一种叶轮增氧机用塑料叶轮的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种叶轮增氧机用塑料叶轮，包括叶轮本体（1），叶轮本体（1）包括密封浮体（2），密封浮体（2）沿圆周向设置有叶片（3），密封浮体（2）中央位置设置有连接支撑板（4），连接支撑板（4）通过法兰与电机驱动轴固定连接，其特征在于：所述密封浮体（2）、连接支撑板（4）、叶片（3）均采用注塑成型工艺制成。本发明不但有效解决了传统塑料叶轮形式单一，无法同时实现增氧、耕水、涌浪的功能的问题，而且有效解决了传统叶轮为整体注塑而成，无法根据增氧需要，选配叶片的问题。
【专利说明】一种叶轮增氧机用塑料叶轮
【技术领域】
[0001]本发明涉及水产养殖增氧设备【技术领域】，具体涉及一种叶轮增氧机用塑料叶轮。
【背景技术】
[0002]随着我国水产养殖业的不断发展，以及消费者对鱼类食品购买力不断提高，供求矛盾不断增加，这时便需要在原有固定的面积的池塘内养殖更多的育苗，为了解决育苗密度大从而产生的缺氧问题，增氧泵成为现有水产养殖不可或缺的增氧设备，增氧机是我国水产养殖的重要设备，而叶轮式增氧机更是各种增氧机中使用量最大的品种，叶轮式增氧机的叶轮是增氧机的关键部件，目前，传统的叶轮增氧机的叶轮主要有铁叶轮和塑料叶轮，现有的塑料叶轮由于重量轻、耐腐蚀、生产效率高而被广泛使用，然而现有的塑料叶轮大都采用整体注塑成型，叶片与密封浮体为一体式，无法根据实际增氧需要更换叶片，如专利号为201320087065.5，名称为“增氧机的一体化塑料叶轮”的专利，在实际使用过程中形式单一，无法同时实现增氧、耕水、涌浪的功能。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种叶轮增氧机用塑料叶轮，本发明不但有效解决了传统塑料叶轮形式单一，无法同时实现增氧、耕水、涌浪的功能的问题，而且有效解决了传统叶轮为整体注塑而成，无法根据增氧需要，选配叶片的问题。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:
一种叶轮增氧机用塑料叶轮，包括叶轮本体(I )，叶轮本体(I)包括密封浮体(2)，密封浮体(2)沿圆周向设置有叶片(3)，密封浮体(2)中央位置设置有连接支撑板(4)，连接支撑板(4)通过法兰与电机驱动轴固定连接，其特征在于:
所述密封浮体(2)采用整体吹塑成型工艺制成，为整体式中空圆环体，密封浮体(2)外缘、内缘均设置有多个安装孔(21)，密封浮体(2)通过外缘设置的安装孔(21)设置有叶片
(3)，密封浮体(2)通过内缘设置的安装孔(21)设置有连接支撑板(4)，密封浮体(2)底部沿径向均匀设置有多个限位凹槽(22)；
所述连接支撑板(4)采用注塑成型工艺制成，包括环型盘(41)、圆型盘(43)，环型盘，41)与圆型盘(43)之间沿径向通过多条加强筋(42)固定成一整体，环型盘(41)外缘沿圆周向上设置有多个固定孔(411)，连接支撑板(4)通过环型盘(41)固定孔(411)与密封浮体(2)内缘的安装孔(21)固定连接，圆型盘(43)中心位置设置有定位孔(431)，连接支撑板
(4)通过圆型盘(43)定位孔(431)经法兰与电机驱动轴固定连接；
所述叶片(3)采用注塑成型工艺制成，叶片(3)底部设置有限位杆(31)，叶片(3)通过限位杆(31)与密封浮体(2)的限位凹槽(22)卡接，叶片(3)整体呈“L”型，其上均匀设置有多个分水孔(32)、分水槽(33)。
(0005)本发明进一步技术改进方案是:
所述叶片(3)顶部设置有扬水倾角部(34)，扬水倾角部(34)上设置有分水槽(33)，分水槽(33)呈长椭圆形，叶片(3)背部设置有加强筋(35)。
[0006]本发明进一步技术改进方案是:
一种叶轮增氧机用塑料叶轮，包括叶轮本体(I )，叶轮本体(I)包括密封浮体(2)，密封浮体(2)沿圆周向设置有叶片(3)，密封浮体(2)中央位置设置有连接支撑板(4)，连接支撑板(4)通过法兰与电机驱动轴固定连接，其特征在于:
所述密封浮体(2)采用吹塑成型工艺制成，由多个圆弧密封单体(23)构成，圆弧密封单体(23)—端为凸型连接部(231)，相对端为凹形连接部(232)，相邻圆弧密封单体(23)之间通过凸型连接部(231)、凹形连接部(232)固定连接，密封浮体(2)外缘、内缘均设置有多个安装孔(21)，密封浮体(2)通过外缘设置的安装孔(21)设置有叶片(3)，密封浮体(2)通过内缘设置的安装孔(21)设置有连接支撑板(4)，密封浮体(2)底部沿径向均匀设置有多个限位凹槽(22)；
