一种隔膜式计量泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了属于计量泵【技术领域】的一种能精确改变流量的隔膜式计量泵。该计量泵的电机通过轴承套与轴承相连，蜗杆通过圆锥滚子轴承与泵体相连，所述泵体的一端通过泵头连接头与油封压板相连，油封压板依次与增强板和膜片相连，泵头上设有单向阀，泵体的另一端还设有轴承，轴承与偏心轮相连，轴承通过轴卡与调节器芯相连，调节器芯与调节器座相连。本实用新型设置调节器芯，单向阀，复合膜片等结构，可以精确调节液体的流量，采用凸轮机构，整体上完全无泄露，可安置于药槽或管道上，在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出，单向阀内设置双密封圈和球阀，保证液体单一流向，并增加了密封性能，计量更加准确。
【专利说明】一种隔膜式计量泵
【技术领域】
[0001]本实用新型属于计量泵【技术领域】，具体涉及一种能精确改变流量的隔膜式计量栗。
【背景技术】
[0002]隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。该种类型的泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门，用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体，其流量可以开机(或定机)时从0-100%范围内无级调节，单缸泵适用于单一液体的场合，双缸泵可作比例泵使用，也可并联使用，三缸泵可作为三比例泵使用，也可三缸并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。
[0003]现有的隔膜式计量泵虽然能调节液体的流量，但是调节的精度不高，在精度要求高的化工行业不能得到很好的应用。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对现有技术的缺陷，提出一种能精确改变流量的隔膜式计量泵。
[0005]一种隔膜式计量泵，第一轴承3与蜗杆4相连，蜗杆4与圆锥滚子轴承6相连通过轴承压板2与泵体5相连，电机I通过蜗杆4与泵体5相连，所述泵体5上设有加油杯7，所述泵体5的一端通过泵头连接头8与油封压板9相连，油封压板9依次与增强板10和膜片11相连，膜片11与泵头12相连，泵头12上设有单向阀13，单向阀13上设有接管帽14，所述泵体5的另一端还设有第二轴承15，第二轴承15与蜗轮16相连，蜗轮16通过蜗轮销子17与连杆18相连，连杆18与第三轴承19相连，第三轴承19与偏心轮20相连，偏心轮20通过偏心轮销子21与偏心轴22相连，偏心轴22通过孔卡23与第四轴承24相连，第四轴承24通过轴卡25与调节器芯26相连，调节器芯26与调节器座27相连，调节器座27的末端设有调节手轮28。
[0006]所述泵头连接头8内设有第一复合轴承29和第一骨架油封30。
[0007]所述调节器座27上设有第二骨架油封31。
[0008]所述连杆18上设有连杆接头32，连杆接头32通过第二复合轴承33和连杆销子34与连杆18相连。
[0009]所述调节器座27上设有调节锁紧把手35。
[0010]所述单向阀13的内部结构为:上密封圈36设置于单向阀体37的顶端，单向阀体37的下端设有球阀38，球阀38下面设有阀座39，阀座39下面设有下密封圈40。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型设置调节器芯，单向阀，复合膜片等结构，可以精确调节液体的流量，采用偏心轴偏心轮机构，整体上完全无泄露，可安置于药槽或管道上，在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出，单向阀内设置双密封圈和球阀，保证液体单一流向，并增加了密封性能，计量更加准确。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型隔膜式计量泵装配示意图；
[0013]图2为本实用新型单向阀装配示意图；
[0014]图中，1-电机，2-轴承套，3-第一轴承，4-蜗杆，5-泵体，6_圆锥滚子轴承，7_加油杯，8-泵头连接头，9-油封压板，10-增强板，11-膜片，12-泵头，13-单向阀，14-接管帽，
15-第二轴承，16-蜗轮，17-蜗轮销子，18-连杆，19-第三轴承，20-偏心轮，21-偏心轮销子，22-偏心轴，23-孔卡，24-第四轴承，25-轴卡，26-调节器芯，27-调节器座，28-调节手轮，29-第一复合轴承，30-第一骨架油封，31-第二骨架油封，32-连杆接头，33-第二复合轴承，34-连杆销子，35-调节锁紧把手，36-上密封圈，37-单向阀体，38-球阀，39-阀座，40-下密封圈。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0016]实施例1
