串联式注采泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种采油设备，特别涉及一种串联式注采泵，其技术方案是：包括油管、抽油杆、小泵筒、小柱塞、脱接器、大泵筒、大柱塞，油管内部设有抽油杆，油管由上向下依次连接小泵筒和大泵筒，小泵筒内部设有小柱塞，大泵筒内设有大柱塞，所述的抽油杆连接小柱塞，小柱塞通过脱接器连接大柱塞；本实用新型的有益效果是：采油双柱塞泵串联的结构，实现注采一体化，提高了工作效率，实现快速转抽，提高了油田生产效率。
【专利说明】串联式注采泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种采油设备，特别涉及一种串联式注采栗。
【背景技术】
[0002]油井在开采过程中，由于井下地质条件复杂，需要进行注气、注水，目前常用的注采栗为单柱塞结构，工作效率低，不能实现快速转抽，降低油田生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种串联式注采栗。
[0004]其技术方案是:包括油管、抽油杆、小栗筒、小柱塞、脱接器、大栗筒、大柱塞，油管内部设有抽油杆，油管由上向下依次连接小栗筒和大栗筒，小栗筒内部设有小柱塞，大栗筒内设有大柱塞，所述的抽油杆连接小柱塞，小柱塞通过脱接器连接大柱塞。
[0005]所述的脱接器包括上接头、锁套、芯轴、弹簧、接箍、下接头，上接头上部固定锁套，所述的上接头和下接头通过螺纹连接，上接头和下接头之间固定带有锥形头的芯轴，芯轴的锥形头套接在锁套内，所述的芯轴上套有弹簧，芯轴与下接头之间连接接箍。
[0006]本实用新型的有益效果是:采油双柱塞栗串联的结构，实现注采一体化，提高了工作效率，脱接器能够快速实现小柱塞和大柱塞脱开连接，实现快速转抽，提高了油田生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]上图中:油管1、抽油杆2、小栗筒3、小柱塞4、脱接器5、大栗筒6、大柱塞7 ；
[0009]附图2是脱接器的结构示意图；
[0010]上图中:上接头5.1、锁套5.2、芯轴5.3、弹簧5.4、接箍5.5、下接头5.6。
【具体实施方式】
[0011]结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述:
[0012]本实用新型包括油管1、抽油杆2、小栗筒3、小柱塞4、脱接器5、大栗筒6、大柱塞7，油管I内部设有抽油杆2，油管I由上向下依次连接小栗筒3和大栗筒6，小栗筒3的内部设有小柱塞4，大栗筒6内设有大柱塞7，所述的抽油杆2连接小柱塞4，小柱塞4通过脱接器5连接大柱塞7。
[0013]所述的脱接器5包括上接头5.1、锁套5.2、芯轴5.3、弹簧5.4、接箍5.5、下接头5.6，上接头5.1上部固定锁套5.2，所述的上接头5.1和下接头5.6通过螺纹连接，上接头5.1和下接头5.6之间固定带有锥形头的芯轴5.3，芯轴5.3的锥形头套接在锁套5.2内，所述的芯轴5.2上套有弹簧5.4，芯轴5.3与下接头5.6之间连接接箍5.5。
[0014]工作原理:[0015]大小柱塞由连杆和脱接器连接。对接:上、下两部分对接时，上接头被下部芯轴的锥面涨开，顶住锁套下行，当上接头的头部通过下接头头部的凸台部位时，涨开的上接头自动复位，卡进凸台，被压缩的弹簧复位，推回锁套锁紧上接头，防止脱开，完成对接。脱开:上提抽油杆，抽油杆带动脱接器上行，到达油管部位时，锁套被卡住不能上行，开始压缩弹簧，脱接器上接头与下部芯轴继续上行直到上接头脱离锁套限制的范围后，上接头开始涨开，脱离芯轴，脱接器上部、下部实现脱开。
[0016]转注时，上提抽油杆柱，使大小柱塞在脱接器处脱开，小柱塞提至小栗栗筒上油管内，大柱塞落至大栗筒下的油管短接上，大小柱塞与油管形成环形通道，注汽。
[0017]转抽时，下放抽油杆柱，大小柱塞对接复位到各自栗筒，关闭注汽通道，开抽。
【权利要求】
1.一种串联式注采栗，其特征是:包括油管、抽油杆、小栗筒、小柱塞、脱接器、大栗筒、大柱塞，油管内部设有抽油杆，油管由上向下依次连接小栗筒和大栗筒，小栗筒内部设有小柱塞，大栗筒内设有大柱塞，所述的抽油杆连接小柱塞，小柱塞通过脱接器连接大柱塞。
2.根据权利要求1所述的一种串联式注采栗，其特征是:所述的脱接器包括上接头、锁套、芯轴、弹簧、接箍、下接头，上接头上部固定锁套，所述的上接头和下接头通过螺纹连接，上接头和下接头之间固定带有锥形头的芯轴，芯轴的锥形头套接在锁套内，所述的芯轴上套有弹簧，芯轴与下接头之间连接接箍。
【文档编号】F04B47/00GK203604138SQ201320847954
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月22日 优先权日:2013年12月22日
【发明者】高兵, 林宝华, 孙成颂, 王琳, 王芳, 王文涛, 曹在雷, 郗霞 申请人:高兵