工业风扇扇叶的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业风扇扇叶，包括轴体以及固定在轴体上的扇叶，轴体侧面设有若干安装槽，安装槽的侧壁上设有安装架，安装架上设有一可转动的转轴，扇叶一端与转轴固定连接，轴体的一端设有一凹槽，凹槽内设有一与凹槽配合的调节轴，调节轴与凹槽螺纹连接，凹槽与安装槽之间设有一连通的通孔，通孔内设有一连接杆，连接杆一端与扇叶滑动连接，另一端延伸至凹槽内并设有一凸块，连接杆延伸至凹槽内的一端套设有一副弹簧，副弹簧一端固定在凸块上，另一端固定在凹槽的侧壁上，扇叶上设有T形滑槽，连接杆靠近扇叶的一端设有与滑槽配合的滑块，滑块与连接杆较接。实现了通过调节其扇叶的角度达到调节风扇风量的目的。
【专利说明】工业风扇扇叶
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械领域,涉及一种工业风扇扇叶。
【背景技术】
[0002]工业风扇所吹出的风酷似大自然的微风系统，正是人体皮肤最佳凉爽感觉的风量l-3m/s，员工可以感觉到5-8度的温差效果，让员工在炎热的夏季有一个舒适的工作环境，从而提闻生广效率。
[0003]然而，大部分工业风扇的出风量是不可调节的，只能通过更换不同功率的风扇来达到这一目的，如此就会增加成本，那么在不同的工作环境，就需要有一种能够方便的方法来解决这一问题。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工业风扇扇叶，能够通过调节其扇叶的角度达到调节风扇风量的目的，从而能够替代直接更换风扇的昂贵方法。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种工业风扇扇叶，包括轴体以及固定在所述轴体上的扇叶,所述轴体侧面设有若干安装槽，所述安装槽的侧壁上设有安装架，所述安装架上设有一可转动的转轴，所述扇叶一端与所述转轴固定连接，所述轴体的一端设有一凹槽，所述凹槽内设有一与所述凹槽配合的调节轴，所述调节轴与所述凹槽螺纹连接，所述凹槽与安装槽之间设有一连通的通孔，所述通孔内设有一连接杆，所述连接杆一端与所述扇叶滑动连接，另一端延伸至所述凹槽内并设有一凸块，所述连接杆延伸至所述凹槽内的一端套设有一副弹簧，所述副弹簧一端固定在所述凸块上，另一端固定在所述凹槽的侧壁上，所述扇叶上设有T形滑槽，所述连接杆靠近所述扇叶的一端设有与所述滑槽配合的滑块，所述滑块与所述连接杆铰接。
[0007]通过采用上述技术方案，扇叶一端与上述的转轴连接，那么扇叶就可以自由旋转。上述的连接杆一端套设有上述的弹簧，那么在弹簧的作用下，连接杆会向凹槽的内滑动的趋势，而连接杆的另一端与扇叶连接，那么扇叶就会被连接杆带动，从而扇叶会有一个向凹槽方向靠近的转动，当扇叶与安装槽的侧壁抵触时，扇叶也就不再能够转动，此时是为扇叶的默认状态；由于连接杆是在一条直线上伸缩的，而扇叶是在作圆周运动的，这样一来，通过设置上述的滑槽，并在连接杆上设置与该滑槽配合的滑块，那么扇叶是就能够实现转动的。上述的调节轴与凹槽螺纹连接，那么，调节轴就可以通过旋转来达到向凹槽内或向凹槽外移动的目的，这样一来，当需要调节扇叶的角度时，只要旋转该调节轴，使其向凹槽内移动，移动到一定程度时，调节轴位于凹槽内的一端就会与设置在上述连接杆的凸块抵触，如果调节轴继续移动，那么连接杆就会被推向安装槽内，这样一来，扇叶也会被连接杆推动，从而扇叶会旋转。
[0008]进一步的，所述凸块上设有一与所述调节轴尺寸相等的顶板，所述顶板与所述凹槽的底部之间设有一主弹簧，所述主弹簧一端固定在顶板上，另一端固定在所述凹槽的底部。
[0009]进一步的，所述调节轴远离所述凹槽底部的一端设有手持条。
[0010]与现有技术相比,本实用新型能够通过旋转上述的调节轴来自由调节扇叶的角度，从而改变风扇的风量。这样就实现了风扇的风量可调的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的总体示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例的爆炸图；
[0013]图3为本实用新型实施例的轴体以及扇叶的示意图；
[0014]图4为图3中A部的放大图；
[0015]图5为本实用新型实施例的轴体的示意图；
[0016]图6为图5中B部的放大图；
[0017]图7为本实用新型实施例的顶板与连接杆的示意图；
[0018]图8为本实用新型实施例的扇叶的示意图；
[0019]图9为图8中C部的放大图；
[0020]图10为图9中D部的放大图。
[0021]附图标注:1、轴体，11、安装槽，111、安装架，1111、转轴，12、凹槽、13、通孔，2、扇叶，21、滑槽，3、调节轴，31、手持条，4、连接杆，41、凸块，411、顶板，42、滑块，43、副弹簧，5、
