一种螺钉连接的扣合式壳体以及落地扇的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种螺钉连接的扣合式壳体，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上设置有具有第一螺钉孔的第一螺钉柱，所述第二壳体上设置有用于与所述第一螺钉柱对齐且具有第二螺钉孔的第二螺钉柱，所述第一螺钉柱或所述第二螺钉柱中的任意一个端部还设置有供另外一个螺钉柱端部伸入的容纳槽，且所述容纳槽可使所述第一螺钉孔和所述第二螺钉孔对齐。该螺钉连接的扣合式壳体可以有效缩短第一壳体和第二壳体的组装时间，提高生产效率。本实用新型还公开了一种具有上述螺钉连接的扣合式壳体的落地扇。
【专利说明】一种螺钉连接的扣合式壳体以及落地扇
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及小型家用电器【技术领域】，特别涉及一种螺钉连接的扣合式壳体以及落地扇。
【背景技术】
[0002]螺钉连接的扣合式壳体通常包括分体设置的第一壳体和第二壳体，其中第一壳体和第二壳体扣合后，再通过螺钉紧固连接形成完整的壳体，该种壳体在小型家用电器里面应用较为广泛，例如落地扇按钮部位的壳体，就是由前部壳体和后部壳体构成，前部壳体和后部壳体扣合后通过螺钉紧固连接。
[0003]为了保证螺钉连接的可靠性，螺钉连接的扣合式壳体在第一壳体和第二壳体上均设置有螺钉柱，并且第一螺钉柱和第二螺钉柱的端部均为平面结构，第一壳体和第二壳体在安装时首先要将螺钉柱中的螺钉孔对齐后才能实现扣合安装，在对齐的过程中，不仅需要使第一壳体和第二壳体上的螺钉柱端部相抵，同时还需要使两个壳体上的螺钉柱上的螺钉孔对齐才能保证螺钉旋入螺钉孔内。
[0004]然而在实际生产的过程中，若要将螺钉孔对齐是非常不容易的，操作人员需要耗费较长的时间来进行螺钉孔的对齐，这就延长了第一壳体和第二壳体的组装时间，影响了产品的生产效率。
[0005]因此，如何能够使得第一壳体和第二壳体上的螺钉柱容易对齐，以缩短第一壳体和第二壳体的组装时间，提高生产效率是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的之一是提供一种螺钉连接的扣合式壳体，以便能够使第一壳体和第二壳体上的螺钉柱容易对齐，从而缩短第一壳体和第二壳体的组装时间，提高生产效率。
[0007]本实用新型的另一目的还在于提供一种具有上述螺钉连接的扣合式壳体的落地扇。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供的螺钉连接的扣合式壳体，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上设置有具有第一螺钉孔的第一螺钉柱，所述第二壳体上设置有用于与所述第一螺钉柱对应且具有第二螺钉孔的第二螺钉柱，所述第一螺钉柱或所述第二螺钉柱中的任意一个端部还设置有供另外一个螺钉柱端部伸入的容纳槽，且所述容纳槽可使所述第一螺钉孔(11)和所述第二螺钉孔(21)对齐。
[0009]优选的，所述容纳槽为筒状容纳槽，且所述容纳槽的横截面与伸入其内部的螺钉柱的横截面完全重合。
[0010]优选的，所述容纳槽的横截面为正多边形。
[0011]优选的，所述容纳槽为锥台状容纳槽，且所述容纳槽与所述第一螺钉柱或所述第二螺钉柱相连的一端的端面积小于其另一端的端面积，且所述容纳槽较小的端面与伸入所述容纳槽内的螺钉柱的端面完全重合。
[0012]优选的，所述容纳槽包括:
