一种钻井泵安全阀泄压缓冲装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种钻井泵安全阀泄压缓冲装置，该钻井泵安全阀泄压缓冲装置上部与钻井泵安全阀连接，钻井泵安全阀泄压缓冲装置内设置四块缓冲板，下端用弯钢管与钻井泵上水室连接。钻井泵安全阀开启时，高压钻井液进入钻井泵安全阀泄压缓冲装置，进入钻井泵安全阀泄压缓冲装置的高压钻井液在缓冲板的缓冲下，减缓了高压钻井液的压力、改变流向和速度，通过与钻井泵安全阀泄压缓冲装置连接的弯钢管进入上水室，最后进入钻井液罐。该装置结构简单，安装方便，能够有效解决钻井泵安全阀泄压时，高压钻井液直接进入钻井泵上液管线，导致钻井泵上液管冲击爆裂问题，同时解决了由于上液管线爆裂泄漏钻井液污染环境、人员受到伤害的问题。
【专利说明】一种钻井泵安全阀泄压缓冲装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安全阀泄压部件，具体为一种石油钻井泵安全阀泄压缓冲装置，用于钻井泵安全阀泄压时，高压钻井液对钻井泵上液管线的缓冲。
【背景技术】
[0002]钻井泵是石油钻机的三大部件之一，是钻井液循环系统的关键设备。钻井时钻井泵在高压下向井底输送大量的液体，以便冷却钻头，携带出岩肩，并作为井底动力钻具的动力液，为动力钻具提供能量，辅助钻头钻进。
[0003]为了能在高压下安全的输送钻井液，避免钻井泵超过额定的工作压力，造成井下事故和人身伤害，在钻井泵排液端设置了安全阀。安全阀在超出钻井泵额定压力值时，就会将安全销剪断，安全阀突然开启瞬时泄压。
[0004]目前，石油钻井现场使用的钻井泵安全阀泄压流程和结构设置，是采用直径75mm的钢管线直接从安全阀出口连接到钻井泵上液室一端，当钻井泵安全阀超过额定开启压力销钉剪断安全阀开启时，高压钻井液通过上液室、钻井泵上液管线一部分排出到钻井泵进入循环系统，一部分进入钻井液上液管线，进入钻井液罐。可是，由于高压钻井液瞬时泄压，产生强大的冲击力和闪爆，很容易把钻井液橡胶上液管线冲击爆裂，造成环境污染和人身伤害。所以，需要研制一种安全阀泄压缓冲装置，来解决安全阀泄压造成的上液管线冲击爆裂造成的环境污染和人身伤害的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的实施目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种能够对钻井泵安全阀高压钻井液瞬时泄压时产生的能量进行缓冲，避免钻井泵安全阀泄压时，高压钻井液瞬时泄压，产生闪爆，避免钻井液橡胶上液管线冲击爆裂的安全阀泄压缓冲装置。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型钻井泵安全阀泄压缓冲装置，通过以下技术方案来实现:一种钻井泵安全阀泄压缓冲装置，包括泄压缓冲装置上法兰(I)、安全阀泄压管(Ι-a)、泄压缓冲装置(2)、泄压缓冲板(3，3-a, 3_b，3_c)、泄压缓冲装置下法兰(4)、泄压缓冲装置与钻井泵上水室连接弯钢管(5)、上水室连接法兰(6)，安全阀泄压管(1-a)，设置在泄压缓冲装置的上端，安全阀泄压管直径小于泄压缓冲装置的直径；所述安全阀泄压缓冲装置(2)设置在泄压管(Ι-a)的下端，泄压缓冲装置内设置了四个泄压缓冲板(3，3-a, 3-b, 3-c);所述缓冲板(3，3-a)间隔均匀的焊接在泄压缓冲装置(2) —侧，缓冲板(3-b, 3-c)错位均匀的焊接在泄压缓冲装置(2)另一侧；所述连接弯钢管(5)设置在泄压缓冲装置(2)下端，连接弯钢管(5)的直径大于泄压缓冲装置(2)的直径；所述安全阀泄压管(Ι-a)、泄压缓冲装置(2)、泄压缓冲装置与钻井泵上水室连接弯钢管(5)通过上法兰(1)、下法兰(4 )、上水室连接法兰(6 )用螺栓连接法兰固定。
[0007]本实用新型钻井泵安全阀泄压缓冲装置的结构设置其有益效果是:对钻井泵安全阀高压钻井液瞬时泄压时进行缓冲，有效避免了钻井泵安全阀泄压时，高压钻井液瞬时泄压，产生的冲击和闪爆，对钻井液橡胶上液管线造成冲击爆裂问题，同时也避免了对环境污染和人身伤害。该实用新型具有制造、安装简单，成本低廉，值得应用和推广。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:
