一种用于电站风机的水冷轴承座的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于电站风机的水冷轴承座，包括本体、钢板、柱状中空腔体、端盖、透盖、环绕水槽、进水口、出水口。其中本体采用整体式轴承座铸造，加工工艺简单，降低了制造的难度与成本；轴承座的进出水口与循环水管可以采用螺纹连接，安装简便，便于更换老化水管；环绕水槽冷却面积大，冷却效果好，有效降低了设备因高温损坏的几率，提高了设备的使用寿命，缩短了维护周期，从而大大提高了生产效率。
【专利说明】—种用于电站风机的水冷轴承座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承设备领域，具体涉及一种用于电站风机的水冷轴承座。
【背景技术】
[0002]风机是电站机械设备中的重要组成部分，现有技术的电站风机主要包括送风机、引风机、一次风机(或排粉风机)、烟气再循环风机和脱硫增压风机等。由于其生产规模较大，因此通常电站风机攻略较高、发热较大，相应的对配套冷却设备要求较高。
[0003]轴承结构应用范围非常广泛，部分轴承需要在较高温度条件下工作，对于此种轴承结构需要附加冷却功能，从而保证轴承结构能够在较高温度下安全稳定的工作。现有技术的轴承冷却方法多样，其中水冷方法效果显著，但需要合理的机械结构保证水冷功效的最大化。
[0004]现有技术的水冷轴承座，如图1、图2所示，采用上下分体式，铸造和加工工艺复杂，由于结构限制，冷却水槽只能布置在轴承座顶部，冷却面积有限，且受推钢机活动空间的影响，水槽又不能做的太高，这样就导致冷却水槽容积很小，因此这种轴承座冷却效果非常有限，已不能满足高效率的轧钢生产线的使用要求。
【发明内容】
[0005]为克服现有技术的技术缺陷，本实用新型提供一种内部冷却水槽呈环绕状设计的水冷轴承座，有效保证热交换面积，从而提升冷却效果。
[0006]为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]一种用于电站风机的水冷轴承座，包括本体、钢板、柱状中空腔体、端盖、透盖、环绕水、进水口、出水口，其中环绕水槽包围在柱状中空腔体的周围、环绕水槽与柱状中空腔体之间以本体相隔；进水口和出水口位于本体表面、分别与环绕水槽的两端相通；钢板与本体焊接、钢板与本体将环绕水槽包封在水冷轴承座内部、使环绕水槽仅以进水口或出水口与外界相通；端盖与本体通过螺栓丝接、封住柱状中空腔体的一端；透盖与本体通过螺栓丝接、封住柱状中空腔体的另一端。此外，环绕水槽对柱状中空腔体包围的弧度可以是I?2 π。上述本体的材质可以优选为铜铝合金或纯铜。
[0008]上述技术方案中，本体采用整体式铸造，环绕水槽是在本体上直接铸造出来的结构；环绕水槽是开口式的，铸造完成后用钢板焊接在轴承座上形成一个封闭的水槽；进水口和出水口是轴承座本体上加工出来，可以具有内螺纹，当装置运行时进水口和出水口与循环水管采用密封螺纹连接，通过冷却水的流动实现对轴承的冷却作用。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:整体式轴承座铸造和加工工艺简单，降低了制造的难度与成本；轴承座的进出水口与循环水管采用螺纹连接，安装简便，便于更换老化水管；环绕水槽冷却面积大，冷却效果好，有效降低了设备因高温损坏的几率，提高了设备的使用寿命，缩短了维护周期，从而大大提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是现有技术电站风机水冷轴承座立体结构示意图；
[0011]图2是现有技术电站风机水冷轴承座未焊钢板前的立体结构示意图；
[0012]图3是本实用新型实施例1未连接钢板、端盖、透盖的立体结构示意图；
[0013]图4是本实用新型实施例1立体结构示意图；
[0014]图5是本实用新型实施例2的纵剖面图。
[0015]图中:
[0016]1、钢板2、柱状中空腔体3、端盖
[0017]4、本体5、透盖6、环绕水槽
[0018]7、进水口8、出水口
