一种空压机油气分离器在线净化系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空压机油气分离器在线净化系统，包括空压机油气分离器、净油器、净化油箱和油泵，所述空压机油气分离器与净化油箱之间通过进油管路和出油管路相连通，所述进油管路上按照进油方向依次设有手动截止阀、电磁阀A和电磁阀B，所述出油管路上按照出油方向依次设有油泵、出油压力表、电磁阀D、电磁阀E、止回阀和手动截止阀；本实用新型产生的有益效果为，本实用新型不许要更换任何耗材，过滤颗粒精度0.26微米。同时可将油品中的水份过滤出来。旁路式设计运行及维护不影响空压机的正常使用。同时降低设备的维护费用，减少不必要的人工开支，提高设备的运行环境，使设备更好更稳定的运行。
【专利说明】一种空压机油气分离器在线净化系统
【技术领域】
[0001]本产品属于润滑油、齿轮油、液压油的净化设备，确切地说是一种空压机油气分离器在线净化系统。
【背景技术】
[0002]空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全运行是非常必要的。严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全。空压机运行一段时间后需要停机检修，同时更换空压机油，即使使用普通滤油机对原来的旧油进行过滤,也需要人工将原来的旧油排出并收集,过滤完成后再由人工重新加入空压机，这需要较长的时间并且占用较多的人力资源，而且存在过滤不彻底，油品在收集，过滤，重新加回的环节中容易遭受二次污染，使空压机油油质进一步恶化。
实用新型内容
[0003]为了克服以上技术缺陷，本实用新型提供一种空压机油气分离器在线净化系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为，一种空压机油气分离器在线净化系统，包括空压机油气分离器、净油器、净化油箱和油泵，所述空压机油气分离器与净化油箱之间通过进油管路和出油管路相连通，所述进油管路上按照进油方向依次设有手动截止阀、电磁阀A和电磁阀B，所述出油管路上按照出油方向依次设有油泵、出油压力表、电磁阀D、电磁阀E、止回阀和手动截止阀，所述净化油箱与净油器通过净油管路相连通，同时净油器安装于净化油箱的上方并相互连通，所述净油管路上按照净油方向依次设有油泵、出油压力表和电磁阀C，所述净化油箱内从高到低依次设有第一液位控制点、第二液位控制点和第三液位控制点；
[0005]所述电磁阀A、B、D、E为常闭电磁阀，所述电磁阀C为常开电磁阀。
[0006]本实用新型产生的有益效果为，本实用新型不许要更换任何耗材，过滤颗粒精度
0.26微米。同时可将油品中的水份过滤出来。可以同螺杆空压机同时开机并实现长时间在线。旁路式设计运行及维护不影响空压机的正常使用。同时降低设备的维护费用，减少不必要的人工开支，提高设备的运行环境，使设备更好更稳定的运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】进行详细说明:
[0008]如图所示为本实用新型结构原理图
[0009]图中，1、空压机油气分离器2、手动截止阀3、止回阀4、电磁阀E5、电磁阀D6、电磁阀A7、电磁阀B8、净油器9、电磁阀C10、净化油箱11、第一液位控制点12、第二液位控制点13、第三液位控制点14、出油压力表15、油泵
【具体实施方式】[0010]如图所示，一种空压机油气分离器在线净化系统，包括空压机油气分离器1、净油器8、净化油箱10和油泵15，所述空压机油气分离器1与净化油箱10之间通过进油管路和出油管路相连通，所述进油管路上按照进油方向依次设有手动截止阀2、电磁阀A6和电磁阀B 7，所述出油管路上按照出油方向依次设有油泵15、出油压力表14、电磁阀D 5、电磁阀E4、止回阀3和手动截止阀2，所述净化油箱10与净油器8通过净油管路相连通，同时净油器8安装于净化油箱10的上方并相互连通，所述净油管路上按照净油方向依次设有油泵15、出油压力表14和电磁阀C9，所述净化油箱10内从高到低依次设有第一液位控制点11、第二液位控制点12和第三液位控制点13 ；
