一种煤矿用气动注衆泵的制作方法
【专利摘要】一种煤矿用气动注浆泵，包括吸浆装置和气动马达，所述吸浆装置包括至少一个吸浆头、输浆管和注浆缸，吸浆头通过输浆管与注浆缸相连通，所述的吸浆头包括彼此相连通的引流体和进料筒；所述进料筒包括内筒和外筒，所述外筒圆周上均置有若干进料孔，内筒上设置有多个引流孔，弓丨流体其上端通过外凸的引流帽卡合在所述输浆管上，引流体的下端固定安装引流罩并伸入到内筒内，引流罩上均置有若干离心孔，引流罩内转动连接一旋转叶片，本实用新型的煤矿用气动注浆泵以压缩空气为动力，注浆效率高，输出的浆液均质、精细，质量好，具有良好的推广应用价值。
【专利说明】一种煤矿用气动注浆泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机电工程设备【技术领域】，具体地说是一种煤矿用气动注浆泵。
【背景技术】
[0002]目前，由于矿井、煤岩层、隧道出现情况需要充填灌注封堵，以及煤壁加固、堵水堵孔都要用到注浆设备，而现有的注浆设备注浆比例固定，功能单一，使用不方便，注浆效率低；不能适应比较复杂的工矿条件；或以电为动力，铺设线路比较复杂，容易产生安全隐患；而且在注浆过程中，有时会抽取一些粘度高的浆液，比如化学浆液和水泥浆液，阻力很大，且大颗粒杂物较多，导致插入的吸浆头容易堵塞，需不定期清堵，有时须拆下整个输浆管道清堵，检修很不方便。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种煤矿用气动注浆泵，它具有注浆效率高，输出的浆液均质、精细，不易堵塞吸浆头，且检修方便等特点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种煤矿用气动注浆泵，包括吸浆装置和气动马达，所述吸浆装置包括至少一个吸浆头、输浆管和注浆缸，注浆缸的另一端连接出浆管，吸浆头通过输浆管与注浆缸相连通，注浆缸的上端连接气动马达，所述的吸浆头包括彼此相连通的引流体和进料筒；所述进料筒包括内筒以及嵌套该内筒的外筒，所述外筒圆周上均置有若干进料孔，内筒上设置有多个引流孔，进料孔的孔径大于所述引流孔；本实用新型的引流体其上端通过外凸的引流帽卡合在所述输浆管上，引流体的下端固定安装引流罩并伸入到内筒内，引流罩上均置有若干离心孔，引流罩内转动连接一旋转叶片，引流体外端面上还设有护料架。
[0005]进一步，本实用新型的旋转叶片固设在安装环内，安装环上设有滑道槽，滑道槽内嵌有滚珠，滚珠通过滚珠槽安置在引流罩的下端壁上。
[0006]进一步，本实用新型的进料孔与引流孔内外交错分布。
[0007]进一步，本实用新型的输浆管靠近注浆缸端连接有高压直通阀，此外，还包括一安置气动马达及注浆缸的泵架。
[0008]更进一步，本实用新型的吸浆头为三个，每个吸浆头分别对应一个输浆管和注浆缸，上述三个注浆泵均连接设置于泵架上，上述注浆泵内还设有活塞，活塞的上端固定在活塞板上,活塞板连接气动马达。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的煤矿用气动注浆泵以压缩空气为动力，注浆效率高，输出的浆液均质、精细，质量好；并可对化学浆液或水泥浆液进行单液、双液、三液注浆，并可实现1: 1，2:1两种组合，具有良好的推广应用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为图1吸浆头的结构放大图；
[0012]图3为图2中A-A向剖视图；图中:
[0013]1.气动马达，2.活塞板，3.输浆管，4.吸浆头，41.引流体，411.引流罩，412.离心孔，413.旋转叶片，414.安装环，415.护料架，416.滚珠，417.引流帽，42进料筒，421.外筒，422.内筒，423.引流孔，424.进料孔，5.高压直通阀，6.注浆缸，7.泵架。
【具体实施方式】
[0014]参照说明书附图对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]如图1所示，一种煤矿用气动注浆泵，包括吸浆装置和气动马达1，所述吸浆装置包括至少一个吸浆头4、输浆管3和注浆缸6，注浆缸6的另一端连接出浆管8 ;吸浆头4通过输浆管3与注浆缸6相连通，所述输浆管3靠近注浆缸端连接有高压直通阀5 ;注浆缸的上端连接气动马达I ;
[0016]如图2-3所示，所述的吸浆头4包括彼此相连通的引流体41和进料筒42 ;所述进料筒42包括内筒421以及嵌套该内筒421的外筒422，所述外筒422圆周上均置有若干进料孔424，内筒421上设置有多个引流孔423，进料孔424的孔径大于所述引流孔423 ;所述的进料孔424与引流孔423内外交错分布；
