铝合金拉丝机的齿轮泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及铝合金加工设备的【技术领域】，尤其涉及一种铝合金拉丝机的齿轮泵。这种铝合金拉丝机的齿轮泵包括盖板、斜齿轮、密封圈、壳体、轴承、轴承盖板和传动轴，传动轴的上下端设有斜齿轮，传动轴的两端连接轴承，所述传动轴和轴承之间设有密封圈，轴承两侧设有轴承盖板，轴承盖板两侧连接盖板，盖板连接壳体。这种铝合金拉丝机的齿轮泵利用轴承代替轴套，通过密封结构对轴承进行独立的润滑，减小了轴承的摩擦，提高了传动效率。
【专利说明】铝合金拉丝机的齿轮泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种齿轮泵，尤其涉及一种铝合金拉丝机的齿轮泵。
【背景技术】
[0002]铝合金拉丝机在拉制铝线的过程中产生了许多微小的铝粉颗粒，在油泵工作的时候这些微小的铝粉颗粒使齿轮泵内轴于轴套的摩擦力增大，在不停高速运转过程中使其轴与轴套磨损严重。经常出现不能正常泵油或泵油压力不够的情况，并且更换轴与轴套的频率较高。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种铝合金拉丝机的齿轮泵。
[0004]为了克服【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种铝合金拉丝机的齿轮泵包括盖板、斜齿轮、密封圈、壳体、轴承、轴承盖板和传动轴，传动轴的上下端设有斜齿轮，传动轴的两端连接轴承，所述传动轴和轴承之间设有密封圈，轴承两侧设有轴承盖板，轴承盖板两侧连接盖板，盖板连接壳体。
[0005]本实用新型的有益效果是:这种铝合金拉丝机的齿轮泵利用轴承代替轴套，通过密封结构对轴承进行独立的润滑，减小了轴承的摩擦，提高了传动效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]其中:1、盖板，2、斜齿轮，3、密封圈，4、壳体，5、轴承，6、轴承盖板，7、传动轴。
【具体实施方式】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图，图中包括盖板1、斜齿轮2、密封圈3、壳体4、轴承5、轴承盖板6和传动轴7，传动轴7的上下端设有斜齿轮2，传动轴7的两端连接轴承5，所述传动轴7和轴承5之间设有密封圈3，轴承5两侧设有轴承盖板1，轴承盖板I两侧连接盖板I，盖板I连接壳体4。
[0010]在整体结构中，利用轴承并列传动的方式取代原有的轴套，减小了轴的摩擦，提高了传动效率，密封圈3和传动轴7实现了对轴承5独立润滑的效果，因此不受到输送介质多，轴承被磨损的影响。
[0011]整体结构输送平稳、振动小、噪声低，外置轴承5的结构，可以输送非润滑性质的介质，轴端采用机械式密封，具有使用寿命长、泄漏少的特点。
【权利要求】
1.一种铝合金拉丝机的齿轮泵，包括盖板(I)、斜齿轮(2)、密封圈(3)、壳体(4)、轴承(5 )、轴承盖板(6 )和传动轴(7 )，其特征在于:所述传动轴(7 )的上下端设有斜齿轮(2 )，传动轴(7 )的两端连接轴承(5 )，所述传动轴(7 )和轴承(5 )之间设有密封圈(3 )，轴承(5 )两侧设有轴承盖板(I )，轴承盖板(I)两侧连接盖板(I )，盖板(I)连接壳体(4)。
【文档编号】F04C15/00GK204061163SQ201420374146
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月5日 优先权日:2014年7月5日
【发明者】吴国平 申请人:常州东吴链传动制造有限公司