防砂潜水泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型防砂潜水泵，属于潜水泵【技术领域】；提供一种延长使用寿命、降低维护成本的潜水泵；防砂潜水泵，包括导流壳和叶轮，在导流壳和叶轮配合固定的位置分别安装有叶轮密封环和导流壳密封环，叶轮密封环固定在叶轮的轮毂上，导流壳密封环固定在导流壳端口，导流壳和导流壳密封环通过过盈配合来固定，叶轮和叶轮密封环通过过盈配合来固定，叶轮密封环和导流壳密封环之间为间隙配合，叶轮密封环和导流壳密封环的材料均为轴承钢或合金钢的一种；本实用新型主要应用在潜水泵方面。
【专利说明】防砂潜水泵
【技术领域】
[0001]本实用新型防砂潜水泵，属于潜水泵【技术领域】。
【背景技术】
[0002]潜水泵的工作原理为:开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶轮一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶轮中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。由于叶轮在旋转时与泵体内的导流壳有摩擦，叶轮又是循环不间断的旋转，使叶轮与导流壳的磨损增大，降低寿命，增加成本，因此，有必要予以改进。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足，提供一种延长使用寿命、降低维护成本的潜水泵。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]防砂潜水泵，包括导流壳和叶轮，在导流壳和叶轮配合固定的位置分别安装有叶轮密封环和导流壳密封环，叶轮密封环固定在叶轮的轮毂上，导流壳密封环固定在导流壳端口。
[0006]导流壳和导流壳密封环通过过盈配合来固定。
[0007]叶轮和叶轮密封环通过过盈配合来固定。
[0008]叶轮密封环和导流壳密封环之间为间隙配合。
[0009]叶轮密封环和导流壳密封环的材料均为轴承钢或合金钢的一种。
[0010]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为:
[0011]本实用新型在叶轮与导流壳中增加密封环，密封环的材料可以选择耐磨、耐腐蚀等特殊材料，这样既能降低整体成本，又能达到延长磨损时间，增加寿命，降低维修成本的目的，本技术特别适用于旧设备设计改造，也可用于新设备直接生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面通过附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0013]图1为本实用新型的结构剖视图。
[0014]图中I为导流壳、2为叶轮、3为叶轮密封环、4为导流壳密封环。
【具体实施方式】
[0015]下面实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0016]如图1所示，防砂潜水泵，包括导流壳I和叶轮2，在导流壳I和叶轮2配合固定的位置分别安装有叶轮密封环3和导流壳密封环4，叶轮密封环3固定在叶轮2的轮毂上，导流壳密封环4固定在导流壳I端口。
[0017]导流壳I和导流壳密封环4通过过盈配合来固定。
[0018]叶轮2和叶轮密封环3通过过盈配合来固定。
[0019]叶轮密封环3和导流壳密封环4之间为间隙配合。
[0020]叶轮密封环3和导流壳密封环4的材料均为轴承钢或合金钢的一种。
[0021]本实用新型用于设备改造时，先在导流壳I和叶轮2之间车出来叶轮密封环3和导流壳密封环4厚度相加的相同的槽，然后在通过压力机把叶轮密封环3和导流壳密封环4压入槽中，最后再把导流壳I和叶轮2安装在一起。
[0022]本实用新型叶轮密封环3和导流壳密封环4的材料可以自主选择，这就可以增加磨损时间，增加寿命，降低维修成本根据不同材料特性，达到不同的技术效果。
【权利要求】
1.防砂潜水泵，包括导流壳(I)和叶轮(2)，其特征在于:在导流壳(I)和叶轮(2)配合固定的位置分别安装有叶轮密封环(3)和导流壳密封环(4)，叶轮密封环(3)固定在叶轮(2)的轮毂上，导流壳密封环(4)固定在导流壳(I)端口。
2.根据权利要求1所述的防砂潜水泵，其特征在于:导流壳(I)和导流壳密封环(4)通过过盈配合来固定。
3.根据权利要求1所述的防砂潜水泵，其特征在于:叶轮(2)和叶轮密封环(3)通过过盈配合来固定。
4.根据权利要求1所述的防砂潜水泵，其特征在于:叶轮密封环(3)和导流壳密封环(4)之间为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的防砂潜水泵，其特征在于:叶轮密封环(3)和导流壳密封环(4)的材料均为轴承钢或合金钢的一种。
【文档编号】F04D29/16GK203978912SQ201420461218
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】畅正军 申请人:山西正海泵业有限公司