防锈旋涡泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种防锈旋涡泵，属于水泵【技术领域】。它解决了现有的旋涡泵的叶轮容易产生锈蚀出现卡死的问题。本防锈旋涡泵，包括电机、设于电机一侧的泵体和泵盖，泵体与泵盖相配合且其内部形成有泵腔，泵盖上具有与泵腔相连通的进水口和出水口，电机的输出轴伸入至该泵腔内，输出轴上还套设有位于泵腔内的叶轮，叶轮与泵体之间具有间隙一，所述的叶轮与泵盖之间具有间隙二，泵体上设有位于间隙一内的防锈件一，泵盖上设有位于间隙二内的防锈件二。本实用新型具有防锈效果好、使用寿命长等优点。
【专利说明】防锈旋涡泵
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水泵【技术领域】，涉及一种防锈旋涡泵。
【背景技术】
[0002]水泵作为一种提水设备，将水从低处抽到高处。旋涡泵作为水泵的一种，常采用铸铁材料制成，在使用中叶轮与泵体之间经常发生因生锈，造成叶轮卡死，尤其是在停放一段时间后，再次启动就会烧毁电机。其主要原因是叶轮与壳体泵体之间的间隙较小，产生锈蚀卡死，必须拆卸除锈重新组装后方可使用，维修次数频繁并影响水泵的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防锈效果好、结构设计合理的防锈旋涡泵。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0005]本防锈旋涡泵，包括电机、设于电机一侧的泵体和泵盖，所述的泵体与泵盖相配合且其内部形成有泵腔，所述的泵盖上具有与泵腔相连通的进水口和出水口，所述电机的输出轴伸入至该泵腔内，所述的输出轴上还套设有位于泵腔内的叶轮，其特征在于，所述的叶轮与泵体之间具有间隙一，所述的叶轮与泵盖之间具有间隙二，所述的泵体上设有位于间隙一内的防锈件一，所述的泵盖上设有位于间隙二内的防锈件二。
[0006]在上述的防锈旋涡泵中，所述的防锈件一呈圆盘状且由铜制成，上述的输出轴穿过该防锈件一；所述的防锈件二呈圆盘状且由铜制成，上述的输出轴穿过该防锈件二。
[0007]在上述的防锈旋涡泵中，所述的防锈件一与防锈件二相对设置，且所述的防锈件一与防锈件二相互平行设置。
[0008]在上述的防锈旋涡泵中，所述的泵体上具有用于安装防锈件一的安装部一，所述的泵盖上具有用于安装防锈件二的安装部二。
[0009]设置安装部一和安装部二，增强防锈件一和防锈件二的结构稳定性，提高了使用寿命。
[0010]在上述的防锈旋涡泵中，所述的叶轮由铜制成。
[0011]与现有技术相比，本防锈旋涡泵具有以下优点:
[0012]通过铜防锈件一和铜防锈件二与铜叶轮配合，形成了不易锈蚀的结构，保证了水泵在开启时运转灵活，保证了水泵的正常运转。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
[0014]图中，1、电机；11、输出轴；2、泵体；3、泵盖；4、叶轮；5、防锈件一 ；6、防锈件二。
【具体实施方式】[0015]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0016]本防锈旋涡泵，如图1所示，包括电机1、设于电机I 一侧的泵体2和泵盖3，泵体2与泵盖3相配合且其内部形成有泵腔，泵盖3上具有与泵腔相连通的进水口和出水口。如图1所示，电机I的输出轴11伸入至该泵腔内，输出轴11上还套设有位于泵腔内的叶轮4。本实施例中，叶轮4与泵体2之间具有间隙一，叶轮4与泵盖3之间具有间隙二，如图1所不，泵体2上设有位于间隙一内的防锈件一 5,泵盖3上设有位于间隙二内的防锈件二 6。
[0017]具体的，本实施例中，防锈件一 5呈圆盘状且由铜制成，输出轴11穿过该防锈件一5 ;防锈件二 6呈圆盘状且由铜制成，输出轴11穿过该防锈件二 6。
[0018]如图1所示，防锈件一 5与防锈件二 6相对设置，且防锈件一 5与防锈件二 6相互平行设置。
[0019]为了增强稳定性，在泵体2上具有用于安装防锈件一 5的安装部一，泵盖3上具有用于安装防锈件二 6的安装部二。
[0020]本实施例中，叶轮4由铜制成，通过铜防锈件一 5和铜防锈件二 6与铜叶轮4配合，形成了不易锈蚀的结构，保证了水泵在开启时运转灵活，保证了水泵的正常运转。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种防锈旋涡泵，包括电机(I)、设于电机(I) 一侧的泵体(2)和泵盖(3)，所述的泵体(2 )与泵盖(3 )相配合且其内部形成有泵腔，所述的泵盖(3 )上具有与泵腔相连通的进水口和出水口，所述电机(I)的输出轴(11)伸入至该泵腔内，所述的输出轴(11)上还套设有位于泵腔内的叶轮(4)，其特征在于，所述的叶轮(4)与泵体(2)之间具有间隙一，所述的叶轮(4 )与泵盖(3 )之间具有间隙二，所述的泵体(2 )上设有位于间隙一内的防锈件一(5 )，所述的泵盖(3 )上设有位于间隙二内的防锈件二( 6 )。
2.根据权利要求1所述的防锈旋涡泵，其特征在于，所述的防锈件一(5)呈圆盘状且由铜制成，上述的输出轴(11)穿过该防锈件一(5);所述的防锈件二(6)呈圆盘状且由铜制成，上述的输出轴(11)穿过该防锈件二(6)。
3.根据权利要求2所述的防锈旋涡泵，其特征在于，所述的防锈件一(5)与防锈件二(6)相对设置，且所述的防锈件一(5)与防锈件二(6)相互平行设置。
4.根据权利要求2或3所述的防锈旋涡泵，其特征在于，所述的泵体(2)上具有用于安装防锈件一(5)的安装部一，所述的泵盖(3)上具有用于安装防锈件二(6)的安装部二。
5.根据权利要求1或2或3所述的防锈旋涡泵，其特征在于，所述的叶轮(4)由铜制成。
【文档编号】F04D29/40GK203500039SQ201320633009
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】陈宜文 申请人:台州谊聚机电有限公司