叶轮机械及其扩压器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种叶轮机械及其扩压器，该扩压器包括第一通道板和第二通道板，且第一通道板和第二通道板之间形成气流通道，扩压器还包括：扩压件，与第一通道板连接，且扩压件沿气流通道的宽度方向位置可调节地设置在气流通道内；第一电磁铁，设置在扩压件的靠近气流通道的一侧，用于驱动扩压件向靠近第二通道板的方向移动；第二电磁铁，设置在扩压件的远离气流通道的一侧，用于驱动扩压件向远离第二通道板的方向移动。本实用新型通过调节扩压件在气流通道中的位置可以控制气流流速的大小，从而防止出现气流倒灌的现象，进而避免了出现叶轮反转的情况。
【专利说明】叶轮机械及其扩压器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机领域，更具体地，涉及一种叶轮机械及其扩压器。
【背景技术】
[0002]离心式压缩机在运行过程中往往会遇到以下问题:当负荷减小时，从叶轮中流出的气体的流量和流速会下降，进而导致气体的流向逐渐接近于叶轮的圆周切线方向，甚至有时会发生气流又倒灌入叶轮的现象，最终导致叶轮突然反转的情况，严重影响压缩机工作的稳定性。
[0003]目前，为了防止上述的压缩机在负荷减小时出现性能不稳定的现象，一般会在叶轮的出口处增加可动式扩压器，即:当负荷变小时，通过移动扩压器来减小气流通道的宽度，进而在一定程度上可提高流速的大小。
[0004]然而，现有技术中的扩压器的驱动均采用机械式的驱动结构，这种结构的整体尺寸较大，不容易安装在压缩机上，尤其对于外形尺寸较小的压缩机，甚至无法实现安装。
实用新型内容
[0005]本实用新型旨在提供一种扩压器，以解决现有技术的从叶轮中流出的气体容易发生气流倒灌的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种扩压器，包括第一通道板和第二通道板，且第一通道板和第二通道板之间形成气流通道，扩压器还包括:扩压件，与第一通道板连接，且扩压件沿气流通道的宽度方向位置可调节地设置在气流通道内；第一电磁铁，设置在扩压件的靠近气流通道的一侧，用于驱动扩压件向靠近第二通道板的方向移动；第二电磁铁，设置在扩压件的远离气流通道的一侧，用于驱动扩压件向远离第二通道板的方向移动。
[0007]进一步地，第一通道板上设置有开口朝向气流通道的安装槽，安装槽的开口端上设置有定位台阶，且第一电磁铁安装在定位台阶上，第二电磁铁安装在安装槽的底部。
[0008]进一步地，扩压器还包括:回位辅助装置，安装在第一通道板的远离气流通道，且回位辅助装置的一端与扩压件连接，用于辅助第二电磁铁驱动扩压件向远离第二通道板的方向移动。
[0009]进一步地，回位辅助装置包括:连接件，连接件包括连接部和止挡部，连接部的一端与扩压件连接，连接部的另一端与止挡部连接，且止挡部设置在第一通道板的远离气流通道的一侧；弹性元件，其一端与第一通道板的远离气流通道的一侧的侧壁抵接，弹性元件的另一端与止挡部抵接。
[0010]进一步地，第一通道板还包括支撑部，支撑部设置在安装槽的底部的外壁上，支撑部上设置有轴向孔，且轴向孔与安装槽连通，连接部的一端穿过轴向孔后与扩压件连接。
[0011]进一步地，扩压器还包括:衬套，衬套安装在连接部与支撑部形成的环状间隙中。
[0012]进一步地，连接部的外周上或衬套的内壁上上设置有密封槽，扩压器还包括密封环，且密封环安装在密封槽内。
[0013]进一步地，第一通道板上设置有中心孔，扩压器包括多个回位辅助装置，且多个回位辅助装置环绕中心孔设置。
[0014]进一步地，扩压件、第一电磁铁和第二电磁铁均为环形结构。
[0015]进一步地，扩压件包括依次设置的第一限位块、阻流板和第二限位块，第一限位块突出地连接在阻流板的第一侧，第二限位块突出地连接在阻流板的第二侧；且第一电磁铁与第一限位块相对设置，第二电磁铁与第二限位块相对设置。
[0016]进一步地，第一限位块的与第一电磁铁相对的一侧上设置有第一永磁铁，和/或第二限位块的与第二电磁铁相对的一侧上设置有第二永磁铁。