[0013]与所述第一螺钉柱或所述第二螺钉柱相连且内孔与另外一个螺钉柱适配的螺钉柱容纳部；
[0014]与所述螺钉柱容纳部相连的扩口导向部。
[0015]本实用新型中所公开的落地扇的开关按钮通过螺钉连接的扣合式壳体安装在支撑立柱上，并且所述螺钉连接的扣合式壳体为如上任意一项所公开的螺钉连接的扣合式壳体。
[0016]本实用新型中公开了另外一种落地扇，该落地扇的底座壳体为通过螺钉连接的扣合式壳体，并且所述螺钉连接的扣合式壳体为如上任意一项所公开的螺钉连接的扣合式壳体。
[0017]本实用新型中还公开了一种落地扇，该落地扇的扇叶网罩为通过螺钉连接的扣合式壳体，并且所述螺钉连接的扣合式壳体为如上任意一项所公开的螺钉连接的扣合式壳体。
[0018]由以上技术方案中可以看出，本实用新型所提供的螺钉连接的扣合式壳体中，在第一螺钉柱或者第二螺钉柱中的任意一个端部设置了供另外一个螺钉柱端部伸入的容纳槽，并且该容纳槽可限制伸入其内的螺钉柱在垂直于自身的轴线的平面内的移动，并使第一螺钉孔和第二螺钉孔的中心线重合。
[0019]由于在第一螺钉柱或者第二螺钉柱的端部设置了供另外一个螺钉柱伸入的容纳槽，相比于将第一螺钉孔和第二螺钉孔对准而言，组装人员可以方便且快速地将未设置容纳槽的螺钉柱的端部插入到容纳槽内，且该容纳槽可使第一螺钉孔与第二螺钉孔的中心线重合，同时还可限制伸入到其内部的螺钉柱在垂直于自身轴线的平面内进行移动，因而组装人员仅需将未设置容纳槽的螺钉柱的端部插入到容纳槽内即可实现第一螺钉孔和第二螺钉孔的对准，然后进行螺钉的安装即可，由此可见，本实用新型所公开的螺钉连接的扣合式壳体可以有效缩短第一壳体和第二壳体的组装时间，提高生产效率。
[0020]本实用新型所公开的落地扇由于包含上述螺钉连接的扣合式壳体，因而该落地扇兼具上述螺钉连接的扣合式壳体的相应优点，本文中对此不再进行赘述。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例所提供的螺钉连接的扣合式壳体中第一螺钉柱和第二螺钉柱的配合示意图；
[0022]图2为本实用新型一种实施例中所提供的容纳槽的剖视示意图；
[0023]图3为本实用新型另外一种实施例中所提供的容纳槽的剖视示意图。
[0024]其中，I为第一螺钉柱，2为第二螺钉柱，3为容纳槽，11第一螺钉孔，21为第二螺钉孔，31为螺钉柱容纳部，32为扩口导向部。
【具体实施方式】
[0025]本实用新型的核心之一是提供一种螺钉连接的扣合式壳体，以便能够使第一壳体和第二壳体上的螺钉柱容易对齐，从而缩短第一壳体和第二壳体的组装时间，提高生产效率。
[0026]本实用新型的另一核心在于提供一种包含上述螺钉连接的扣合式壳体的落地扇。
[0027]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0028]请参考图1，图1为本实用新型实施例所提供的螺钉连接的扣合式壳体中第一螺钉柱和第二螺钉柱的配合示意图。
[0029]本实用新型实施例所提供的螺钉连接的扣合式壳体，包括第一壳体和第二壳体，并且第一壳体上设置有第一螺钉柱1，第二壳体上设置有与第一螺钉柱I配合的第二螺钉柱2，其中第一螺钉柱I上开设有第一螺钉孔11，第二螺钉柱2上开设有第二螺钉孔21，该扣合式壳体的核心改进点在于，第一螺钉柱I或者第二螺钉柱2中的任意一个端部还设置有供另外一个螺钉柱伸入的容纳槽3，该容纳槽可使第一螺钉孔11和第二螺钉孔21对齐，具体的，该容纳槽3可限制伸入到其内部的螺钉柱在垂直于螺钉柱自身的轴线的平面内进行移动，同时该容纳槽3使第一螺钉孔11和第二螺钉孔21的中心线重合。
