一种除尘风机的变频调速装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种除尘风机的变频调速装置，包括与除尘风机电连接的变频器、控制器和在线烟尘检测装置；所述控制器的控制信号输出端与所述变频器的控制信号输入端电连接；所述控制器的调速信号输入端与烟尘含量分析模块的调速信号输出端电连接；所述在线烟尘检测装置具有模数转换器；所述在线烟尘检测装置中模数转换器的烟尘信号输出端与所述烟尘含量分析模块的烟尘信号输入端电连接。本实用新型可以根据实际的烟尘含量自动进行调速，最大化的节省电能。可更有效地控制烟尘含量。可编制PLC控制程序根据烟尘含量实时调速，达到最优节电效果。有利于建立数学模型，得到烟尘浓度与除尘风机速度的对应关系，提高对数据分析和处理的速度。
【专利说明】—种除尘风机的变频调速装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘风机的调速装置，尤其涉及一种除尘风机的变频调速装置。
【背景技术】
[0002]随着对能源消耗和环境保护的重视，节能减排和资源环境问题已成为影响企业生存和发展的决定性因素，作为钢铁企业环保设备之一的除尘系统重要性不言而喻。
[0003]除尘系统是钢铁企业关键的环保设备，用于将生产工序产生的各类粉尘收集、过滤后达标排放，从而实现绿色环保的目的。
[0004]传统钢铁企业的除尘风机中的电机虽然采用了变频器和控制器，但没有与烟尘检测装置电连接，更没有对烟尘浓度分析的部件，因此，无法对除尘风机自动调速，必须通过人工手动调节。为了工作的方便，一般均采用固定的频率或分段式频率调控除尘风机的速度。这样，无法根据实际的烟尘含量自动进行调速，无法最大化的节省电能。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种除尘风机的变频调速装置，它可以根据实际的烟尘含量自动进行调速，最大化的节省电能。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型的除尘风机的变频调速装置，包括与除尘风机电连接的变频器、控制器和在线烟尘检测装置；所述控制器的控制信号输出端与所述变频器的控制信号输入端电连接；所述控制器的调速信号输入端与烟尘含量分析模块的调速信号输出端电连接；所述在线烟尘检测装置具有模数转换器；所述在线烟尘检测装置中模数转换器的烟尘信号输出端与所述烟尘含量分析模块的烟尘信号输入端电连接。
[0007]所述在线烟尘检测装置设置在炼钢车间的出钢口上侧。
[0008]所述控制器为PLC控制器。
[0009]所述烟尘含量分析模块采用现场可编程门阵列。
[0010]本实用新型的方法与现有技术相比具有以下有益效果。
[0011]1、本技术方案由于采用了所述控制器的调速信号输入端与烟尘含量分析模块的调速信号输出端电连接；所述在线烟尘检测装置具有模数转换器；所述在线烟尘检测装置中模数转换器的烟尘信号输出端与所述烟尘含量分析模块的烟尘信号输入端电连接的技术手段，所以，可以根据实际的烟尘含量自动进行调速，最大化的节省电能。
[0012]2、本技术方案由于采用了所述在线烟尘检测装置设置在出尘量最大的地方的技术手段，所以，可更有效地控制烟尘含量。
[0013]3、本技术方案由于采用了所述控制器为PLC控制器的技术手段，所以，可编制PLC控制程序根据烟尘含量实时调速，达到最优节电效果。
[0014]4、本技术方案由于采用了所述烟尘含量分析模块采用现场可编程门阵列(SPFPGA)的技术手段，这些可编辑元件可以被用来实现一些基本的逻辑门电路(比如AND、OR、XOR、NOT)或者更复杂一些的组合功能比如解码器或数学方程式。在大多数的FPGA里面，这些可编辑的元件里也包含记忆元件例如触发器(Flip - flop)或者其他更加完整的记忆块，所以，有利于建立数学模型，得到烟尘浓度与除尘风机速度的对应关系，提高对数据分析和处理的速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型除尘风机的变频调速装置作进一步的详细描述。