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]一种用于电站风机的水冷轴承座，采用整体式铸造手段铸造出水冷轴承座本体4，保证本体4上部具有一环绕水槽6、中间位置具有一柱状中空腔体2、环绕水槽6包围在柱状中空腔体2的外围、包围弧度为4/3 Ji，本体4表面具有带内螺纹的进水口 7和出水口 8分别与环绕水槽6的两端相通，取成型完毕的配套钢板I焊接在本体4上，将环绕水槽6包封住使其仅通过进水口 7或出水口 8与外界相通，再取成型完毕的配套端盖、透盖通过螺栓与柱状中空腔体2的两端连接、将柱状中空腔体的两端封住。
[0021]将循环冷却水的供水管和回水管分别与进水口 7和出水口 8进行密封螺纹连接，形成一个包裹在轴承座周围的水循环系统，循环水带走轴承座的热量，降低轴承座工作时的温度，提高设备的使用寿命。
[0022]实施例2
[0023]一种用于电站风机的水冷轴承座，包括本体4、钢板1、柱状中空腔体2、端盖3、透盖5、环绕水槽6、进水口 7和出水口 8，其中环绕水槽6包围在柱状中空腔体2的周围，环绕水槽6与柱状中空腔体2之间以本体4相隔；进水口 7和出水口 8位于本体4表面分别与环绕水槽6的两端相通；钢板I与本体4焊接，钢板I与本体4将环绕水槽6包封在水冷轴承座内部使环绕水槽6仅以进水口 7或出水口 8与外界相通；端盖3与本体4通过螺栓丝接并封住柱状中空腔体2的一端；透盖5与本体4通过螺栓丝接并封住柱状中空腔体2的另一端。
[0024]上述技术方案中，环绕水槽6对柱状中空腔体2包围的弧度为;进水口 7和出水口 8上均具有内螺纹，用于连接冷却水管路，连接时应保证接口密封性；本体4材质为铜招合金。
[0025]实施例3
[0026]一种用于电站风机的水冷轴承座，包括本体4、钢板1、柱状中空腔体2、端盖3、透盖5、环绕水槽6、进水口 7和出水口 8，其中环绕水槽6包围在柱状中空腔体2的周围，环绕水槽6与柱状中空腔体2之间以本体4相隔；进水口 7和出水口 8位于本体4表面分别与环绕水槽6的两端相通；钢板I与本体4焊接，钢板I与本体4将环绕水槽6包封在水冷轴承座内部使环绕水槽6仅以进水口 7或出水口 8与外界相通；端盖3与本体4通过螺栓丝接并封住柱状中空腔体2的一端；透盖5与本体4通过螺栓丝接并封住柱状中空腔体2的另一端。
[0027]上述技术方案中，环绕水槽6对柱状中空腔体2包围的弧度为7/4JI ;进水口 7和出水口 8上无内螺纹，其与冷却水管路的连接依靠焊接从而实现更好的密封性；本体4材质为纯铜。
[0028]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于电站风机的水冷轴承座，其特征在于包括本体(4)、钢板(1)、柱状中空腔体⑵、端盖(3)、透盖(5)、环绕水槽(6)、进水口(7)和出水口(8)，其中环绕水槽(6)包围在柱状中空腔体(2)的周围，环绕水槽(6)与柱状中空腔体(2)之间以本体(4)相隔；进水口(7)和出水口⑶位于本体⑷表面分别与环绕水槽(6)的两端相通；钢板⑴与本体(4)焊接，钢板(1)与本体(4)将环绕水槽(6)包封在水冷轴承座内部使环绕水槽(6)仅以进水口(7)或出水口⑶与外界相通；端盖(3)与本体⑷通过螺栓丝接并封住柱状中空腔体(2)的一端；透盖(5)与本体(4)通过螺栓丝接并封住柱状中空腔体(2)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种用于电站风机的水冷轴承座，其特征在于环绕水槽(6)对柱状中空腔体(2)包围的弧度为1?2 π。
3.根据权利要求1所述的一种用于电站风机的水冷轴承座，其特征在于进水口(7)和出水口⑶上具有内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种用于电站风机的水冷轴承座，其特征在于所述本体(4)材质为铜铝合金。
5.根据权利要求1所述的一种用于电站风机的水冷轴承座，其特征在于所述本体(4)材质为纯铜。
【文档编号】F04D29/056GK204113715SQ201420505927
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】王鸿斌 申请人:天津市方圆电气设备有限公司