专利名称：往复式柱塞泥浆泵进排液阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属工程技术领域，是一种往复式柱塞泥浆泵的配件。
目前，广泛使用中的往复式柱塞泥浆泵进排液阀，其阀芯的下导向架为直壁导向爪式结构，通常为三爪壁或四爪壁导向。当阀处于工作状态时，流动的浆液始终对阀杆的单侧形成冲刷，并因此造成阀杆单侧磨损严重而偏心，影响了阀芯的正常工作同心度。同时，这种结构的阀芯回座冲击力较大，极易造成压盖振裂，阀密封垫砸伤和锁紧螺母松动的问题，降低了阀芯的使用寿命。
本实用新型的目的，在于提供一种下导向架为叶片式结构的进排液阀，使阀的结构和工作过程更加合理，从而有效地提高了阀的使用寿命。
本实用新型是这样实现的进排液阀由阀盖、上导向盖、阀箱、压弹簧、阀芯、阀座等组成，阀芯由阀杆、锁紧螺母、压盖、阀密封垫、阀盘、下导向架组成。这里，下导向架的导向爪做成了叶片式结构，不仅起到了阀芯在起落过程中的导向作用，而且，还可以使阀芯在运动中产生旋转，从而避免了阀杆始终如一的单侧磨损，使阀杆沿圆周方向磨损均匀，而改善导向性能，延长使用寿命。同时，阀芯在回落过程中，导向架叶片还可以起到阻尼作用，减轻了阀芯的回座冲击力，从而有效的延长了阀芯的使用寿命。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的工作过程原理图。
图2为本实用新型的一种具体结构装配图。
如图1所示，电机通过曲柄连杆机构带动柱塞b作往复运动。当柱塞b向左运动时，其右侧空间的容积不断变大，产生局部真空，浆液经过进液阀d被吸入阀体e，这时，排液阀a呈关闭状态。当柱塞b向右运动时，其右侧空间的容积不断变小，阀体e内浆液的压力升高，排液阀a打开，向外排出浆液，这时，进液阀d呈关闭状态。如此，柱塞b往复运动，进排液阀不停地上升和回落，便使浆液连续不断地被吸入和排出。
如图2所示，进排液阀由阀盖1.上导向盖2.阀箱3.压弹簧4.阀座11和阀芯组成，其中阀芯由阀杆5.锁紧螺母6.压盖7.阀密封垫8.阀盘9.下导向架10组成。这里，下导向架10为叶片式结构。叶片的外缘与阀座11的内孔相配合；阀杆5与上导向盖2的导向内孔相配合，使阀芯起落时导向功能良好。为了改善进入叶片的浆液的流动状态，阀杆5下端设计成锥形圆弧面结构的导流器。
设图2所示为进液阀，则其工作过程可如下表述当柱塞处吸程时，阀箱3内形成局部真空，使阀芯上移，浆液吸入阀箱3空间。当柱塞处冲程时，阀芯在压弹簧2作用下回座，阀箱3内压力升高，浆液排出。排液阀与进液阀结构相同，工作过程相反，两阀连续不断地启闭，便使浆液源源不断地向外输送。由于本实用新型的下导向架10为叶片式结构，所以当阀芯连续不断地起落时，叶片与浆液相互推动，在阀芯上产生了旋转力，使阀芯不仅上下起落，而且还绕轴心旋转。同时，阀芯回座时，叶片产生阻尼作用，使阀芯的下落过程得到缓冲，减少了阀芯与阀座11的硬性冲击。当阀芯回座后，叶片的阻尼作用消失，压弹簧2的作用力仍可保证阀芯与阀座的良好密封。这样，就有效的防止了阀杆单侧冲刷严重问题，以及因阀芯回座冲击力过大而造成的压盖7振裂，阀密封垫8砸伤和锁紧螺母6松动等问题的发生。
这一实用新型与现有结构比较，几乎可以不增加部件和成本，所以，既可延长阀的使用寿命，又简便易行。该阀与柱塞泵配套，可广泛的应用于电力、矿山、冶金等行业输送灰浆、矿浆、泥浆、煤浆等含有大量固体颗粒的浆液。
a排液阀b柱塞c密封d进液阀e阀体1阀盖2上导向盖3阀箱4压弹簧5阀杆6锁紧螺母7压盖8阀密封垫9阀盘10下导向架11阀座
权利要求1.一种往复式柱塞泥浆泵的进排液阀，它由阀盖、上导向盖、阀箱、压弹簧、阀芯、阀座等组成，其特征在于阀芯的下导向架为叶片式结构。
2.根据权 要求1提出的进排液阀，其特征在于阀杆的下端为锥形圆弧面结构。
专利摘要本实用新型提供了一种往复式柱塞泥浆泵的进排液阀，它由阀盖、上导向盖、阀箱、压弹簧、阀芯、阀座等组成。其特点是阀芯的下导向架为叶片式结构。这一形式使柱塞浆泵进排液阀的结构和工作过程更趋合理，从而延长了阀芯的使用寿命。该阀与柱塞泵配套可广泛的应用于电力，矿山，冶金等部门输送灰浆，矿浆，泥浆，煤浆等含有大量固体颗粒的浆液。
文档编号F04B15/00GK2157329SQ9221190
公开日1994年2月23日 申请日期1992年5月28日 优先权日1992年5月28日
发明者张家坤 申请人:张家坤