[0011]所述电磁阀A、B、D、E为常闭电磁阀，所述电磁阀C为常开电磁阀。
[0012]本实用新型各个结构的规格如下:
[0013]所述油泵15:功率 P=2HP ;流量=1800L/h ;压力 Max=25kg/cm2 ；
[0014]所述净化油箱10:容积V (Max) =96L ;正常容积V=80L ；
[0015]进油、出油和净油管路:直径DN20 ;管路压力P(Max)=100kg/cm2 ；
[0016]本实用新型的具体工作过程如下:
[0017]1、将大约50L同规格空压机油(以下简称油品)加入净化油箱10 ；
[0018]2、进油过程:(空压机油气分离器1 —净化油箱10)
[0019]1)开启两只手动截止阀2 ；
[0020]2)启动设备，电磁阀A、B、E开启，油品经进油管路进入净化油箱10 ；
[0021]3)当油位到达第二液位控制点12时，电磁阀A关闭，进油停止。
[0022]3、净油:(净化油箱内循环，净化油品)
[0023]1)油泵15启动，油品通过净油管路经电磁阀C进入净油器8 ;
[0024]2)油泵15启动，油品充满净油管路及净油器8后，净化油箱10液位会有少量下降，当油位低于第二液位控制点12时，电磁阀A开启，油位升至第二液位控制点12时关闭；
[0025]3)设定净油时间为lh。
[0026]4、出油:(净化油箱10 —空压机油气分离器1)
[0027]1)净化时间lh结束后，电磁阀C关闭与电磁阀D开启两个动作同时进行，净化油箱10内的油品经油泵15加压后进入空压机油气分离器1 ;
[0028]2)净化油箱10油位下降，当低于第二液位控制点12时，电磁阀A开启，往净化油箱10补油，实现空压机油气分离器1内油位平衡；
[0029]3)如果出油速度大于补油速度，油位低于第三液位控制点13时，油泵15停止，补油不变；
[0030]4)净化油箱10油位到达第二液位控制点12时，油泵15再次启动，出油继续，设定油泵累计出油时间为3min ；
[0031]5)出油时间3min结束后，电磁阀C开启与电磁阀D关闭两个动作同时进行，继续重复“净油”动作。
[0032]需要注意的是:
[0033]1)当出油压力表14显示出油压力过高时，应检查管路是否有阻塞或匹配电机功率过小。
[0034]2)当净化油箱10液位到达第一液位控制点11时，电磁阀B、E同时关闭，保证空压机油气分离器1的油位正常和防止跑油事故的发生。
[0035]当设备正常运行过程中意外停电，电磁阀B、E因断电而关闭。
[0036]本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
[0037]本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
【权利要求】
1.一种空压机油气分离器在线净化系统，其特征在于，包括空压机油气分离器、净油器、净化油箱和油泵，所述空压机油气分离器与净化油箱之间通过进油管路和出油管路相连通，所述进油管路上按照进油方向依次设有手动截止阀、电磁阀A和电磁阀B，所述出油管路上按照出油方向依次设有油泵、出油压力表、电磁阀D、电磁阀E、止回阀和手动截止阀，所述净化油箱与净油器通过净油管路相连通，同时净油器安装于净化油箱的上方并相互连通，所述净油管路上按照净油方向依次设有油泵、出油压力表和电磁阀C。
2.如权利要求1所述的空压机油气分离器在线净化系统，其特征在于，所述净化油箱内从高到低依次设有第一液位控制点、第二液位控制点和第三液位控制点。
3.如权利要求1所述的空压机油气分离器在线净化系统，其特征在于，所述电磁阀A、B、D、E为常闭电磁阀，所述电磁阀C为常开电磁阀。
【文档编号】F04C29/02GK203532263SQ201320674779
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】李海增, 侯长欣 申请人:济南蓝玛科技有限公司