小型风洞风的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型风洞风机，即本风洞风机包括前罩壳、引流罩、筒体、电机、前导叶、叶轮、后导叶和扩压器，前罩壳连接筒体前端，引流罩设于前罩壳内，电机位于筒体前段，前导叶位于筒体内并连接电机的壳体外圈与筒体内壁，叶轮位于筒体后段并连接电机的转轴，扩压器位于筒体后段并延伸至筒体外，后导叶连接扩压器外圈与筒体内壁。本风洞风机克服了传统风机的结构缺陷，其气体流动均匀，风机效率高，且制造方便，便于控制风洞系统的模拟精度，降低风洞本体的噪音。
【专利说明】小型风洞风机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种小型风洞风机。
【背景技术】
[0002]高效节能低噪音风洞风机是风洞系统的关键设备，风机的结构形式、性能直接影响风洞的模拟精度、风洞的本体噪音等关键性指标。现有风洞风机结构形式对设计中小型风洞系统不适用，电机配套困难，风机轮毂比受电机直径大小限制，装配调试困难。
[0003]通常风洞风机一般采用电机直接设置于机壳内的底座上，叶轮直连电机转轴，该类风洞风机动压损失大，风速流动不均匀。也有在机壳内制作内筒，电机安装于内筒内，从而改善气体的流动性，但受限于风机的轮毂比，电机外形尺寸受限制，装配调试困难，功率受限制，且电机制造困难，易发热，实际运行中需再增加冷却风扇实施冷却。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小型风洞风机，本风洞风机克服了传统风机的结构缺陷，其气体流动均匀，风机效率高，且制造方便，便于控制风洞的模拟精度，降低风洞本体的噪音。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型小型风洞风机包括前罩壳、引流罩、筒体、电机、前导叶、叶轮、后导叶和扩压器，所述前罩壳连接所述筒体前端，所述引流罩设于所述前罩壳内，所述电机位于所述筒体前段，所述前导叶位于所述筒体内并连接所述电机的壳体外圈与筒体内壁，所述叶轮位于所述筒体后段并连接所述电机的转轴，所述扩压器位于所述筒体后段并延伸至筒体外，所述后导叶连接所述扩压器外圈与筒体内壁。
[0006]进一步，本风洞风机还包括接线盒，所述接线盒设于所述筒体外壁，所述前导叶为中空导叶，所述电机的内部电缆经所述中空导叶连接至所述接线盒。
[0007]进一步，本风洞风机还包括起吊钩和两个底脚，所述起吊钩设于所述筒体顶部，所述两个底脚对称设于所述筒体底部。
[0008]进一步，本风洞风机还包括消音包覆层，所述消音包覆层包裹于所述筒体外壁。
[0009]进一步，本风洞风机还包括消声器，所述消声器设于所述筒体后端。
[0010]由于本实用新型小型风洞风机采用了上述技术方案，即本风洞风机包括前罩壳、引流罩、筒体、电机、前导叶、叶轮、后导叶和扩压器，前罩壳连接筒体前端，引流罩设于前罩壳内，电机位于筒体前段，前导叶位于筒体内并连接电机的壳体外圈与筒体内壁，叶轮位于筒体后段并连接电机的转轴，扩压器位于筒体后段并延伸至筒体外，后导叶连接扩压器外圈与筒体内壁。本风洞风机克服了传统风机的结构缺陷，其气体流动均匀，风机效率高，且制造方便，便于控制风洞系统的模拟精度，降低风洞本体的噪音。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:[0012]图1为本实用新型小型风洞风机的结构示意图；
[0013]图2为图1的A-A向视图。
【具体实施方式】
[0014]如图1和图2所示，本实用新型小型风洞风机包括前罩壳7、引流罩1、筒体3、电机
2、前导叶4、叶轮6、后导叶8和扩压器9，所述前罩壳7连接所述筒体3前端，所述引流罩I设于所述前罩壳7内，所述电机2位于所述筒体3前段，所述前导叶4位于所述筒体3内并连接所述电机2的壳体外圈与筒体3内壁，所述叶轮6位于所述筒体3后段并连接所述电机2的转轴，所述扩压器9位于所述筒体3后段并延伸至筒体3外，所述后导叶8连接所述扩压器9外圈与筒体3内壁。
[0015]进一步，本风洞风机还包括接线盒11，所述接线盒11设于所述筒体3外壁，所述前导叶4为中空导叶，所述电机2的内部电缆经所述中空导叶连接至所述接线盒11。
[0016]进一步，本风洞风机还包括起吊钩5和两个底脚10，所述起吊钩5设于所述筒体3顶部，所述两个底脚10对称设于所述筒体3底部。
[0017]进一步，本风洞风机还包括消音包覆层，所述消音包覆层(图中未示出)包裹于所述筒体3外壁。
[0018]进一步，本风洞风机还包括消声器，所述消声器(图中未示出)设于所述筒体3后端。
[0019]本风洞风机由三大段构成，前部为引流段，中部为电机段，后部为扩压段。叶轮采用机翼型叶片，叶片角度可在安装时根据需要调整，电机表面取消散热片，电机通过前导叶设于筒体内，取消电机的冷却风扇，电机的热量由电机壳体和前导叶传导出去，电机内部电缆通过特制的中空前导叶连接至筒体外的接线盒，扩压器通过后导叶设于筒体内，前导叶和后导叶用于支撑电机和扩压器，前导叶同时具有散热和气流整流作用。本风洞风机中，气流流经前罩壳内的引流罩与筒体前段组成的流道，流过电机壳体表面和前导叶，冷却电机的温度，同时对进入叶轮前的气流进行一次整流，随后气流经叶轮加速，流经后导叶，经扩压器整流后排出，进入风洞系统。本风洞风机的气体流动均匀，风机效率高，制造方便，便于控制风洞系统的模拟精度。若现场有噪音控制需求，风机外壳可进行消音包覆，出气端可加装消声装置，从而降低噪音。
【权利要求】
1.一种小型风洞风机，其特征在于:本风洞风机包括前罩壳、引流罩、筒体、电机、前导叶、叶轮、后导叶和扩压器，所述前罩壳连接所述筒体前端，所述引流罩设于所述前罩壳内，所述电机位于所述筒体前段，所述前导叶位于所述筒体内并连接所述电机的壳体外圈与筒体内壁，所述叶轮位于所述筒体后段并连接所述电机的转轴，所述扩压器位于所述筒体后段并延伸至筒体外，所述后导叶连接所述扩压器外圈与筒体内壁。
2.根据权利要求1所述的小型风洞风机，其特征在于:本风洞风机还包括接线盒，所述接线盒设于所述筒体外壁，所述前导叶为中空导叶，所述电机的内部电缆经所述中空导叶连接至所述接线盒。
3.根据权利要求1或2所述的小型风洞风机，其特征在于:本风洞风机还包括起吊钩和两个底脚，所述起吊钩设于所述筒体顶部，所述两个底脚对称设于所述筒体底部。
4.根据权利要求3所述的小型风洞风机，其特征在于:本风洞风机还包括消音包覆层，所述消音包覆层包裹于所述筒体外壁。
5.根据权利要求3所述的小型风洞风机，其特征在于:本风洞风机还包括消声器，所述消声器设于所述筒体后端。
【文档编号】F04D29/66GK203655668SQ201320834444
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】石利德, 李薇, 秦浩 申请人:上海宝钢工业技术服务有限公司