[0030]如图1中所示，通常情况下，第一螺钉孔11与第一螺钉柱I同心，第二螺钉孔21与第二螺钉柱2也同心，为了能够保证未设置容纳槽3的螺钉柱伸入到容纳槽3内后，第一螺钉孔11和第二螺钉孔21的中心线重合，容纳槽3也应当与第一螺钉柱I或者第二螺钉柱2同心设置。
[0031]由于在第一螺钉柱I或者第二螺钉柱2的端部设置了供另外一个螺钉柱伸入的容纳槽3，相比于将第一螺钉孔11和第二螺钉孔21对准而言，将未设置容纳槽3的螺钉柱的端部插入到容纳槽3内就变得方便快捷，且该容纳槽3可使第一螺钉孔11与第二螺钉孔21的中心线重合，同时还可限制伸入到其内部的螺钉柱在垂直于自身轴线的平面内进行移动，因而组装人员仅需将未设置容纳槽3的螺钉柱的端部插入到容纳槽3内即可实现第一螺钉孔11和第二螺钉孔21的对准，然后进行螺钉的安装即可，由此可见，本实用新型所公开的螺钉连接的扣合式壳体可以有效缩短第一壳体和第二壳体的组装时间，提高生产效率。
[0032]本实施例中提供了一种容纳槽3的实现形式，具体的，该容纳槽3为筒状容纳槽，为了能够限制伸入到其内部的螺钉柱在垂直于自身轴线的平面内运动，筒状容纳槽的横截面与伸入到其内部的螺钉柱的横截面完全重合，即螺钉柱刚好能够伸入到筒状容纳槽内，并由筒状容纳槽的周壁限制螺钉柱的移动。
[0033]由于在安装完成之后，筒状容纳槽与螺钉柱的外壁之间为紧密贴合状态，因而也就避免了筒状容纳槽与螺钉柱之间夹杂其他物体，例如设置在壳体内部的线路等。
[0034]更进一步的，上述实施例中所提供的容纳槽3的横截面为正多边形，相应的，可伸入到其内部的螺钉柱的横截面也为正多边形，这可以有效避免螺钉柱在伸入到容纳槽3内部时发生倾斜。
[0035]本实施例中还提供了另外一种容纳槽3的实现形式，具体的，该容纳槽3为锥台状容纳槽，如图2中所示，并且该容纳槽3与第一螺钉柱I或者第二螺钉柱2相连的一端的端面积小于其另外一端的端面积，并且容纳槽3的较小的端面与伸入到容纳槽3内的螺钉柱的端面完全重合。
[0036]容纳槽3的较小的端面与伸入到容纳槽3内的螺钉柱的端面完全重合可以保证容纳槽3限制螺钉柱在垂直于自身轴线的平面内进行移动，而将容纳槽3设置为锥台状可以进一步简化第一螺钉柱I和第二螺钉柱2的对齐过程，由于容纳槽3的入口端的面积要大于伸入到其内部的螺钉柱的端面面积，因而在组装过程中，仅需找准大概方位把螺钉柱伸入到容纳槽3较大的入口端内即可，螺钉柱将在锥台状容纳槽的导向作用下进入到容纳槽3的最底端，从而实现第一螺钉孔11和第二螺钉孔21的快速对齐。
[0037]本实施例中所提供的容纳槽3具体包括螺钉柱容纳部31和与螺钉柱容纳部31相连的扩口导向部32，其中螺钉柱容纳部31与第一螺钉柱I或第二螺钉柱2相连，并且螺钉柱容纳部31的内孔与另外一个螺钉柱适配，扩口导向部32用于将螺钉柱导入螺钉柱容纳部31内。
[0038]通常情况下，螺钉柱容纳部31为筒状，如图3中所示，其作用是限定伸入到其内部的螺钉柱在垂直自身轴线的平面内移动，扩口导向部32的小端与螺钉柱容纳部31相连，扩口导向部的大端作为螺钉柱伸入容纳槽3的入口端，需要进行说明的是，上述实施例中螺钉柱容纳部31的内孔与螺钉柱适配具体是指:螺钉柱容纳部31内孔的横截面与伸入到其内部的螺钉柱的横截面完全重合。
[0039]该种容纳槽3同样具有面积大于伸入到其内部的螺钉柱截面积的入口端，因而在组装过程中，组装人员也仅需找准大概方位把螺钉柱伸入到容纳槽3较大的入口端内即可，螺钉柱将在扩口导向部32的导向作用下进入到螺钉柱容纳部31中，从而实现第一螺钉孔11和第二螺钉孔21的快速对齐。
