专利名称：四缸活塞式隔膜泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种隔膜泵，确切地说属于一种四缸活塞式隔膜泵。
现有的四缸式隔膜泵ZMB480型采用并列式排列，具有耗能高、液体输出为断续状，脉动冲击振动大，膜片为随动式、膜片损坏快，工作效率仅为60％以下，而离心式泵类不能适用于农用、化工、食品、建筑、矿山等多领域多用途的多种液体输送。
本实用新型的目的在于设计一种能用于多种领域、多种液体输送、结构紧凑、工作效率高的一种四缸活塞式隔膜泵。
本实用新型是这样实现的，一种四缸活塞式隔膜泵，由两块“V”型底座(1)上支撑着泵体(3)，泵体(3)内腔为正四棱孔结构，其两端没有圆柱孔支承端，在其内方空腔各个平面中心，垂直于其中心对称线的同一垂直平面内钻有四个呈“X”型分布的缸孔，缸孔中镶有活塞套(12)泵体(3)两端各有一个园柱孔用轴承支撑着偏心主轴(2)，主轴(2)两端都用压盖与密封圈固定密封，主轴(2)中间偏心部分联接着四根合扣于主轴(2)上的连杆(8)，连杆(8)用连接轴联接着活塞(7)及其上同心联接着的周围固定在泵体(3)上的工作膜片(6)，在泵体(3)外部对应与各活塞孔位置分布着四个扣在其上的长槽型泵盖(5)、泵体(3)前端设有与四个泵盖(5)相联通并设有预压的阀门(4)的进水室，进水室外接进水口(13)泵体(3)后端联接着与各泵盖(5)相通并设有调压阀门的气室座(9)，气室座(9)后端又用气室盖(10)压紧着气室膜片(11)和护膜架，气室盖(10)上设有充气嘴，能所使气室盖(10)与气室膜片(11)之间充气减少水室的压力波动，在气室座(9)一侧设有出水口(14)，出水口(14)上接有调压溢流阀(15)，调压溢流阀(15)溢流口回接至进水口，形成调在溢流内部循环。
本实用新型的四活塞(7)是对称干主轴中心呈“X”分布，连杆(8)用滚针轴承与主轴(2)偏心部分扣合联接，外部用园环毂扣紧。
本实用新型是采用气室座(9)上联接气室盖(10)与气室膜片(11)组成的气室减振系统进行机内水压波动调整。
本实用新型的出水压力调整是靠安装在出水口上的调压溢流阀(15)调节，并将其溢流口回接进水口。
本实用新型对比现有技术具有如下优点(1)四缸采用“X”型排列，比原有的四缸两两并列排列的四缸具有受力均匀，进出水平稳，减少驱动马力。
(2)压力膜片改为强制或比原来采用随动膜提高工作效率15％以上；(3)结构紧凑，制造简单，体积小；(4)具有能适合干农业、化工、食品、矿山、环保等多领域多用途的多种液体的输送。
5、易于形成系列化生产，且泵的流量和出水压力调整方便。
现对照
本实用新型的一个实施例图1为四缺活塞式隔膜泵的轴剖视图；图2为本实用新型的四缸断面剖示意图。
图中1底座、2主轴、3泵体、4压力阀、5泵盖、6工作膜片、7活塞、8连杆、9气室座、10气室盖、11气室膜片、12缸套、13进水口、14出水口、15调压溢流阀。
