一种超深油井抽油泵的制作方法

文档序号:5473828阅读:136来源:国知局
一种超深油井抽油泵的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种超深油井抽油泵,包括拉杆、滑块、上接头、阀罩、闭式阀罩、游动阀阀球、游动阀阀座、柱塞、厚壁泵筒、第一支座管塞、油管、油管接箍、下接头、泵筒阀罩、固定阀阀球、固定阀阀座、第二支座管塞、油管加长接箍和变扣接头,拉杆与抽油机的抽油杆连接,滑块连接上接头,上接头连接油管,油管在抽油泵的最下方,厚壁泵筒在油管的上方,阀罩、闭式阀罩、游动阀阀球、游动阀阀座、柱塞、第一支座管塞都在厚壁泵筒的上方,本发明性能可靠,适应性强,满足了深井、加深泵挂油井生产和工艺设计的要求,提高抽油泵使用可靠性、减少抽油泵故障及由抽油泵故障引起的检泵作业损失。
【专利说明】一种超深油井抽油泵

【技术领域】
[0001]本发明具体涉及一种超深油井抽油泵。

【背景技术】
[0002]在一些油田的老区块中,由于液面低、泵效低、产量低的油井逐渐增多,这样的油井很容易抽不上来油,容易造成浪费,传统的深油井抽油泵的深度还不够,造成了严重浪费。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是为解决上述不足,提供一种超深油井抽油泵。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种超深油井抽油泵,包括拉杆、滑块、上接头、阀罩、闭式阀罩、游动阀阀球、游动阀阀座、柱塞、厚壁泵筒、第一支座管塞、油管、油管接箍、下接头、泵筒阀罩、固定阀阀球、固定阀阀座、第二支座管塞、油管加长接箍和变扣接头,拉杆与抽油机的抽油杆连接,滑块连接上接头,上接头连接油管,油管在抽油泵的最下方,厚壁泵筒在油管的上方,阀罩、闭式阀罩、游动阀阀球、游动阀阀座、柱塞、第一支座管塞都在厚壁泵筒的上方,阀罩连接闭式阀罩,游动阀阀球在闭式阀罩上方,游动阀阀座连接闭式阀罩,柱塞连接游动阀阀座,第一支座管塞连接厚壁泵筒,油管接箍连接油管,下接头连接油管接箍,泵筒阀罩连接下接头,固定阀阀球在泵筒阀罩上方,固定阀阀座连接泵筒阀罩,第二支座管塞连接固定阀阀座,油管加长接箍连接泵筒阀罩,变扣接头连接尾管。
[0005]本发明还有这样一些技术特征:
所述的柱塞采用双闭式阀罩结构,柱塞双闭式阀罩包括开口阀罩、柱塞接头和内螺纹柱塞,开口阀罩连接柱塞接头,柱塞接头连接内螺纹柱塞,内螺纹柱塞连接闭式阀罩。
[0006]所述的厚壁泵筒采用镀铬硬化工艺提高泵筒强度。
[0007]所述的固定阀采用双固定阀提高可靠性。
[0008]所述的柱塞采用高硬度粉末喷焊硬化工艺,设计硬度>=62HRC,喷焊层厚度>=0.28mmD
[0009]本发明具有如下有益的效果:
本发明性能可靠,适应性强,满足了深井、加深泵挂油井生
产和工艺设计的要求,提高抽油泵使用可靠性、减少抽油泵故障及由抽油泵故障引起的检泵作业损失。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本发明的前半部整体结构示意图;
图2为本发明的后半部整体结构示意图;
图3为本发明的柱塞双闭式阀罩结构示意图。