[0016]图1为本实用新型除尘风机的变频调速装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本实用新型提供一种除尘风机的变频调速装置，包括与除尘风机5电连接的变频器4、控制器3和在线烟尘检测装置I ;所述控制器3的控制信号输出端与所述变频器4的控制信号输入端电连接；所述控制器3的调速信号输入端与烟尘含量分析模块2的调速信号输出端电连接；所述在线烟尘检测装置I具有模数转换器；所述在线烟尘检测装置I中模数转换器的烟尘信号输出端与所述烟尘含量分析模块2的烟尘信号输入端电连接。
[0018]本实施方式中，在线烟尘检测装置实时检测烟尘含量，并将检测结果传送给烟尘含量分析模块。
[0019]烟尘含量分析模块设有被控对象的数学模型，结合每台除尘系统的运行情况，建立数学模型，目的是反映烟尘含量与变频器频率的特性曲线，即某一烟尘含量最少需多少频率可以达标排放。根据在线烟尘检测装置的检测结果，利用所述数学模型分析出除尘风机所需调速频率，并将调速信号传送给控制器。
[0020]控制器根据烟尘含量分析模块传送来的调速信号向变频器发送控制信号。
[0021]变频器根据控制器发来的控制信号对除尘风机进行变频调速。
[0022]接下来在线烟尘检测装置继续实时检测烟尘含量，重复上述步骤，实现自动调速，无需操作人员手动调速，减少操作人员的工作量。
[0023]本实施方式由于采用了所述控制器的调速信号输入端与烟尘含量分析模块的调速信号输出端电连接；所述在线烟尘检测装置具有模数转换器；所述在线烟尘检测装置中模数转换器的烟尘信号输出端与所述烟尘含量分析模块的烟尘信号输入端电连接的技术手段，所以，可以根据实际的烟尘含量自动进行调速，最大化的节省电能。
[0024]作为本实施方式的一种改进，所述在线烟尘检测装置I设置在出尘量最大的地方。如:炼钢车间的出钢口附近，本实施例在出钢口上侧。
[0025]本实施方式由于采用了所述在线烟尘检测装置设置在出尘量最大的地方的技术手段，所以，可更有效地控制烟尘含量。
[0026]作为本实施方式进一步的改进，如图1所示，所述控制器3为PLC控制器。
[0027]本实施方式由于采用了所述控制器为PLC控制器的技术手段，所以，可编制PLC控制程序根据烟尘含量实时调速，达到最优节电效果。
[0028]作为本实施方式再进一步的改进，所述烟尘含量分析模块2采用现场可编程门阵列。
[0029]本实施方式由于采用了所述烟尘含量分析模块采用现场可编程门阵列(即FPGA)的技术手段，这些可编辑元件可以被用来实现一些基本的逻辑门电路(比如AND、OR、XOR、NOT)或者更复杂一些的组合功能比如解码器或数学方程式。在大多数的FPGA里面，这些可编辑的元件里也包含记忆元件例如触发器(Flip - flop)或者其他更加完整的记忆块，所以，有利于建立数学模型，得到烟尘浓度与除尘风机速度的对应关系，提高对数据分析和处理的速度。
[0030]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种除尘风机的变频调速装置，包括与除尘风机电连接的变频器、控制器和在线烟尘检测装置；所述控制器的控制信号输出端与所述变频器的控制信号输入端电连接；其特征在于:所述控制器的调速信号输入端与烟尘含量分析模块的调速信号输出端电连接；所述在线烟尘检测装置具有模数转换器；所述在线烟尘检测装置中模数转换器的烟尘信号输出端与所述烟尘含量分析模块的烟尘信号输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的除尘风机的变频调速装置，其特征在于:所述在线烟尘检测装置设置在炼钢车间的出钢口上侧。
3.根据权利要求1所述的除尘风机的变频调速装置，其特征在于:所述控制器为PLC控制器。
4.根据权利要求1所述的除尘风机的变频调速装置，其特征在于:所述烟尘含量分析模块采用现场可编程门阵列。
【文档编号】F04D27/00GK203702611SQ201320810518
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】李玉升, 黄飞, 王广文, 王国臣, 梁兆军 申请人:北京志能祥赢节能环保科技有限公司