之间的位置上开设有与所述连接通道相通的观察孔101。这样方便通过观察孔101检查驱动装置8是否动作，能够及时排除故障；另外通过观察孔101可以将驱动装置8的活塞杆80偶尔从工作腔11中带入渣滓快速、容易地排除。所述观察孔可以开设有一个或多个。本实施例开设有4个，其均匀间隔地围绕所述中间连接件主体的侧面分布，这样可以从多个角度观察驱动装置的工作情况，也可以从多个方向进行排除渣滓。当然，在其他实施例中，所述观察孔101可以开设一个，两个或多个。
[0068]由于在所述连接通道靠近所述提升阀阀体工作腔11 一端的内壁是最易受到磨损的，因此在此位置上安装有第一耐磨环102，相应该位置处的所述连接通道内壁上开设有用于安装第一耐磨环102的第一耐磨环槽。所述连接通道中央位置处的内壁上安装有第二耐磨环105，相应该位置处的所述连接通道内壁上开设有用于安装第二耐磨环105的第二耐磨环槽。这样通过在中间连接件10上开设耐磨环槽以及安装耐磨环，比在提升阀阀体的连接孔中开设耐磨环槽以及安装耐磨环更加简单、方便；另外耐磨环有效保护了中间连接件，提高了中间连接件的使用寿命。
[0069]所述连接通道内壁上安装有两道密封圈，分别为第六密封圈104、第七密封圈106。所述连接通道内壁上对应该第六密封圈104、第七密封圈106开设有用于安装密封环的密封环槽。
[0070]所述提升阀阀体的连接孔12的内壁与所述中间连接件之间设置有密封圈，具体为第五密封圈103、第八密封圈107。为了方便开设安装密封圈的密封圈槽，也为了方便安装密封圈，可以在所述中间连接件上开设有用于安装密封圈的密封圈槽。当然，在其他实施例中也可以在所述提升阀阀体的连接孔12的内壁上开设用于安装密封圈的密封圈槽。所述第五密封圈103、第八密封圈107为O型密封圈，其上下对称分布于所述连接孔内壁与所述中间连接件10之间。原来不设有中间连接件时，需要在提升阀阀体连接孔12中安装4道密封圈，安装中间连接件后，仅需在提升阀阀体的连接孔12的内壁与所述中间连接件之间安装两道密封圈即可。
[0071]另外，还提供一种锥阀式充填工业泵，其包括上述任意一实施例中的提升阀机构或中间连接件。
[0072]上述实施例中的中间连接件、提升阀机构以及锥阀式充填工业泵，通过在提升阀阀体和驱动装置之间增加中间连接件这一过渡装置，一方面可以方便在该中间连接件上开设观察孔，用以检查驱动装置是否动作，及时排除故障；另一方面，由于驱动装置的活塞杆容易从工作腔中带渣滓进入连接通道，可以通过观察孔快速、容易地排除该渣滓；再者，方便在中间连接件上开设耐磨环槽、密封件槽，同时也方便在该中间连接件上装配耐磨环、密封件；进一步，若中间连接件主体或安装其上的密封圈、耐磨环等因外力而损坏，容易拆装中间连接件来更换相关部件，且成本低。
[0073]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于提升阀机构的中间连接件，其特征在于其包括中间连接件主体；该中间连接件主体一端用于连接提升阀阀体，其另一端用于连接驱动装置；该中间连接件主体两端贯通形成连接通道，所述驱动装置的活塞杆穿过该连接通道进入所述提升阀阀体工作腔；所述中间连接件主体位于所述提升阀阀体与驱动装置之间的位置上开设有与所述连接通道相通的观察孔。
2.如权利要求1所述的一种中间连接件，其特征在于所述观察孔开设有两个或两个以上，均匀间隔地围绕所述中间连接件主体的侧面分布。
3.如权利要求1所述的一种中间连接件，其特征在于所述观察孔开设有四个。
4.如权利要求1所述的一种中间连接件，其特征在于所述连接通道靠近所述提升阀阀体工作腔一端的内壁上安装有第一耐磨环。
5.如权利要求1所述的一种中间连接件，其特征在于所述连接通道中央位置处的内壁上安装有第二耐磨环。
6.如权利要求1所述的一种中间连接件，其特征在于所述连接通道内壁上安装有密封圈。
7.一种提升阀机构，其包括提升阀阀体、用于驱动锥阀的驱动装置、设置于该提升阀阀体工作腔中的锥阀；其特征在于其还包括如权利要求1-6中任意一项所述的中间连接件。
8.如权利要求7所述的一种提升阀机构，其特征在于所述提升阀阀体上开有连通其工作腔的连接孔，所述中间连接件主体的一端伸入该连接孔与所述提升阀阀体工作腔相连通，所述连接孔内壁与所述中间连接件之间设置有密封圈。
9.如权利要求8所述的一种提升阀机构，其特征在于所述密封圈为O型密封圈，其设置有两组，上下对称分布于所述连接孔内壁与所述中间连接件之间。
10.一种锥阀式充填工业泵，其特征在于其包括如权利要求1-6中任意一项所述的中间连接件，或包括如权利要求7-9中任意一项所述的提升阀机构。
【文档编号】F04B53/10GK203743564SQ201320613871
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】欧阳绪荣, 彭兴炳 申请人:飞翼股份有限公司