往复式天然气压缩机启动试载装置制造方法

文档序号:5478846阅读:651来源:国知局
往复式天然气压缩机启动试载装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了往复式天然气压缩机启动试载装置,包括用来固定马达的固定装置和用来启动马达的启动装置,所述启动装置包括相互连接的空气储罐和启动球阀,所述启动球阀与马达的进气口固定住。本实用新型可在360°范围内任意调节、固定马达放置方向、可以就地维修和就地安全试验,该装置主要是用花纹钢板、角铁、轴承和滚轮经过焊接、组装而成,利用轴承实现马达的旋转,引用仪表风进行运转试验,实现马达的维修与安全试验的目的。
【专利说明】往复式天然气压缩机启动试载装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及往复式天然气压缩机的启动马达检测与维修技术,具体地说是往复式天然气压缩机启动试载装置。

【背景技术】
[0002]第一,东营压气站现有3台往复式天然气压缩机,已经运转超过10年,部分零部件需要维修的频次逐渐增多,启动马达是其中之一。但是启动马达经过维修后无法判断是否已恢复正常,必须要回装至机组上进行试车再来进行判断。如果试车后发现马达未能恢复正常,则还需要再次将马达再拆下再维修,直到彻底修好。这样整个修理周期就会变长,无谓地耗费了维修人员的时间与精力,因此本次技术创新就是制作一个可以快速检测启动马达是否彻底修复完成的装置。
[0003]第二,在原本的启动马达维修过程中,进行试车来判断马达是否恢复正常是非常重要的一个环节。马达是依靠天然气压力来启动的,天然气属于易燃易爆气体,如果马达存在密封性差、离合器齿轮不弹出等故障,在启动时一旦马达齿轮与机组飞轮啮合不良出现打火花现象,就会发生安全事故,危及到维修人员、岗位人员甚至全站人员的人身财产安全。使用本装置可以就近利用空压机制造的仪表风来作为动力源试验马达的好坏,因此本次技术创新就是制作一个可以安全检测启动马达是否恢复正常的工具。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供往复式天然气压缩机启动试载装置,可在360°范围内任意调节、固定马达放置方向、可以就地维修和就地安全试验,该装置主要是用花纹钢板、角铁、轴承和滚轮经过焊接、组装而成,利用轴承实现马达的旋转,引用仪表风进行运转试验,实现马达的维修与安全试验的目的。
[0005]为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,往复式天然气压缩机启动试载装置,包括用来固定马达的固定装置和用来启动马达的启动装置,所述启动装置包括相互连接的空气储罐和启动球阀,所述启动球阀与马达的进气口固定住。
[0006]所述固定装置包括设置在试验平台上的离合器套头固定板、离合器轴头固定台、中部固定卡子、离合器轴头旋转轴承、尾部固定卡子,所述离合器套头固定板、中部固定卡子、尾部固定卡子由前至后间隔式设置在试验平台上,马达的轴头穿过离合器套头固定板中部的大定位孔,马达轴头本体的三个固定螺栓可以与离合器套头固定板上的三个小定位孔进行固定,整个马达本体架设在中部固定卡子和尾部固定卡子上,用半月形卡箍将马达固定,马达的进气口与启动球阀通过丝扣相连。
[0007]所述试验平台底部设置有能够升降的滚轮。
[0008]所述离合器套头固定板两侧设置有支撑固定板,并且通过支撑固定板共同固定在试验平台上,离合器套头固定板中间开设套孔,套孔边缘开设固定孔。
[0009]还包括工具平台,工具平台固定和连接该启动试载装置的四个支撑,还放置拆解马达配件、工具。
[0010]所述工作平台底部设置有能够升降的滚轮。
[0011]相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
[0012]本往复式天然气压缩机启动试载装置采用都是常见的材料经过焊接、组装而成,易于制作,便于推广。
[0013]本往复式天然气压缩机启动试载装置的固定板上有六个经过测量打上的孔,配合上三个固定夹子,在保证马达能稳定在装置上的前提下,可以清楚地观察马达的运转情况与密封性能情况,360°范围内任意调节马达放置的方向也非常便于维修。固定卡子的大小可以根据马达的实际情况进行调整。
[0014]本往复式天然气压缩机启动试载装置设计有两个平台,一个是试验平台,一个是工具平台,并且下面加装了 4个滑轮,这样该装置可以随时随地进行维修。
[0015]本往复式天然气压缩机启动试载装置主要是充分利用了储存着空压机制造的仪表风的空气储罐,储罐压力在1.0MPa左右,完全可以保障马达试验所需。如果有其他的安全气源只需要配上合适的入口管线即可,灵活性好。关键的气源开关采用的是从美国进口的球阀,密封性好,不存在漏气导致压力不足的情况。
[0016]本装置可应用于往复式天然气压缩机的启动马达检测与维修,通过模拟开车过程检验启动马达特别是离合器部分的运转情况,节约人力资源和维修资金,并且能为维修人员的人身安全提供一份保障。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的往复式天然气压缩机启动试载装置的结构示意图;
[0018]图2为工具平台的具体结构图。
[0019]图中:离合器套头固定板1、支撑固定板2、离合器轴头固定台3、工具平台4、启动球阀5、中部固定卡子6、离合器轴头旋转轴承7、空气储罐8、尾部固定卡子9、试验平台10、滚轮11。

