二氧化氯生产用的水喷射真空泵的制作方法

文档序号:5478365阅读:274来源:国知局
二氧化氯生产用的水喷射真空泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及化学品生产设备,特别是二氧化氯生产用的水喷射真空泵。解决喷射不均匀和抽吸效率不足。二氧化氯生产用的水喷射真空泵,包括喷嘴、气室、二级喷嘴、扩散管和进气管,所述喷嘴由2-5个小喷嘴组成,所有小喷嘴共用一个进水管,且呈环状分布,环中心位置留有空隙;进气管与气室侧壁的竖直方向夹角为10~90°。进气管伸入到小喷嘴构成环状的中心位置,高于小喷嘴的出液口。加强抽气效果,提供抽气效率,同时结构简单易于实施。
【专利说明】二氧化氯生产用的水喷射真空泵

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化学品生产设备,特别是二氧化氯生产用的水喷射真空泵。

【背景技术】
[0002]亚氯酸钠的生产方法主要有电解法和还原法两种,本项目工艺为还原法,即:氯酸钠、硫酸、氢氧化钠(烧碱)、过氧化氢(双氧水)为生产原料,采用过氧化氢(双氧水)还原的生产工艺。
[0003]将氯酸钠固体配制成饱和溶液,向主发生器(密闭负压)中按工艺比例加入氯酸钠溶液(17%)、硫酸(98%)及双氧水(27.5%),反应生成二氧化氯气体。二氧化氯气体经通过管道抽入吸收罐中,抽吸过程不断补充空气降低二氧化氯气体的浓度小于10%。
[0004]水喷射泵工作原理,具有一定压力的工作介质水,通过喷嘴向气室高速喷出,将水的压力能变为动能,形成高速射流;气室中的气体被高速射流强制携带与之混合,形成气液混合流,进入扩散管,从而使气室压力降低,形成真空,在扩散管的扩张段内,混合射流的动能转变为压力能,速度降低压力升高,气体被进一步压缩,与水一起排出泵外,在水箱中气水分离,气体释放入大气,水由水泵循环再利用,周而复始达到抽真空的目的。
[0005]目前传统的喷射真空泵采用单喷嘴结构,水力分布不均匀,与被抽气体的混合效果差,影响抽真空效果,扩散室单级压缩,混合气体速度变化波动较大,抽气效率低。


【发明内容】

[0006]为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种加强抽气效果,提供抽气效率,同时结构简单易于实施,且可以用于二氧化氯生产的水喷射真空泵。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:二氧化氯生产用的水喷射真空泵,包括喷嘴、气室、二级喷嘴、扩散管和进气管,所述喷嘴由2-5个小喷嘴组成,所有小喷嘴共用一个进水管,且呈环状分布,环中心位置留有空隙;进气管与气室侧壁的夹角为10?90°,所述更有方案为所述进气管与气室侧壁的竖直方向夹角为30?60°。进气管伸入到小喷嘴构成环状的中心位置,高于小喷嘴的出液口。
[0008]所述进气管进气方向正对其他任意两个小喷嘴构成的平面。
[0009]液体通过进水管以后,被分成多股水从小喷嘴喷射出去,加强了出水的压强和速度,这个可以在气室内形成更强的负压,同时让气室内的负压更为均匀,进气管倾斜安装,有利于空气的抽取。
[0010]进气管深入到小喷嘴构成的环状中心,这样让进气管更接近负压中心,提高抽气效率。高于小喷嘴的出液口,避免被液体堵塞进气管。
[0011]本实用新型具有以下有益效果:设置多个喷嘴,这样让气室内形成的负压更为均匀,达到更好的抽气效果。进气管倾斜安装,让气体和水流方向更趋于一致,这样有利于空气的抽取。将进气管深入到小喷嘴构成的环状中心位置,这样让气体更接近负压中心,这样抽气效果更好,效率更高。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型进水管和3个小喷嘴的结构示意图。
[0014]图3为本实用新型进水管和5个小喷嘴的结构示意图。

【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示,二氧化氯生产用的水喷射真空泵,包括喷嘴、气室1、二级喷嘴2、扩散管3和进气管4,所述喷嘴由2个小喷嘴5组成,所有小喷嘴5共用一个进水管6,所有小喷嘴5呈环状分布,环中心位置留有空隙;进气管4与气室I侧壁的竖直方向夹角为30°。进气管4伸入到小喷嘴5构成环状的中心位置,高于小喷嘴5的出液口。所述进气管4进气方向正对其他任意两个小喷嘴构成的平面。
[0018]液体通过进水管6以后,被分成多股水从小喷嘴5喷射出去,加强了出水的压强和速度,这个可以在气室I内形成更强的负压,同时这样气室I内的负压更为均匀,进气管4倾斜安装,有利于空气的抽取,进气管4深入到小喷嘴5构成的环状中心,这样让进气管6更接近负压中心,提高抽气效率,高于小喷嘴的出液口,避免被液体堵塞进气管。
[0019]实施例2
[0020]如图1和图2所示,二氧化氯生产用的水喷射真空泵,包括喷嘴、气室1、二级喷嘴2、扩散管3和进气管4,所述喷嘴由3个小喷嘴5组成,所有小喷嘴5共用一个进水管6,所有小喷嘴5呈环状分布,环中心位置留有空隙;进气管4与气室I侧壁的竖直方向夹角为45°。进气管4伸入到小喷嘴5构成环状的中心位置,高于小喷嘴的出液口。
[0021]实施例3
[0022]如图1和图3所示,二氧化氯生产用的水喷射真空泵,包括喷嘴、气室1、二级喷嘴2、扩散管3和进气管4,所述喷嘴由3个小喷嘴5组成,所有小喷嘴5共用一个进水管6,所有小喷嘴5呈环状分布,环中心位置留有空隙;进气管4与气室I侧壁的竖直方向夹角为60°。进气管4伸入到小喷嘴5构成环状的中心位置,高于小喷嘴的出液口。
[0023]实施例4
[0024]【具体实施方式】同实施例1,不同之处在于:所述喷嘴由4个小喷嘴5组成,进气管4与气室I侧壁的竖直方向夹角为35°。
[0025]实施例5
[0026]【具体实施方式】同实施例2,不同之处在于:所述喷嘴由4个小喷嘴5组成,进气管4与气室I侧壁的竖直方向夹角为35°。
【权利要求】
1.二氧化氯生产用的水喷射真空泵,包括喷嘴、气室、二级喷嘴、扩散管和进气管,其特征在于:所述喷嘴由2-5个小喷嘴组成,所有小喷嘴共用一个进水管,且呈环状分布,环中心位置留有空隙;进气管与气室侧壁的竖直方向夹角为10?90°,进气管伸入到小喷嘴构成环状的中心位置,高于小喷嘴的出液口。
2.如权利要求1所述的二氧化氯生产用的水喷射真空泵,其特征在于:所述进气管与气室侧壁的夹角为30?60°。
3.如权利要求1或2所述的二氧化氯生产用的水喷射真空泵,其特征在于:所述进气管进气方向正对其中任意两个小喷嘴构成的平面。
【文档编号】F04F5/04GK203978954SQ201420276162
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】吴洪斌, 邹群 申请人:云南玉溪滇豫化工科技有限公司
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