[0017]引流体41的上端通过外凸的引流帽417卡合在所述输浆管3上，引流体41的下端固定安装引流罩411并伸入到内筒421内，引流罩411上均直有若干尚心孔412 ;如图3所示，引流罩411内转动连接一旋转叶片413，化学浆液或水泥浆液的大径粒物料被旋转叶片413打碎；所述旋转叶片413固设在安装环414内，安装环414上设有滑道槽，滑道槽内嵌有滚珠416，滚珠416通过滚珠槽安置在引流罩411的下端壁上；
[0018]化学浆液或水泥浆液被从外筒422吸入至内筒421，由于所述进料孔424的孔径大于所述引流孔423 ;部分大径粒浆液物料被排出在外筒422外；旋转叶片413在吸力作用下绕引流罩411内壁旋转，物料从内筒421上部与下部同时吸入至引流罩411，并沿离心孔412向四周离心抛出，回流到内筒421内的浆液再次被从上部或下部吸入、提升到引流罩411内，从而在内筒421与引流罩411之间反复循环，使吸入输浆管3内的浆液具有均质、精细、乳化等特点；另外，引流体41外端面上还设有护料架415。
[0019]本实用新型的煤矿用气动注浆泵，还包括一安置气动马达I及注浆缸6的泵架7，所述的吸浆头4为三个，每个吸浆头4分别对应一个输浆管3和注浆缸6，所述三个注浆缸6均连接设置于泵架7上，所述注浆缸6内还设有活塞，活塞的上端固定在活塞板2上，活塞板2连接气动马达I ;当气动马达I带动活塞板2向上运动时，活塞板2带动注浆缸6内的活塞向上运动，进行吸浆，当气动马达I带动活塞板2向下运动时，带动注浆缸6内的活塞向下运动，进行排浆，通过吸排循环动作，完成整个注浆过程。
[0020]本实用新型所提供的煤矿用气动注浆泵以压缩空气为动力，注浆效率高，浆液均质、精细，质量好；并可对化学浆液或水泥浆液进行单液、双液、三液注浆，并可实现1:1，2:1两种组合，具有良好的推广应用价值。
[0021]除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。
【权利要求】
1.一种煤矿用气动注浆泵，包括吸浆装置和气动马达，所述吸浆装置包括至少一个吸浆头、输浆管和注浆缸，注浆缸的另一端连接出浆管；吸浆头通过输浆管与注浆缸相连通，注浆缸的上端连接气动马达，其特征在于:所述的吸浆头(4)包括彼此相连通的引流体(41)和进料筒(42);所述进料筒(42)包括内筒(422)以及嵌套该内筒(422)的外筒(421)，所述外筒(422)圆周上均置有若干进料孔(424)，内筒上设置有多个引流孔(423)，进料孔(424)的孔径大于所述引流孔(423)； 引流体(41)的上端通过外凸的引流帽(417)卡合在所述输浆管(3)上，引流体(41)的下端固定安装引流罩(411)并伸入到内筒(422)内，引流罩(411)上均置有若干离心孔(412)，引流罩(411)内转动连接一旋转叶片(413)，引流体(41)外端面上还设有护料架(415)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用气动注浆泵，其特征在于:所述旋转叶片(413)固设在安装环内，安装环(414)上设有滑道槽，滑道槽内嵌有滚珠(416)，滚珠(416)通过滚珠槽安置在引流罩(411)的下端壁上。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用气动注浆泵，其特征在于:所述的进料孔(424)与引流孔(423)内外交错分布。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种煤矿用气动注浆泵，其特征在于:所述输浆管(3 )靠近注浆缸(6 )端连接有高压直通阀(5 )。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种煤矿用气动注浆泵，其特征在于:还包括一安置气动马达(I)及注浆缸(6)的泵架(7)。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种煤矿用气动注浆泵，其特征在于:所述的吸浆头(4 )为三个，每个吸浆头(4 )分别对应一个输浆管(3 )和注浆缸(6 )，所述注浆缸(6 )均连接设置于泵架(7)上，所述注浆缸(6)内还设有活塞，活塞的上端固定在活塞板(2)上，活塞板(2)连接气动马达(I)。
【文档编号】F04B9/12GK204024944SQ201420446615
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月9日 优先权日:2014年8月9日
【发明者】孙华, 陈迁 申请人:济宁东达机电有限责任公司