[0017]一种隔膜式计量泵，如图1所示，第一轴承3与蜗杆4相连，蜗杆4与圆锥滚子轴承6相连通过轴承压板2与泵体5相连，电机I通过蜗杆4与泵体5相连，所述泵体5上设有加油杯7，所述泵体5的一端通过泵头连接头8与油封压板9相连，油封压板9依次与增强板10和膜片11相连，膜片11与泵头12相连，泵头12上设有单向阀13，单向阀13上设有接管帽14，所述泵体5的另一端还设有第二轴承15，第二轴承15与蜗轮16相连，蜗轮16通过蜗轮销子17与连杆18相连，连杆18与第三轴承19相连，第三轴承19与偏心轮20相连，偏心轮20通过偏心轮销子21与偏心轴22相连，偏心轴22通过孔卡23与第四轴承24相连，第四轴承24通过轴卡25与调节器芯26相连，调节器芯26与调节器座27相连，调节器座27的末端设有调节手轮28。
[0018]所述泵头连接头8内设有第一复合轴承29和第一骨架油封30。
[0019]所述调节器座27上设有第二骨架油封31。
[0020]所述连杆18上设有连杆接头32，连杆接头32通过第二复合轴承33和连杆销子34与连杆18相连。
[0021 ] 所述调节器座27上设有调节锁紧把手35。
[0022]如图2所示，所述单向阀13的内部结构为:上密封圈36设置于单向阀体37的顶端，单向阀体37的下端设有球阀38，球阀38下面设有阀座39，阀座39下面设有下密封圈40。
[0023]本实施例的计量泵工作原理:电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。流量调节特性:泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变挺杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程，精确率为95%。流量重复性精度可达I %。
[0024]泵的安装:
[0025]泵应安装在高于地面300-500毫米高混疑土上，或相应的坚固的机座上，将泵以水平状态校正；多联泵安装应注意以泵的相间联轴器为校正基准，同心度偏差不得超过0.15毫米(弹性联轴器)，钢性联轴器应在0.05毫米之内；吸排管路上不应有急剧的弯头(不大于90° )，并应尽量减少管路中弯曲和增加阻力的部件；勿将泵浦及药槽安装在日光直接照射之处；如需按装于药桶之上的但不得高于1.5M，大于此值的会对计量泵的吸入造成影响，因设备保养检查之需，请置于较宽敞的场所；请勿安装在易按触湿气或腐蚀性气体之处；泵浦安装之周围温度在_20°C?+40°C，高度在海拔1000M以下使用。
[0026]管路安装:
[0027]吸入配管通径不能少于泵的吸入阀口径，并应尽量缩短吸入管道长度，一般1-2米为宜；如必须增加长度时，但长度不超过4米(此时要按装相应的过滤器底阀)(但启动时的吸入液体时间相对延长)；与吸入、排出阀(法兰)联接的管道，不能强行结合而使泵阀增加负荷，不得将管道及阀门等的重量由泵和吸排阀承担。管路安装完毕应支承并固定好管件。
[0028]计量泵膜片的更换:
[0029]第一步:旋下泵头六颗螺丝，卸下泵头外侧端增强盖板。卸下泵头，顺时逆时针旋出旧膜片。
[0030]第二步:拿起新膜片，套上膜片增强板，然后对准顶杆处的螺纹，以顺时针的方向旋入膜片，至底端。
[0031]第三步:装上泵头及并加固螺丝。
【权利要求】
1.一种隔膜式计量泵，其特征在于，第一轴承⑶与蜗杆⑷相连，蜗杆⑷通过圆锥滚子轴承(6)相连通过轴承压板(2)与泵体(5)相连，电机(I)通过蜗杆(4)与泵体(5)相连，所述泵体(5)上设有加油杯(7)，所述泵体(5)的一端通过泵头连接头(8)与油封压板(9)相连，油封压板(9)依次与增强板(10)和膜片(11)相连，膜片(11)与泵头(12)相连，泵头(12)上设有单向阀(13)，单向阀(13)上设有接管帽(14)，所述泵体(5)的另一端还设有第二轴承(15)，第二轴承(15)与蜗轮(16)相连，蜗轮(16)通过蜗轮销子(17)与连杆(18)相连，连杆(18)与第三轴承(19)相连，第三轴承(19)与偏心轮(20)相连，偏心轮(20)通过偏心轮销子(21)与偏心轴(22)相连，偏心轴(22)通过孔卡(23)与第四轴承(24)相连，第四轴承(24)通过轴卡(25)与调节器芯(26)相连，调节器芯(26)与调节器座(27)相连，调节器座(27)的末端设有调节手轮(28)。
2.根据权利要求1所述一种隔膜式计量泵，其特征在于，所述泵头连接头(8)内设有第一复合轴承(29)和第一骨架油封(30)。
3.根据权利要求1所述一种隔膜式计量泵，其特征在于，所述调节器座(27)上设有第二骨架油封(31)。
4.根据权利要求1所述一种隔膜式计量泵，其特征在于，所述连杆(18)上设有连杆接头(32)，连杆接头(32)通过第二复合轴承(33)和连杆销子(34)与连杆(18)相连。
5.根据权利要求1所述一种隔膜式计量泵，其特征在于，所述调节器座(27)上设有调节锁紧把手(35)。
6.根据权利要求1所述一种隔膜式计量泵，其特征在于，所述单向阀(13)的内部结构为:上密封圈(36)设置于单向阀体(37)的顶端，单向阀体(37)的下端设有球阀(38)，球阀(38)下面设有阀座(39)，阀座(39)下面设有下密封圈(40)。
【文档编号】F04B47/00GK204061122SQ201420539524
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】罗强 申请人:北京好运通泵阀有限公司