一种砂浆输送泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种砂浆输送泵，包括机架、油箱、变量油泵、料斗、S阀、输送缸、电气柜及油缸，所述的油箱、变量油泵、料斗、输送缸、电气柜及油缸安装在机架上，料斗位于机架的前端，料斗的前端设有出料口，料斗内设有S阀，S阀的前端与出料口连通，S阀的后端与输送缸连通，输送缸与油缸连接，S阀内靠近输送缸端设有切割环和眼镜板，眼镜板位于切割环的后侧；所述的油箱与变量油泵连接，变量油泵通过管道与油缸尾端连接，变量油泵与油缸尾端连接的管道上设有减压阀。本实用新型可根据施工需要适时调节，操作方便，减轻了工人的劳动强度；本实用新型的液压系统分工细，易于维修；本实用新型还具有结构简单、轻便的优点。
【专利说明】一种砂楽输送栗
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑工程机械，特别是涉及一种砂浆输送泵。
【背景技术】
[0002]国内建筑施工中，特别是室内外墙体的粉刷，普遍采用人工或简单机械搅拌砂浆的方法，对砂浆进行搅拌，很少使用机械输送，存在工人劳动强度大、生产效率低下、砂浆料搅拌不均匀、施工质量差的缺陷。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可减轻工人的劳动强度、生产效率高、易操作，且施工质量好的砂浆输送泵。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:包括机架、油箱、变量油泵、料斗、S阀、输送缸、电气柜及油缸，所述的油箱、变量油泵、料斗、输送缸、电气柜及油缸安装在机架上，料斗位于机架的前端，料斗的前端设有出料口，料斗内设有S阀，S阀的前端与出料口连通，S阀的后端与输送缸连通，输送缸与油缸连接，S阀内靠近输送缸端设有切割环和眼镜板，眼镜板位于切割环的后侧；所述的油箱与变量油泵连接，变量油泵通过管道与油缸尾端连接，变量油泵与油缸尾端连接的管道上设有减压阀。
[0005]上述的砂浆输送泵中，所述的机架上还设有散热器，散热器靠近变量油泵设置。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的油泵采用变量油泵，再通过变量油泵与油缸尾端连接的管道上的减压阀的调节作用，调节变量油泵的排量，同时砂浆的输送量也随着变量油泵排量的大小而同步变化，使得本实用新型可根据施工需要适时调节，操作非常方便，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率；本实用新型的液压系统采用开式回路系统，分工细，易于维修；本实用新型还具有结构简单、轻便的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0009]如图1所示，本实用新型包括机架2、油箱1、变量油泵12、料斗8、S阀7、输送缸13、电气柜4及油缸11，所述的油箱1、变量油泵12、料斗8、输送缸13、电气柜4及油缸11安装在机架2上，料斗8位于机架2的前端，料斗8的前端设有出料口 9，料斗8内设有S阀7，S阀7的前端与出料口 9连通，S阀7的后端与输送缸13连通，输送缸13与油缸11连接，S阀7内靠近输送缸13端设有切割环6和眼镜板5，眼镜板5位于切割环6的后侧；所述的油箱I与变量油泵12连接，变量油泵12通过管道与油缸11尾端连接，变量油泵12与油缸11尾端连接的管道上设有减压阀15。机架2上靠近变量油泵12处设有散热器3，机架的前部设有支腿10，机架上还设有水箱14。
[0010]本实用新型的油泵采用变量油泵12，再通过变量油泵12与油缸11尾端连接的管道上的减压阀15的调节作用，调节变量油泵12的排量，同时砂浆的输送量也随着变量油泵排量的大小而同步变化，使得本实用新型可根据施工需要适时调节，操作非常方便，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率；本实用新型的液压系统采用开式回路系统，分工细，易于维修；本实用新型还具有结构简单、轻便的优点。
【权利要求】
1.一种砂浆输送泵，其特征是:包括机架、油箱、变量油泵、料斗、S阀、输送缸、电气柜及油缸，所述的油箱、变量油泵、料斗、输送缸、电气柜及油缸安装在机架上，料斗位于机架的前端，料斗的前端设有出料口，料斗内设有S阀，S阀的前端与出料口连通，S阀的后端与输送缸连通，输送缸与油缸连接，S阀内靠近输送缸端设有切割环和眼镜板，眼镜板位于切割环的后侧；所述的油箱与变量油泵连接，变量油泵通过管道与油缸尾端连接，变量油泵与油缸尾端连接的管道上设有减压阀。
2.根据权利要求1所述的砂浆输送泵，其特征是:所述的机架上还设有散热器，散热器靠近变量油泵设置。
【文档编号】F04D7/04GK203584826SQ201320780629
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】金辉 申请人:湖南永恒重工科技有限公司