[0009]附图1是钻井泵安全阀泄压缓冲装置的结构示意图。在附图1中的描述为:泄压缓冲装置上连接法兰(1)、安全阀泄压连接管(ι-a)、泄压缓冲装置(2)、泄压缓冲板(3，3-a, 3-b, 3-c)、泄压缓冲装置下连接法兰(4)、泄压缓冲装置与钻井泵上水室连接弯钢管(5 )、上水室连接法兰(6 )。
[0010]【具体实施方式】:
[0011]下面结合附图1对本实用新型的结构设置和使用进行详细说明。
[0012]参照附图1，包括泄压缓冲装置上连接法兰(1)、安全阀泄压管(ι-a)、泄压缓冲装置(2)、泄压缓冲板(3，3-a, 3-b, 3-c)、泄压缓冲装置下法兰(4)、泄压缓冲装置与钻井泵上水室连接弯钢管(5)、钻井泵上水室连接法兰(6)。安全阀泄压管(Ι-a)设置在泄压缓冲装置的上端，上与安全阀连接，下与泄压缓冲装置(2)用法兰连接，安全阀泄压管直径小于泄压缓冲装置的直径，高压钻井液泄压时，进入大直径的泄压缓冲装置的高压钻井液压力得到释放并减弱；所述安全阀泄压缓冲装置(2)连接在泄压管(Ι-a)的下端，安全阀泄压缓冲装置(2)内设置了四个泄压缓冲板(3，3-a, 3-b, 3-c)，所述缓冲板(3，3-a)间隔均匀的焊接在泄压缓冲装置(2) —侧，缓冲板(3-b，3-c)错位均匀的焊接在泄压缓冲装置(2)另一侧，进入泄压缓冲装置(2)的钻井液在通过缓冲板(3，3-a, 3-b, 3-c)时，钻井液的流向和速度得到改变，实现了高压钻井液压力再次改变，钻井液被缓冲和消能；泄压缓冲装置与钻井泵上水室连接弯钢管(5)设置在泄压缓冲装置(2)下端，连接弯钢管(5)的直径大于泄压缓冲装置(2)的直径，进入连接弯管(5)的液体压力和速度又一次得到变化，能量再次得到释放和减弱；进入钻井泵上水室的钻井液，一部分通过钻井泵进入循环系统，另一部分则进入钻井泵橡胶钻井液上液管线，最后进入钻井液罐。从而避免钻井泵安全阀泄压时，高压钻井液瞬时产生的冲击和闪爆，对钻井液橡胶上水管线造成冲击爆裂的问题。
[0013]泄压缓冲装置与钻井泵上水室连接弯钢管(5)的直径大于泄压缓冲装置(2)的直径，泄压缓冲装置(2)的直径大于安全阀泄压管(Ι-a)的直径。该结构直径的变化有利于安全阀泄压时高压钻井液流速瞬间降低，且被缓冲和消能。
[0014]泄压缓冲装置(2)设置的四块泄压缓冲板(3，3-a, 3-b, 3-c),该结构能够改变钻井液的流向和速度，进而释放安全阀泄压时高压钻井液带来的能量。
[0015]安全阀泄压管(Ι-a)、泄压缓冲装置(2)、泄压缓冲装置与钻井泵上水室连接弯钢管(5)、通过上法兰(I)、下法兰(4)、上水室连接法兰(6)用螺栓连接法兰固定，易于安装，损坏更换时较为容易。
[0016]本实用新型钻井泵安全阀泄压缓冲装置的结构设置，对钻井泵安全阀高压钻井液瞬时泄压时进行缓冲，有效避免了钻井泵安全阀泄压时，高压钻井液瞬时泄压产生的冲击和闪爆，对钻井液橡胶上液管线造成冲击爆裂问题，同时也避免了对环境的污染和人身伤害。该实用新型具有制造、安装简单，成本低廉的特点，值得应用和推广。
【权利要求】
1.一种钻井泵安全阀泄压缓冲装置，其特征在于:包括泄压缓冲装置上法兰(1)、安全阀泄压管(Ι-a)、泄压缓冲装置(2)、泄压缓冲板(3，3-a, 3_b，3_c)、泄压缓冲装置下法兰(4)、泄压缓冲装置与钻井泵上水室连接弯钢管(5)、上水室连接法兰(6)，所述安全阀泄压管(1-a),设置在泄压缓冲装置的上端，安全阀泄压管直径小于泄压缓冲装置的直径；所述安全阀泄压缓冲装置(2)设置在泄压管(Ι-a)的下端，泄压缓冲装置内设置了四个泄压缓冲板(3，3-a, 3-b, 3-c);所述缓冲板(3，3-a)间隔均匀的焊接在泄压缓冲装置(2) —侧，缓冲板(3-b，3-c)错位均匀的焊接在泄压缓冲装置(2)另一侧；所述连接弯钢管(5)设置在泄压缓冲装置(2)下端，连接弯钢管(5)的直径大于泄压缓冲装置(2)的直径；所述安全阀泄压管(Ι-a)、泄压缓冲装置(2)、泄压缓冲装置与钻井泵上水室连接弯钢管(5)通过上法兰(I)、下法兰(4 )、上水室连接法兰(6 )用螺栓连接法兰固定。
【文档编号】F04B53/10GK204238890SQ201420440486
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】王洪臣 申请人:王洪臣