排潮风机转网加油装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种排潮风机转网加油装置，包括转网支撑轴承机构（4），转网支撑轴承机构（4）由轴承瓦座、轴承密封装置和轴承一体成型，还包括注油孔（5）、注油嘴（6）和输油管（7），所述的注油孔（5）开设在转网支撑轴承机构（4）的顶部，输油管（7）通过注油孔（5）将轴承上固有的加油孔外接排潮管道（1）外部的注油嘴（6），本实用新型在不拆卸设备的情况下，能够随时对支撑轴承进行加油维护保养，避免了支撑轴承因缺油造成的损坏，继而避免设备的停机断料，从而保证了叶片工艺质量，降低了维修工的工作量和生产运行成本，另外本实用新型不需附设复杂的机械设备及电气控制设备，具有实用性强、结构简单、安装方便的特点。
【专利说明】排潮风机转网加油装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排潮风机转网加油装置，属于膨胀烟丝加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]叶片回潮加工工艺作为卷烟工业的一项重要叶片处理技术，因其能满足现代卷烟对提高叶片内在品质和降低工艺造碎的要求而被广泛应用，以水汽为介质的叶片回潮方法，以其工艺简单、成本低、效果好等优点被广泛采用。目前国内叶片回潮工艺模式基本上是采用滚筒式回潮机利用自身附带的水和水蒸气设备对叶片进行增湿增温处理，以提高后续工序加工抗造碎能力，同时，为防止水溃叶片的产生，在回潮机的后端上部安装有排潮风机，其内部包括过滤转网和转网支撑轴承等部件。
[0003]排潮风机长期在高温高湿和密闭的环境下运行，却无法得到及时的维护保养，转网支撑轴承易损坏，抢修处理过程费时费力，维修工到现场要先将排潮管上面一周的法兰螺栓和转网端盖螺栓拆下，再吊起排潮管使其与回潮机分离，最后落到地面拆卸并更换损坏的转网支撑轴承，整个处理过程耗时长，不但造成生产停机断料，直接影响润后的叶片质量，而且还增加了维修人员的工作量。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种排潮风机转网加油装置，能够方便的对转网支撑轴承进行加油维护保养，避免转网支撑轴承因缺油损坏，保证生产的正常进行，降低维修工作量。
[0005]为实现上述目的，采用的技术方案是一种排潮风机转网加油装置，包括转网支撑轴承机构，所述的转网支撑轴承机构由轴承瓦座、轴承密封装置和轴承一体成型，还包括注油孔、注油嘴和输油管，所述的注油孔开设在转网支撑轴承机构的顶部，输油管通过注油孔将轴承上固有的加油孔外接排潮管道外部的注油嘴。
[0006]输油管为不锈钢材质。
[0007]与现有设备相比，本实用新型在不拆卸设备的情况下，能够随时对支撑轴承进行加油维护保养，避免了支撑轴承因缺油造成的损坏，继而避免设备的停机断料，从而保证了叶片工艺质量，降低了维修工的工作量和生产运行成本，另外本实用新型不需要附设复杂的机械设备及电气控制设备，具有实用性强、结构简单、安装方便的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的主视示意图；
[0009]图2是旋转后的俯视示意图。
[0010]图中:1、排潮管道，4、转网支撑轴承机构，5、注油孔，6、注油嘴7、输油管。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0012]如图1和图2所示，本排潮风机转网加油装置，包括转网支撑轴承机构4，所述的转网支撑轴承机构4由轴承瓦座、轴承密封装置和轴承一体成型，还包括还包括注油孔5、注油嘴6和输油管7，所述的注油孔5开设在转网支撑轴承机构4的顶部，输油管7通过注油孔5将轴承上固有的加油孔外接排潮管道I外部的注油嘴6。
[0013]输油管7为不锈钢材质，其一端套外丝旋入注油孔5，另一端攻内丝安装注油嘴6穿过排潮管I固定在设备机架上距离地面1.2米处，因输油管7内流通的是润滑脂，采用不锈钢材质的输油管7，不仅保证加油时管壁要承受一定的压力，而且能避免排潮管道内部分管壁的锈蚀，从而延长了输油管7的使用寿命；输油管7 —端套外丝旋入注油孔5，另一端攻内丝安装注油嘴6穿过排潮管道I固定在设备机架上距离地面1.2米处，将加油管引到排潮管道外面固定在设备机架上距离地面1.2米处对支撑轴承实施加油最方便。
[0014]对转网支撑轴承维护保养时，对固定在机架外部的注油嘴6用油枪实施注油，润滑脂通过注油嘴6进入输油管7，在油枪注油的压力下逐渐填满整个输油管7，最后通过注油孔5进入转网支撑轴承机构4内部，对其进行润滑。
【权利要求】
1.一种排潮风机转网加油装置，包括转网支撑轴承机构(4)，所述的转网支撑轴承机构(4)由轴承瓦座、轴承密封装置和轴承一体成型，其特征在于，还包括注油孔(5)、注油嘴(6)和输油管(7)，所述的注油孔(5)开设在转网支撑轴承机构(4)的顶部，输油管(7)通过注油孔(5)将轴承上固有的加油孔外接排潮管道(I)外部的注油嘴(6)。
2.根据权利要求1所述的排潮风机转网加油装置，其特征在于，所述的输油管(7)为不锈钢材质。
【文档编号】F04D29/063GK203835781SQ201420140314
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】王兴民 申请人:江苏中烟工业有限责任公司