[0040]通常情况下，螺钉连接的扣合式壳体内还设置有多种线路，而这些线路在安装过程中容易被螺钉柱和容纳槽3夹住而造成线路的破坏，本实用新型中所提供的螺钉连接的扣合式壳体克服了该种弊端，具体的，无论对于锥台状容纳槽还是对于由螺钉柱容纳部31和扩口导向部32所组成的容纳槽3而言，螺钉柱与容纳槽3之间所存在的间隙均为下小上大的楔形间隙，该种间隙无法将圆柱状的线路夹紧，这就有效避免了壳体安装过程中所造成的线路的破坏。
[0041]本实用新型实施例中公开了一种落地扇，其开关按钮通过螺钉连接的扣合式壳体安装于支撑立柱上，并且该螺钉连接的扣合式壳体为上述任意一实施例中所公开的螺钉连接的扣合式壳体。
[0042]本实用新型实施例中公开了另外一种落地扇，其底座壳体为螺钉连接的扣合式壳体，并且该螺钉连接的扣合式壳体为上述任意一实施例中所公开的螺钉连接的扣合式壳体。
[0043]本实用新型实施例中还公开了一种落地扇，其扇叶网罩为螺钉连接的扣合式壳体，并且该螺钉连接的扣合式壳体为上述任意一实施例中所公开的螺钉连接的扣合式壳体。
[0044]由于所述落地扇中具有上述螺钉连接的扣合式壳体，因而落地扇兼具上述螺钉连接的扣合式壳体的相应优点，本申请文件对此不再进行赘述。
[0045]以上对本实用新型所提供的螺钉连接的扣合式壳体以及落地扇进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种螺钉连接的扣合式壳体，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上设置有具有第一螺钉孔(11)的第一螺钉柱(I)，所述第二壳体上设置有用于与所述第一螺钉柱(I)对应且具有第二螺钉孔(21)的第二螺钉柱(2)，其特征在于，所述第一螺钉柱(I)或所述第二螺钉柱(2)中任意一个端部还设置有供另外一个螺钉柱端部伸入的容纳槽(3)，且所述容纳槽(3)可使所述第一螺钉孔(11)和所述第二螺钉孔(21)对齐。
2.根据权利要求1所述的螺钉连接的扣合式壳体，其特征在于，所述容纳槽(3)为筒状容纳槽，且所述容纳槽(3)的横截面与伸入其内部的螺钉柱的横截面完全重合。
3.根据权利要求2所述的螺钉连接的扣合式壳体，其特征在于，所述容纳槽(3)的横截面为正多边形。
4.根据权利要求1所述的螺钉连接的扣合式壳体，其特征在于，所述容纳槽(3)为锥台状容纳槽，且所述容纳槽(3)与所述第一螺钉柱(I)或所述第二螺钉柱(2)相连的一端的端面积小于其另一端的端面积，且所述容纳槽(3)较小的端面与伸入所述容纳槽(3)内的螺钉柱的端面完全重合。
5.根据权利要求1所述的螺钉连接的扣合式壳体，其特征在于，所述容纳槽(3)包括: 与所述第一螺钉柱(I)或所述第二螺钉柱(2)相连且内孔与另外一个螺钉柱适配的螺钉柱容纳部(31)； 与所述螺钉柱容纳部(31)相连的扩口导向部(32)。
6.一种落地扇，其开关按钮通过螺钉连接的扣合式壳体安装于支撑立柱上，其特征在于，所述螺钉连接的扣合式壳体为如权利要求1-5任意一项所述的螺钉连接的扣合式壳体。
7.一种落地扇，其底座壳体为螺钉连接的扣合式壳体，其特征在于，所述螺钉连接的扣合式壳体为如权利要求1-5任意一项所述的螺钉连接的扣合式壳体。
8.一种落地扇，其扇叶网罩为螺钉连接的扣合式壳体，其特征在于，所述螺钉连接的扣合式壳体为如权利要求1-5任意一项所述的螺钉连接的扣合式壳体。
【文档编号】F04D29/40GK203926294SQ201420337370
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】覃锦, 彭寰宇 申请人:格力电器（中山）小家电制造有限公司, 珠海格力电器股份有限公司