[0017]本实用新型的另一方面，提供了一种叶轮机械，包括:上述的扩压器。
[0018]进一步地，叶轮机械为离心式压缩机或离心式鼓风机。
[0019]本实用新型通过调节扩压件在气流通道中的位置可以控制气流流速的大小，从而防止出现气流倒灌的现象，进而避免了出现叶轮反转的情况；另外，本实用新型采用电磁驱动的方式，由于电磁式的驱动结构整体尺寸较小，于是，可以将该扩压器方便地安装在压缩机中，解决了现有技术中的由于扩压器的外形尺寸较大而难于安装在压缩机内的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0021]图1示意性示出了本实用新型中的扩压器的结构示意图；
[0022]图2示意性示出了图1中的A部放大图；
[0023]图3示意性示出了图1中的第一通道板的结构示意图；
[0024]图4示意性示出了图3中的第一通道板的后视图；以及
[0025]图5示意性示出了图4中的B-B剖视图。
[0026]图中附图标记:10、第一通道板；11、安装槽；12、支撑部；13、定位台阶；14、中心孔；20、第二通道板；30、气流通道；40、扩压件；41、阻流板；43、第一限位块；44、第二限位块；50、第一电磁铁；60、第二电磁铁；70、回位辅助装置；71、弹性元件；72、连接件；73、衬套；74、密封环；75、密封槽；76、连接部；77、止挡部；80、叶轮。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0028]本实用新型的一个方面，提供了一种扩压器，请参考图1和图2，该扩压器包括第一通道板10和第二通道板20，且第一通道板10和第二通道板20之间形成气流通道30，扩压器还包括:扩压件40，与第一通道板10连接，且扩压件40沿气流通道30的宽度方向位置可调节地设置在气流通道30内；第一电磁铁50，设置在扩压件40的靠近气流通道30的一侧，用于驱动扩压件40向靠近第二通道板20的方向移动；第二电磁铁60，设置在扩压件40的远离气流通道30的一侧，用于驱动扩压件40向远离第二通道板20的方向移动。[0029]如图1和图2所示，扩压件40与第一通道板10连接，由于该扩压件40沿气流通道30的宽度方向的位置可以调节，于是，通过调节该扩压件40在气流通道30中的位置便可以减小该气流通道30的某一部分的宽度，进而可以增大通过该气流通道30的气体的流速，从而避免了出现气流倒灌的现象。
[0030]本实用新型通过调节扩压件40在气流通道30中的位置可以控制气流流速的大小，从而防止出现气流倒灌的现象，进而避免了出现叶轮反转的情况；另外，本实用新型采用电磁驱动的方式，由于电磁式的驱动结构整体尺寸较小，于是，可以将该扩压器方便地安装在压缩机中，解决了现有技术中的由于扩压器的外形尺寸较大而难于安装在压缩机内的问题。
[0031]优选地，第一通道板10上设置有开口朝向气流通道30的安装槽11，安装槽11的开口端上设置有定位台阶13，且第一电磁铁50安装在定位台阶13上，第二电磁铁60安装在安装槽11的底部。在组装本实用新型中的扩压器时，首先，将第二电磁铁60安装在安装槽11的底部；然后，将扩压件40安装在该安装槽11中；最后，将第一电磁铁50安装在定位台阶13中。
[0032]优选地，扩压器还包括:回位辅助装置70，安装在第一通道板10的远离气流通道30的一侧，且回位辅助装置70的一端与扩压件40连接，用于辅助第二电磁铁60驱动扩压件40向远离第二通道板20的方向移动。在压缩机在刚开机时，为了避免出现电流过大的现象，一般将扩压件40调节到最靠近第二通道板20的位置以减小压缩机中气体的通流量；然而，在之后调节扩压件40的位置时，由于扩压件40受到在气流的影响，于是，扩压件40难于向远离第二通道板20的方向移动。针对上述情况，本实用新型在第一通道板10的远离气流通道30的一侧上安装有回位辅助装置70，用于辅助第二电磁铁60驱动扩压件40向远离第二通道板20的方向移动。