所述连接支撑板(4)采用注塑成型工艺制成，包括环型盘(41)、圆型盘(43)，环型盘，41)与圆型盘(43)之间沿径向通过多条加强筋(42)固定成一整体，环型盘(41)外缘沿圆周向上设置有多个固定孔(411)，连接支撑板(4)通过环型盘(41)固定孔(411)与密封浮体(2)内缘的安装孔(21)固定连接，圆型盘(43)中心位置设置有定位孔(431)，连接支撑板
(4)通过圆型盘(43)定位孔(431)经法兰与电机驱动轴固定连接；
所述叶片(3)采用注塑成型工艺制成，叶片(3)底部设置有限位杆(31)，叶片(3)通过限位杆(31)与密封浮体(2)的限位凹槽(22)卡接，叶片(3)整体呈“L”型，其上均匀设置有多个分水孔(32)、分水槽(33)。
[0007]本发明进一步技术改进方案是:
所述叶片(3)顶部设置有扬水倾角部(34)，扬水倾角部(34)上设置有分水槽(33)，分水槽(33)呈长椭圆形，叶片(3)背部设置有加强筋(35)。
[0008]本发明与现有技术相比，具有以下明显优点:
1、本发明叶轮本体包括密封浮体、叶片、连接支撑板三部分构成，均采用注塑成型工艺制成，可根据实际增氧、耕水、涌浪的需要，选择不同的叶片与之相匹配。
[0009]2、本发明叶片上分别设置有分水孔、分水槽，不但浮力强、耐腐蚀，而且同时具有增氧、耕水和涌浪功能
3、本发明叶片的上部外沿有仰角,便于破水和起水,增加增氧机叶轮的增氧、耕水和浪涌效果。
[0010]4、本发明的密封浮体采用多个圆弧密封单体构成，不但便于生产、运输，而且在用户实际使用过程中便于增氧机的安装和移动，由于传统的整体式的增氧机在用户使用过程中，需要借助大型的退拽设备进行安装和移动，需要耗费用于的人力、物力以及财力，本发明采用分体式设计，可以解决上述问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖面结构示意图；
图3为本发明圆弧密封单体主视结构示意图；
图4为本发明圆弧密封单体后视视结构示意图； 图5为本发明连接支撑板结构示意图；
图6为本发明叶片结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例一、
如图1、2、5、6所示，本发明包括叶轮本体1，叶轮本体I包括密封浮体2，密封浮体2沿圆周向设置有叶片3，密封浮体2中央位置设置有连接支撑板4，连接支撑板4通过法兰与电机驱动轴固定连接，所述密封浮体2采用整体吹塑成型工艺制成，为整体式中空圆环体，密封浮体2外缘、内缘均设置有多个安装孔21，密封浮体2通过外缘设置的安装孔21设置有叶片3，密封浮体2通过内缘设置的安装孔21设置有连接支撑板4，密封浮体2底部沿径向均匀设置有多个限位凹槽22，限位凹槽22沿径向向外缘开口越来越窄，呈锥形设置；连接支撑板4采用注塑成型工艺制成，包括环型盘41、圆型盘43，环型盘41与圆型盘43之间沿径向通过多条加强筋42固定成一整体，环型盘41外缘沿圆周向上设置有多个固定孔411，连接支撑板4通过环型盘41固定孔411与密封浮体2内缘的安装孔21固定连接，圆型盘43中心位置设置有定位孔431，连接支撑板4通过圆型盘43定位孔431经法兰与电机驱动轴固定连接；所述叶片3采用注塑成型工艺制成，叶片3底部设置有限位杆31，限位杆31形状与限位凹槽22相匹配，叶片3通过限位杆31与密封浮体2的限位凹槽22卡接，在叶轮旋转过程中保证叶片3与密封浮体的精密配合，叶片3整体呈“L”型，其上均匀设置有多个分水孔32、分水槽33 ;所述叶片3顶部设置有扬水倾角部34，扬水倾角部34上设置有分水槽33，分水槽33呈长椭圆形，叶片3背部设置有加强筋35。
[0013]实施例二、
如图1、2、3、4、5、6所示，本发明包括叶轮本体1，叶轮本体I包括密封浮体2，密封浮体2沿圆周向设置有叶片3，密封浮体2中央位置设置有连接支撑板4，连接支撑板4通过法兰与电机驱动轴固定连接，所述密封浮体2采用吹塑成型工艺制成，由多个圆弧密封单体23构成，圆弧密封单体23 —端为凸型连接部231，相对端为凹形连接部232，相邻圆弧密封单体23之间通过凸型连接部231、凹形连接部232固定连接，密封浮体2外缘、内缘均设置有多个安装孔21，密封浮体2通过外缘设置的安装孔21设置有叶片3，密封浮体2通过内缘设置的安装孔21设置有连接支撑板4，密封浮体2底部沿径向均匀设置有多个限位凹槽22，限位凹槽22沿径向向外缘开口越来越窄，呈锥形设置；所述连接支撑板4采用注塑成型工艺制成，包括环型盘41、圆型盘43，环型盘41与圆型盘43之间沿径向通过多条加强筋42固定成一整体，环型盘41外缘沿圆周向上设置有多个固定孔411，连接支撑板4通过环型盘41固定孔411与密封浮体2内缘的安装孔21固定连接，圆型盘43中心位置设置有定位孔431，连接支撑板4通过圆型盘43定位孔431经法兰与电机驱动轴固定连接；所述叶片3采用注塑成型工艺制成，叶片3底部设置有限位杆31，限位杆31形状与限位凹槽22相匹配，叶片3通过限位杆31与密封浮体2的限位凹槽22卡接，在叶轮旋转过程中保证叶片3与密封浮体的精密配合，叶片3整体呈“L”型，其上均匀设置有多个分水孔32、分水槽33 ;所述叶片3顶部设置有扬水倾角部34,扬水倾角部34上设置有分水槽33,分水槽33呈长椭圆形，叶片3背部设置有加强筋35。
[0014]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种叶轮增氧机用塑料叶轮，包括叶轮本体(I )，叶轮本体(I)包括密封浮体(2)，密封浮体(2)沿圆周向设置有叶片(3)，密封浮体(2)中央位置设置有连接支撑板(4)，连接支撑板(4)通过法兰与电机驱动轴固定连接，其特征在于: 所述密封浮体(2)采用整体吹塑成型工艺制成，为整体式中空圆环体，密封浮体(2)外缘、内缘均设置有多个安装孔(21)，密封浮体(2)通过外缘设置的安装孔(21)设置有叶片(3)，密封浮体(2)通过内缘设置的安装孔(21)设置有连接支撑板(4)，密封浮体(2)底部沿径向均匀设置有多个限位凹槽(22)； 所述连接支撑板(4)采用注塑成型工艺制成，包括环型盘(41)、圆型盘(43)，环型盘(41)与圆型盘(43)之间沿径向通过多条加强筋(42)固定成一整体，环型盘(41)外缘沿圆周向上设置有多个固定孔(411)，连接支撑板(4)通过环型盘(41)固定孔(411)与密封浮体(2)内缘的安装孔(21)固定连接，圆型盘(43)中心位置设置有定位孔(431)，连接支撑板(4)通过圆型盘(43)定位孔(431)经法兰与电机驱动轴固定连接； 所述叶片(3)采用注塑成型工艺制成，叶片(3)底部设置有限位杆(31)，叶片(3)通过限位杆(31)与密封浮体(2)的限位凹槽(22)卡接，叶片(3)整体呈“L”型，其上均匀设置有多个分水孔(32)、分水槽(33)。
2.根据权利要求1所述的一种叶轮增氧机用塑料叶轮，其特征在于:所述叶片(3)顶部设置有扬水倾角部(34)，扬水倾角部(34)上设置有分水槽(33)，分水槽(33)呈长椭圆形，叶片(3)背部设置有加强筋(35)。
3.一种叶轮增氧机用塑料叶轮，包括叶轮本体(I )，叶轮本体(I)包括密封浮体(2)，密封浮体(2)沿圆周向设置有叶片(3)，密封浮体(2)中央位置设置有连接支撑板(4)，连接支撑板(4)通过法兰与电机驱动轴固定连接，其特征在于: 所述密封浮体(2)采用吹塑成型工艺制成，由多个圆弧密封单体(23)构成，圆弧密封单体(23)—端为凸型连接部(231)，相对端为凹形连接部(232)，相邻圆弧密封单体(23)之间通过凸型连接部(231)、凹形连接部(232)固定连接，密封浮体(2)外缘、内缘均设置有多个安装孔(21)，密封浮体(2)通过外缘设置的安装孔(21)设置有叶片(3)，密封浮体(2)通过内缘设置的安装孔(21)设置有连接支撑板(4)，密封浮体(2)底部沿径向均匀设置有多个限位凹槽(22)； 所述连接支撑板(4)采用注塑成型工艺制成，包括环型盘(41)、圆型盘(43)，环型盘(41)与圆型盘(43)之间沿径向通过多条加强筋(42)固定成一整体，环型盘(41)外缘沿圆周向上设置有多个固定孔(411)，连接支撑板(4)通过环型盘(41)固定孔(411)与密封浮体(2)内缘的安装孔(21)固定连接，圆型盘(43)中心位置设置有定位孔(431)，连接支撑板(4)通过圆型盘(43)定位孔(431)经法兰与电机驱动轴固定连接； 所述叶片(3)采用注塑成型工艺制成，叶片(3)底部设置有限位杆(31)，叶片(3)通过限位杆(31)与密封浮体(2)的限位凹槽(22)卡接，叶片(3)整体呈“L”型，其上均匀设置有多个分水孔(32)、分水槽(33)。
4.根据权利要求3所述的一种叶轮增氧机用塑料叶轮，其特征在于:所述叶片(3)顶部设置有扬水倾角部(34)，扬水倾角部(34)上设置有分水槽(33)，分水槽(33)呈长椭圆形，叶片(3)背部设置有加强筋(35)。
【文档编号】F04D29/02GK104221991SQ201410463429
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】张晓青, 赵建宝, 于亚洲, 李成雨 申请人:金湖小青青机电设备有限公司