【具体实施方式】
[0020]有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合【专利附图】
附图
【附图说明】如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本实用新型加以限制。
[0021]参照附图1-2,往复式天然气压缩机启动试载装置,包括用来固定马达的固定装置和用来启动马达的启动装置,所述启动装置包括相互连接的空气储罐8和启动球阀5,所述启动球阀与马达的进气口固定住。所述固定装置包括设置在试验平台上的离合器套头固定板1、离合器轴头固定台3、中部固定卡子6、离合器轴头旋转轴承7、尾部固定卡子9,所述离合器套头固定板、中部固定卡子、尾部固定卡子由前至后间隔式设置在试验平台10上,将马达轴头穿过离合器套头固定板I中部的大定位孔,马达轴头本体的三个固定螺栓可以与离合器套头固定板I上的三个小定位孔进行固定,整个马达本体架设在中部固定卡子6和尾部固定卡子9上,用半月形卡箍将马达固定,马达的进气口与启动球阀5通过丝扣相连,整个马达与该启动试载装置就连接完毕。需要转动马达时将离合器套头固定板I上三个定位螺栓卸下,同时打开中部固定卡子6和尾部固定卡子9上的半月形卡箍就可以实现180°和360°旋转,调整到合适位置后再重新固定。所述试验平台底部设置有能够升降的滚轮11。所述离合器套头固定板两侧设置有支撑固定板2,并且通过支撑固定板共同固定在试验平台上,离合器套头固定板中间开设套孔,套孔边缘开设固定孔。还包括工具平台,工具平台主要用于固定和连接该启动试载装置的四个支撑,让整套设备更加稳定,同时便于维修人员对拆解马达配件、工具等进行放置。所述工作平台底部设置有能够升降的滚轮。
[0022]固定部分由离合器套头固定板1、离合器轴头固定台3、中部固定卡子6、离合器轴头旋转轴承7、尾部固定卡子9组成。马达在进行试验前必须用这5个部分固定住,以免马达振动过大从操作台上掉落。将马达轴头穿过离合器套头固定板I中部的大定位孔,马达轴头本体的三个固定螺栓可以与离合器套头固定板I上的三个小定位孔进行固定,整个马达本体架设在中部固定卡子6和尾部固定卡子9上,用半月形卡箍将马达固定,马达的进气口与启动球阀5通过丝扣相连,整个马达与该启动试载装置就连接完毕。需要转动马达时将离合器套头固定板I上三个定位螺栓卸下,同时打开中部固定卡子6和尾部固定卡子9上的半月形卡箍就可以实现180°和360°旋转,调整到合适位置后再重新固定。启动部分由启动球阀5和空气储罐8组成,马达的进气口也要与启动球阀固定住。离合器轴头固定台3可以上下调节高度。滚轮11可以上下调节平台高度,可以自由移动。
[0023]进行试验时首先利用离合器套头固定板1、离合器轴头固定台3、中部固定卡子6、离合器轴头旋转轴承7、尾部固定卡子9固定住马达整体。启动球阀5与马达进气口相连。手动开启启动球阀5,利用空气储罐8中空气推动马达转动,检查马达运转情况。如果需要调整马达放置角度,则调节离合器套头固定板1、中部固定卡子6、离合器轴头旋转轴承7、尾部固定卡子9来进行调整。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,非用以限定本实用新型的专利范围,其他运用本实用新型的专利精神的等效变化,均应俱属本实用新型的专利范围。
【权利要求】
1.往复式天然气压缩机启动试载装置,其特征在于,包括用来固定马达的固定装置和用来启动马达的启动装置,所述启动装置包括相互连接的空气储罐和启动球阀,所述启动球阀与马达的进气口固定住,所述固定装置包括设置在试验平台上的离合器套头固定板、离合器轴头固定台、中部固定卡子、离合器轴头旋转轴承、尾部固定卡子,所述离合器套头固定板、中部固定卡子、尾部固定卡子由前至后间隔式设置在试验平台上,马达的轴头穿过离合器套头固定板中部的大定位孔,马达轴头本体的三个固定螺栓可以与离合器套头固定板上的三个小定位孔进行固定,整个马达本体架设在中部固定卡子和尾部固定卡子上,用半月形卡箍将马达固定,马达的进气口与启动球阀通过丝扣相连。
2.根据权利要求1所述的往复式天然气压缩机启动试载装置,其特征在于,所述试验平台底部设置有能够升降的滚轮。
3.根据权利要求1所述的往复式天然气压缩机启动试载装置,其特征在于,所述离合器套头固定板两侧设置有支撑固定板,并且通过支撑固定板共同固定在试验平台上,离合器套头固定板中间开设套孔,套孔边缘开设固定孔。
4.根据权利要求1所述的往复式天然气压缩机启动试载装置,其特征在于,还包括工具平台,工具平台固定和连接该启动试载装置的四个支撑,还放置拆解马达配件、工具。
5.根据权利要求4所述的往复式天然气压缩机启动试载装置,其特征在于,所述工具平台底部设置有能够升降的滚轮。
【文档编号】F04B51/00GK204200550SQ201420313047
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】张连文, 李志兴, 宋素江, 丁帅, 徐文, 屈娜娜, 田姝懿, 丁景山, 隋广珍, 苏瑾, 张国强, 刘乐华 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司油气集输总厂
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