主弹簧。
【具体实施方式】
[0022]参照图1至图10对本实用新型实施例做进一步说明。
[0023]一种工业风扇扇叶，包括轴体I以及固定在所述轴体I上的扇叶2，所述轴体I侧面设有若干安装槽11，所述安装槽11的侧壁上设有安装架111，所述安装架111上设有一可转动的转轴1111，所述扇叶2 —端与所述转轴1111固定连接，所述轴体I的一端设有一凹槽12，所述凹槽12内设有一与所述凹槽12配合的调节轴3，所述调节轴3与所述凹槽12螺纹连接，所述凹槽12与安装槽11之间设有一连通的通孔13，所述通孔13内设有一连接杆4，所述连接杆4 一端与所述扇叶2滑动连接，另一端延伸至所述凹槽12内并设有一凸块41,所述连接杆4延伸至所述凹槽12内的一端套设有一副弹簧43，所述副弹簧43 —端固定在所述凸块41上，另一端固定在所述凹槽12的侧壁上，所述扇叶2上设有T形滑槽21，所述连接杆4靠近所述扇叶2的一端设有与所述滑槽21配合的滑块42，所述滑块42与所述连接杆4铰接。
[0024]通过采用上述技术方案，扇叶2 —端与上述的转轴1111连接，那么扇叶2就可以自由旋转。上述的连接杆4 一端套设有上述的弹簧，那么在弹簧的作用下，连接杆4会向凹槽12的内滑动的趋势，而连接杆4的另一端与扇叶2连接，那么扇叶2就会被连接杆4带动，从而扇叶2会有一个向凹槽12方向靠近的转动，当扇叶2与安装槽11的侧壁抵触时，扇叶2也就不再能够转动，此时是为扇叶2的默认状态；由于连接杆4是在一条直线上伸缩的，而扇叶2是在作圆周运动的，这样一来，通过设置上述的滑槽21，并在连接杆4上设置与该滑槽21配合的滑块42，那么扇叶2是就能够实现转动的。上述的调节轴3与凹槽12螺纹连接，那么，调节轴3就可以通过旋转来达到向凹槽12内或向凹槽12外移动的目的，这样一来，当需要调节扇叶2的角度时，只要旋转该调节轴3，使其向凹槽12内移动，移动到一定程度时，调节轴3位于凹槽12内的一端就会与设置在上述连接杆4的凸块41抵触，如果调节轴3继续移动，那么调节轴3与凹槽12的底部之间的间距就会慢慢变小，那么连接杆4就会被推向安装槽11内，此时，副弹簧43会被压缩，这样一来，扇叶2也会被连接杆4推动，从而扇叶2会旋转。
[0025]当通过旋转调节块来调节扇叶2的角度时，那么由于连接杆4是在一条直线上伸缩的，而扇叶2是在作圆周运动的，这样一来，如果不设置上述的滑槽21，并在连接杆4上设置与该滑槽21配合的滑块42，那么扇叶2是无法转动的。
[0026]当需要将扇叶2的角度回调时，只需要将调节轴3向相反的方向转动，那么调节轴3位于凹槽12内的一端与凹槽12的底部的间距就会变大，从而连接杆4在副弹簧43的作用下，能够重新向凹槽12内伸入，从而带动扇叶2往回转，这样，扇叶2的角度就会得到复位的调整。
[0027]本实施例中，当风扇启动后，扇叶2开始转动，在副弹簧43的作用下，这里，将副弹簧43的弹性系数设置在足够大，那么扇叶2是不会再向远离凹槽12的方向转动的。
[0028]进一步的，如图7所示，所述凸块41上设有一与所述调节轴3尺寸相等的顶板411，所述顶板411与所述凹槽12的底部之间设有一主弹簧5，所述主弹簧5 —端固定在顶板411上，另一端固定在所述凹槽12的底部。
[0029]通过本改进方案，能够进一步的设置扇叶2的稳定性，防止风扇在工作时，扇叶2会向远离凹槽12的方向转动。
[0030]进一步的，所述调节轴3远离所述凹槽12底部的一端设有手持条31。
[0031]通过本改进方案,能够更容易的旋转该调节轴3。
【权利要求】
1.一种工业风扇扇叶,包括轴体以及固定在所述轴体上的扇叶,其特征在于:所述轴体侧面设有若干安装槽，所述安装槽的侧壁上设有安装架，所述安装架上设有一可转动的转轴，所述扇叶一端与所述转轴固定连接，所述轴体的一端设有一凹槽，所述凹槽内设有一与所述凹槽配合的调节轴，所述调节轴与所述凹槽螺纹连接，所述凹槽与安装槽之间设有一连通的通孔，所述通孔内设有一连接杆，所述连接杆一端与所述扇叶滑动连接，另一端延伸至所述凹槽内并设有一凸块，所述连接杆延伸至所述凹槽内的一端套设有一副弹簧，所述副弹簧一端固定在所述凸块上，另一端固定在所述凹槽的侧壁上，所述扇叶上设有T形滑槽，所述连接杆靠近所述扇叶的一端设有与所述滑槽配合的滑块，所述滑块与所述连接杆铰接。
2.根据权利要求1所述的工业风扇扇叶，其特征在于:所述凸块上设有一与所述调节轴尺寸相等的顶板，所述顶板与所述凹槽的底部之间设有一主弹簧，所述主弹簧一端固定在顶板上，另一端固定在所述凹槽的底部。
3.根据权利要求1所述的工业风扇扇叶，其特征在于:所述调节轴远离所述凹槽底部的一端设有手持条。
【文档编号】F04D29/36GK204025150SQ201420482812
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】陈林通 申请人:温岭市灵其防爆机电有限公司