【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
实施例1
一种超深油井抽油泵,包括拉杆1、滑块2、上接头3、阀罩4、闭式阀罩5、游动阀阀球6、游动阀阀座7、柱塞8、厚壁泵筒9、第一支座管塞10、油管11、油管接箍12、下接头13、泵筒阀罩14、固定阀阀球15、固定阀阀座16、第二支座管塞17、油管加长接箍18和变扣接头19,其特征在于:拉杆I与抽油机的抽油杆连接,滑块2连接上接头3,上接头3连接油管11,油管11在抽油泵的最下方,厚壁泵筒9在油管11的上方,阀罩4、闭式阀罩5、游动阀阀球6、游动阀阀座7、柱塞8、第一支座管塞10都在厚壁泵筒9的上方,阀罩4连接闭式阀罩5,游动阀阀球6在闭式阀罩5上方,游动阀阀座7连接闭式阀罩5,柱塞8连接游动阀阀座7,第一支座管塞10连接厚壁泵筒9,油管接箍12连接油管11,下接头13连接油管接箍12,泵筒阀罩14连接下接头13,固定阀阀球15在泵筒阀罩14上方,固定阀阀座16连接泵筒阀罩14,第二支座管塞17连接固定阀阀座16,油管加长接箍18连接泵筒阀罩14,变扣接头19连接尾管,所述的柱塞8米用双闭式阀罩结构,柱塞双闭式阀罩包括开口阀罩20、柱塞接头21和内螺纹柱塞22,开口阀罩20连接柱塞接头21,柱塞接头21连接内螺纹柱塞22,内螺纹柱塞22连接闭式阀罩5,所述的厚壁泵筒采用镀铬硬化工艺提高泵筒强度,所述的固定阀采用双固定阀提高可靠性,所述的柱塞采用高硬度粉末喷焊硬化工艺,设计硬度>=62HRC,喷焊层厚度>=0.28 mm。
[0012]实施例2
工作过程:上冲程时,抽油机带动拉杆从而带动柱塞向上运动,
游动阀阀球、游动阀阀座关闭,柱塞上面的液体被举升,此过程中,游动阀与固定阀阀球、固定阀阀座之间形成真空,尾管中的液体推开固定阀阀球而进入其中,完成吸液动作。下冲程时,抽油杆柱推动拉杆下移,此时固定阀阀球关闭,游动阀球打开,泵筒中液体进到柱塞上部。
[0013]实施例3
在柱塞开口阀罩内不装阀球,以减少柱塞开口阀罩的断裂事故,采用双闭式阀罩结构。在柱塞的下部连接2个闭式阀罩,或在柱塞的上下部各连接I个闭式阀罩,柱塞开口阀罩只起液体流通通道作用,不再承受阀球的撞击力,改善了柱塞开口阀罩的受力状况。在闭式阀罩设计时,尽量将球腔、流道槽过渡区域设计为圆弧或平滑过渡,以减少应力集中;缩小阀球与球腔的间隙,减小阀球在球腔中的飘忽量,从而减小阀球对球腔的撞击程度。
【权利要求】
1.一种超深油井抽油泵,包括拉杆(I)、滑块(2)、上接头(3)、阀罩(4)、闭式阀罩(5)、游动阀阀球(6)、游动阀阀座(7)、柱塞(8)、厚壁泵筒(9)、第一支座管塞(10)、油管(11)、油管接箍(12)、下接头(13)、泵筒阀罩(14)、固定阀阀球(15)、固定阀阀座(16)、第二支座管塞(17)、油管加长接箍(18)和变扣接头(19),其特征在于:拉杆(I)与抽油机的抽油杆连接,滑块(2)连接上接头(3),上接头(3)连接油管(11),油管(11)在抽油泵的最下方,厚壁泵筒(9)在油管(11)的上方,阀罩(4)、闭式阀罩(5)、游动阀阀球(6)、游动阀阀座(7)、柱塞(8)、第一支座管塞(10)都在厚壁泵筒(9)的上方,阀罩(4)连接闭式阀罩(5),游动阀阀球(6)在闭式阀罩(5)上方,游动阀阀座(7)连接闭式阀罩(5),柱塞(8)连接游动阀阀座(7),第一支座管塞(10)连接厚壁泵筒(9),油管接箍(12)连接油管(11),下接头(13)连接油管接箍(12),泵筒阀罩(14)连接下接头(13),固定阀阀球(15)在泵筒阀罩(14)上方,固定阀阀座(16)连接泵筒阀罩(14),第二支座管塞(17)连接固定阀阀座(16),油管加长接箍(18)连接泵筒阀罩(14),变扣接头(19)连接尾管。
2.如权利要求1所述的一种超深油井抽油泵,其特征在于:所述的柱塞(8)采用双闭式阀罩结构,柱塞双闭式阀罩包括开口阀罩(20 )、柱塞接头(21)和内螺纹柱塞(22 ),开口阀罩(20)连接柱塞接头(21 ),柱塞接头(21)连接内螺纹柱塞(22),内螺纹柱塞(22)连接闭式阀罩(5 )。
3.如权利要求1所述的一种超深油井抽油泵,其特征在于:所述的厚壁泵筒采用镀铬硬化工艺提高泵筒强度。
4.如权利要求1所述的一种超深油井抽油泵,其特征在于:所述的固定阀采用双固定阀提闻可罪性。
5.如权利要求1或2所述的一种超深油井抽油泵,其特征在于:所述的柱塞采用高硬度粉末喷焊硬化工艺,设计硬度>=62HRC,喷焊层厚度>=0.28 mm。
【文档编号】F04B53/10GK104074729SQ201410340932
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】李瑞国 申请人:李世銮
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1