防护网安装卡箍的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及轴流风机【技术领域】，具体的说是一种防护网安装卡箍，其设有卡箍体，特征在于所述卡箍体是由夹持部、挡持部、固定夹持板体、弹性夹持板体、螺钉和螺母组成，所述夹持部为一侧沿轴向设有通槽的圆管体，且通槽宽度小于圆管体直径，所述挡持部为弧形板体，所述夹持部的通槽一端与固定夹持板体固定连接，另一端经挡持部与弹性夹持板体固定连接，所述挡持部的弧形板体拱形面与固定夹持板体相对，所述弹性夹持板体经挡持部连接端逐渐背离固定夹持板体，所述固定夹持板体和弹性夹持板体上分别对应设有定位孔，所述螺钉穿过定位孔经螺母将固定夹持板体和弹性夹持板体固定连接，具有结构简单、省时省力、工装成本等优点。
【专利说明】防护网安装卡箍
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴流风机【技术领域】，具体地说是一种用于轴流风机的防护网安装卡箍。
【背景技术】
[0002]众所周知，风机防护网起到重要的安全保护作用，它可以使风机在运行中不吸入大块的异物，保护风机不被损坏，同时还能够防止人或其它动物接触到旋转部件，避免造成人员伤害。防护网安装的可靠性和方便程度，影响风机的使用品质。
[0003]传统的防护网是在制作过程中，用钢丝做成成U型结构，焊接在防护网上，在风筒上钻安装孔，用螺钉安装。每个防护网上有4?8个安装点，制作过程中，要保证这些安装点的分度和尺寸的准确比较困难，同时要求风筒上安装孔的位置和尺寸也要准确，否则安装困难。这样导致加工和安装都比较困难，成本也很高。
[0004]另外，由于钢丝做成的安装结构与风筒是呈现线接触，接触面积小，在拧紧安装螺钉后，不能形成足够的摩擦力，在风机运转过程中，由于振动的存在，经常导致防护网脱落，存在安全隐患。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、加工简便、安装方便、省时省力、节约原材料的用于风机防护网安装的卡箍。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]一种防护网安装卡箍，设有卡箍体，其特征在于所述卡箍体是由夹持部、挡持部、固定夹持板体、弹性夹持板体、螺钉和螺母组成，所述夹持部为一侧沿轴向设有通槽的圆管体，且通槽宽度小于圆管体直径，以使夹持部在圆环上可以圆周滑动，大大解决了因风筒安装孔的分度不准而产生的角度误差，所述挡持部为弧形板体，所述夹持部的通槽一端与固定夹持板体固定连接，以使固定夹持板体的底面与夹持部的外切线在同一平面上，以利于防护网网丝的滑动接触，另一端经挡持部与弹性夹持板体固定连接，所述挡持部的弧形板体拱形面与固定夹持板体相对，以利于防护网网丝的安装夹持，所述弹性夹持板体经挡持部连接端逐渐背离固定夹持板体，使弹性夹持板体与固定夹持板体间形成安装导向夹角，所述固定夹持板体和弹性夹持板体上分别对应设有定位孔，所述螺钉穿过定位孔经螺母将固定夹持板体和弹性夹持板体固定连接，大大方便了安装，减少了材料成本和加工成本。
[0008]本实用新型所述固定夹持板体和弹性夹持板体上的定位孔为长槽孔，以使本实用新型在安装过程中补偿因径向尺寸产生的误差，达到安装快捷的作用。
[0009]本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、加工迅速、省时省力、节约原材料、减少设备、工装成本等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型与防护网的套合图。
[0012]图3是本实用新型在法兰端部的安装图。
[0013]图4是图3中A的放大图。