[0033]优选地，回位辅助装置70包括:连接件72，连接件72包括连接部76和止挡部77，连接部76的一端与扩压件40连接，连接部76的另一端与止挡部77连接，且止挡部77设置在第一通道板10的远离气流通道30的一侧；弹性元件71，其一端与第一通道板10的远离气流通道30的侧壁抵接，弹性元件71的另一端与止挡部77抵接。优选地，弹性元件71为弹簧。弹性元件71始终处于压缩状态，这样，便可以使回位辅助装置70始终辅助第二电磁铁60驱动扩压件40向远离第二通道板20的方向移动。
[0034]优选地，第一通道板10还包括支撑部12，支撑部12设置在安装槽11的底部的外壁上，支撑部12上设置有轴向孔，且轴向孔与安装槽11连通，连接部76的一端穿过轴向孔后与扩压件40连接。在第一通道板10上设置有支撑部12，有利于回位辅助装置70在竖直方向的定位。
[0035]优选地，扩压器还包括:衬套73，衬套73安装在连接部76与支撑部12形成的环状间隙中。优选地，该衬套73由耐磨且光滑的材料组成，如常用于制作轴承的铜材料。优选地，衬套73通过冷装或热套的方式安装在连接部76与支撑部12形成的环形间隙中。采用冷装的方式将衬套73安装在支撑部12上是指冷却衬套73使之受冷缩小，再将缩小后的该衬套装在支撑部12的轴向孔内；采用热套的方式将衬套73安装在支撑部12上是指加热第一通道板10使之受热膨胀变大，进而使其上的轴向孔变大，再将衬套73安装在变大的该轴向孔内；同理，将连接部76安装在衬套73中的方式与上述冷装和热套的方式相同。[0036]优选地，连接部76的外周上或衬套73的内壁上设置有密封槽75，扩压器还包括密封环74，且密封环74安装在密封槽75内。这样设置，既可以提高气体的密封效果，又不妨碍回位辅助装置70的运动。如将密封槽75设置在连接部76的外周上，密封环74的一端设置在密封槽75内，密封环74的另一端与衬套73的内壁抵接；根据实际情况，也可以将密封槽75设置在衬套73的内壁上，使密封环74的一端设置在该密封槽75内，而将密封环74的另一端与连接部76抵接。
[0037]优选地，如图4和图5所示，第一通道板10上设置有中心孔14，扩压器包括多个回位辅助装置70，且多个回位辅助装置70环绕中心孔14设置。优选地，多个回位辅助装置相等间隔地分布。优选地，该中心孔14为台阶孔。
[0038]优选地，如图3所示，扩压件40、第一电磁铁50和第二电磁铁60均为环形结构。
[0039]优选地，扩压件40包括依次设置的第一限位块43、阻流板41和第二限位块44，第一限位块43突出地连接在阻流板41的第一侧，第二限位块44突出地连接在阻流板41的第二侧；且第一电磁铁50与第一限位块43相对设置,第二电磁铁60与第二限位块44相对设置。优选地，连接部76与第一限位块43插接。
[0040]优选地，第一限位块43的与第一电磁铁50相对的一侧上设置有第一永磁铁，和/或第二限位块44的与第二电磁铁60相对的一侧上设置有第二永磁铁。第一永磁铁和第二永磁铁的固定方式为:首先，将第一永磁铁嵌入第一限位块43内，并将第二永磁铁嵌入第二限位块44内；然后，在第一永磁铁与第一限位块43的连接处和第二永磁铁与第二限位块44的连接处灌胶。根据实际情况，也可以利用紧固件将第一永磁铁紧固在第一限位块43上，并利用紧固件将第二永磁铁紧固在第二限位块44上。由于永磁铁本身具有极性，于是，通过利用磁力的同极相斥、异极相吸的原理，变换电磁铁中电流的方向，可以较大程度地提高第一电磁铁50和第二电磁铁60对扩压件的电磁力，进而可以有效地减小第一电磁铁50和第二电磁铁60的外形尺寸。
[0041]本实用新型的另一个方面，提供了一种叶轮机械，包括:上述的扩压器。叶轮机械中的叶轮80的开口与扩压器的气流通道30相对，这样，从叶轮80流出的气体便可以进入扩压器的气流通道30内，有利于扩压器对气体流速的调节。
[0042]进一步地，叶轮机械为离心式压缩机或离心式鼓风机。