图中示出两“V”型支架组成的底座(1)其上支承着铸造经加工成型的泵体(3)，主轴(2)用两端轴承支承在泵体(3)上，并用两端的压盖和密封圈密封，两轴承内侧用隔套轴向定位着套在偏心轴部分的无内圈双排滚针轴承及其外套的四根连杆(8)，并用两圆毂套扣使之与滚针轴承外圈接合成绕主轴(2)偏心部分配合，使各连杆(8)外端呈“X”型分布，并用连接轴联接着活塞(7)，活塞(7)顶端同心联接着工作膜片(6)。四个长槽状中间带有加强筋的泵盖(5)中心部分压住工作膜片(6)周围，并且四个泵盖在机体上呈“X”型分布，泵体(3)前端原铸造有连通四个泵盖(5)的进水室，进水室外接进水口，进水室和泵盖(5)连通并以预压阀门(4)相隔，泵体后端固定着气室座(9)，气室座是由铸造成型而且内腔与四个泵盖(5)隔以预压阀联通，气室座后部设有气室减振装置，即有气室膜片(11)与气室盖(10)及内部的气室膜片(11)的护膜架组成，气室盖(10)上设有充气嘴，当泵工作时按预调的出水压力的1－1.5分之一充气，当四缸连续工作时用以缓解出水压力的波动，从而起到减振和平缓水压的作用，在气室座一侧设有出水口(14)，出水口上联接有调压溢流阀(15)，调压溢流阀上的溢流口回接至进水室，从而保证水泵的压力调整和出水量调整。
本实用新型可以做成系列产品以适用于不同压力范围和出水量的需求。
具体性能可以通过以下表格表明本实用新型的4100型和480型两种隔膜泵与BP80／20型意大利八十年代末产品性能加以对比。
权利要求1.一种四缸活塞式隔膜泵，由两块“V”形底座(1)上支撑着泵体(3)，其特征在于泵体(3)内腔为正四棱孔结构，两端设有用轴承支撑主轴(2)的圆柱孔支承端，在其内方空腔各个平面的中心，垂直于其中心对称线的同一垂直面内，钻有四个呈“X”型分布的缸孔，缸孔中镶有活塞套(12)，泵体(3)两端各有一个园柱孔并用轴承支承着偏心主轴(2)，主轴(2)中心偏心部分联接着四根合扣于其上的连杆(8)，连杆(8)用连接轴联接着活塞(7)及其上同心联接着的周围固定在泵体(3)上的工作模片(6)，在泵体(3)外部对应与各活塞孔位置分布着四个扣在其上的长槽型泵盖(5)，泵体前端设有与四个泵盖(5)相通并设有预压阀门(4)的进水室，进水室外接进水口(13)、泵体(3)后端联接着与各泵盖(5)相通并设有调压阀门的气室座(9)、气室座端又用气室盖(10)压紧着气室膜片(11)上设有充气嘴、与气室膜片(11)之间充气减少水室的压力波动，在气室座一侧设有出水口(14)，出水口(14)上接有调压溢流阀(15)，调压溢流阀溢流回回接进水口。
2.按照权利要求1所述的四缸活塞式隔膜泵，其特征在于四个活塞(7)是对称于主轴中心呈“X”形分布，连杆(8)用滚针轴承与主轴(2)偏心部分扣合联接，外部用圆环毂扣紧。
3.按照权利要求1所述的四缸活塞式隔膜泵，其特征在于气室座(9)上联接的气室盖(10)与气室膜片(11)组成气室减振系统进行机内水压波动调整。
4.按照权利要求1所述的四缸活塞式隔膜泵，其特征在于安装在出水口的调压溢流阀(15)，并将其溢流口回接进水口。
专利摘要本实用新型设计了一种四缸活塞式隔膜泵，四个呈“X”形排列的活塞(7)及工作膜片(6)由同一主轴通过偏心带动，活塞外部对应着四个泵盖(5)，两端通过单向阀联通着机体上的进水室和气室座(9)及出水口(14)。出水口(14)上设有调压溢流阀(15)，调压溢流阀(15)调整出水压力，气室座(9)和气室膜片(11)及气室盖(10)组成气室，减轻出水压力波动。具有结构紧凑，工作效益高，输出压力调节范围大的特点，并能适合于农业、化工、食品、矿山等多种液体的输送。
文档编号F04B43/02GK2110103SQ9123142
公开日1992年7月15日 申请日期1991年11月12日 优先权日1991年11月12日
发明者孙长江, 穆琦, 王耀先, 杨树华, 邢洪金 申请人:山东省诸城市农具厂