[0014]附图标记:夹持部1、挡持部2、固定夹持板体3、弹性夹持板体4、螺钉5定位孔6、防护网7、风筒8、法兰9。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0017]如附图所示，一种防护网安装卡箍，设有卡箍体，其特征在于所述卡箍体是由夹持部1、挡持部2、固定夹持板体3、弹性夹持板体4、螺钉5和螺母组成，所述夹持部I为一侧沿轴向设有通槽的圆管体，且通槽宽度小于圆管体直径，以使夹持部在圆环上可以圆周滑动，大大解决了因风筒安装孔的分度不准而产生的角度误差，所述挡持部I为弧形板体，所述夹持部I的通槽一端与固定夹持板体3固定连接，以使固定夹持板体3的底面与夹持部I的外切线在同一平面上，以利于防护网网丝的滑动接触，另一端经挡持部2与弹性夹持板体4固定连接，所述挡持部2的弧形板体拱形面与固定夹持板体3相对，以利于防护网网丝的安装夹持，所述弹性夹持板4体经挡持部2连接端逐渐背离固定夹持板体3，使弹性夹持板体4与固定夹持板体3间形成安装导向夹角，所述固定夹持板体3和弹性夹持板体4上分别对应设有定位孔6，所述螺钉5穿过定位孔6经螺母将固定夹持板体和弹性夹持板体固定连接，大大方便了安装，减少了材料成本和加工成本。
[0018]本实用新型所述固定夹持板体3和弹性夹持板体4上的定位孔6为长槽孔，以使本实用新型在安装过程中补偿因径向尺寸产生的误差，达到安装快捷的作用。
[0019]本实用新型在制作时，如图1所示，用薄钢板冲压出长槽孔6，将薄钢板对折压型，对折处为圆管体的夹持部，外部的弹性夹持板体4与固定夹持板体3间形成一定角度的安装导向夹角张口，最终形成卡箍体。安装时，将卡箍体的夹持部套在防护网的圆环上(图2所示)，弹性夹持板体4与固定夹持板体3的安装导向夹角使夹持部开口加大，方便向防护网上套合，由于夹持部在防护网的圆环上可以圆周滑动，可以补偿风筒安装孔的分度不准产生的角度误差。且，由于是固定夹持板体3和弹性夹持板体4上的定位孔6为长槽孔，可以在一定范围内补偿径向尺寸的误差。这样，卡箍体在安装时候可以补偿所有的加工误差，使安装变得简单易行。在螺钉和螺母的作用下，所述固定夹持板体3和弹性夹持板体4逐渐闭合，使夹持部变形，紧密的贴合在防护网7的圆环上，这样，防护网7经本实用新型很快捷的固定在风筒8的法兰9上，有效地补偿圆周方向的角度误差和直径方向的尺寸误差，使安装变得简单易行。实用新型适用范围广泛，可用于任意一种圆环型防护网的安装。
[0020]本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、加工容易、安装方便、省时省力、节约原材料等优点。
【权利要求】
1.一种防护网安装卡箍，设有卡箍体，其特征在于所述卡箍体是由夹持部、挡持部、固定夹持板体、弹性夹持板体、螺钉和螺母组成，所述夹持部为一侧沿轴向设有通槽的圆管体，且通槽宽度小于圆管体直径，所述挡持部为弧形板体，所述夹持部的通槽一端与固定夹持板体固定连接，以使固定夹持板体的底面与夹持部的外切线在同一平面上，另一端经挡持部与弹性夹持板体固定连接，所述挡持部的弧形板体拱形面与固定夹持板体相对，所述弹性夹持板体经挡持部连接端逐渐背离固定夹持板体，使弹性夹持板体与固定夹持板体间形成安装导向夹角，所述固定夹持板体和弹性夹持板体上分别对应设有定位孔，所述螺钉穿过定位孔经螺母将固定夹持板体和弹性夹持板体固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防护网安装卡箍，其特征在于所述固定夹持板体和弹性夹持板体上的定位孔为长槽孔。
【文档编号】F04D29/64GK204186650SQ201420641894
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】于海荣, 李英杰 申请人:威海克莱特菲尔风机股份有限公司