[0043]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种扩压器，包括第一通道板(10)和第二通道板(20)，且所述第一通道板(10)和所述第二通道板(20)之间形成气流通道(30)，其特征在于，所述扩压器还包括: 扩压件(40 )，与第一通道板(10 )连接，且所述扩压件(40 )沿所述气流通道(30 )的宽度方向位置可调节地设置在所述气流通道(30)内； 第一电磁铁(50)，设置在所述扩压件(40)的靠近所述气流通道(30)的一侧，用于驱动所述扩压件(40)向靠近所述第二通道板(20)的方向移动； 第二电磁铁(60 )，设置在所述扩压件(40 )的远离所述气流通道(30 )的一侧，用于驱动所述扩压件(40)向远离所述第二通道板(20)的方向移动。
2.根据权利要求1所述的扩压器，其特征在于，所述第一通道板(10)上设置有开口朝向所述气流通道(30)的安装槽(11)，所述安装槽(11)的开口端上设置有定位台阶(13)，且所述第一电磁铁(50)安装在所述定位台阶(13)上，所述第二电磁铁(60)安装在所述安装槽(11)的底部。
3.根据权利要求2所述的扩压器，其特征在于，所述扩压器还包括: 回位辅助装置(70)，安装在所述第一通道板(10)的远离所述气流通道(30)的一侧，且所述回位辅助装置(70)的一端与所述扩压件(40)连接，用于辅助所述第二电磁铁(60)驱动所述扩压件(40)向远离所述第二通道板(20)的方向移动。
4.根据权利要求3所述的扩压器，其特征在于，所述回位辅助装置(70)包括: 连接件(72)，所述连接件(72)包括连接部(76)和止挡部(77)，所述连接部(76)的一端与所述扩压件(40 )连接，所述连接部(76 )的另一端与所述止挡部(77 )连接，且所述止挡部(77)设置在所述第一通道板(10)的远离所述气流通道(30)的一侧；` 弹性元件(71)，其一端与所述第一通道板(10 )的远离所述气流通道(30 )的侧壁抵接，所述弹性元件(71)的另一端与所述止挡部(77)抵接。
5.根据权利要求4所述的扩压器，其特征在于，所述第一通道板(10)还包括支撑部(12)，所述支撑部(12)设置在所述安装槽(11)的所述底部的外壁上，所述支撑部(12)上设置有轴向孔，且所述轴向孔与所述安装槽(11)连通，所述连接部(76 )的所述一端穿过所述轴向孔后与所述扩压件(40 )连接。
6.根据权利要求5所述的扩压器，其特征在于，所述扩压器还包括: 衬套(73)，所述衬套(73)安装在所述连接部(76)与所述支撑部(12)形成的环状间隙中。
7.根据权利要求6所述的扩压器，其特征在于，所述连接部(76)的外周上或所述衬套(73)的内壁上上设置有密封槽(75)，所述扩压器还包括密封环(74)，且所述密封环(74)安装在所述密封槽(75)内。
8.根据权利要求3所述的扩压器，其特征在于，所述第一通道板(10)上设置有中心孔(14)，所述扩压器包括多个所述回位辅助装置(70)，且所述多个回位辅助装置(70)环绕所述中心孔(14)设置。
9.根据权利要求1至8中的任一项所述的扩压器，其特征在于，所述扩压件(40)、所述第一电磁铁(50)和所述第二电磁铁(60)均为环形结构。
10.根据权利要求1至8中的任一项所述的扩压器，其特征在于，所述扩压件(40)包括依次设置的第一限位块(43)、阻流板(41)和第二限位块(44)，所述第一限位块(43)突出地连接在所述阻流板(41)的第一侧，所述第二限位块(44)突出地连接在所述阻流板(41)的第二侧；且所述第一电磁铁(50)与所述第一限位块(43)相对设置，所述第二电磁铁(60)与所述第二限位块(44)相对设置。
11.根据权利要求10所述的扩压器，其特征在于，所述第一限位块(43)的与所述第一电磁铁(50)相对的一侧上设置有第一永磁铁，和/或所述第二限位块(44)的与所述第二电磁铁(60)相对的一侧上设置有第二永磁铁。
12.一种叶轮机械，其特征在于，包括: 权利要求1至11中的任一项所述的扩压器。
13.根据权利要求12所述的叶轮机械，其特征在于，所述叶轮机械为离心式压缩机或离心式鼓风机。
【文档编号】F04D29/46GK203548346SQ201320745736
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】钟瑞兴, 刘华, 张治平, 蒋楠, 谢蓉, 王宏兴, 蒋彩云 申请人:珠海格力电器股份有限公司