专利名称：可调立式型防腐蚀离心泵的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种立式防腐蚀单级离心泵。
目前生产的防腐蚀离心泵不仅要求泵的过流部位必须具有良好的防腐蚀能力以满足输送各种不同介质流体的防腐蚀的要求，而且对泵的机械密封装置的要求则更高。现有技术生产的防腐蚀离心泵机械密封装置都安装在泵叶轮背后泵体的机械密封座内，输送的流体容易轴向窜入机械密封装置的波形管内引起密封件的腐蚀，同时输送的流体中往往会含有一定的颗粒状杂质，一旦杂质亦窜入机械密封装置的波纹管腔内，使波纹管失去自动补偿和调节而使机械密封装置的动环与静环接触面之间因高速磨擦损耗而产生间隙很快造成泄漏。机械密封失去作用至使整台泵无法安全生产。另外为使防腐蚀离心泵具有良好的密封性能泵的结构较为复杂，影响制造和维修。加之目前生产的化工用离心泵一般均采用卧式结构，通过联轴器传递动力一定程度上影响了泵的效率。
本实用新型的目的是研制一种能克服上述之不足，提高和延长机械密封装置使用效率及使用寿命、不仅具有良好防腐蚀性、良好通过性、同时整体结构简单、节能型效率高的立式防腐蚀离心泵。
为实现上述之目的，本实用新型采取如下措施。
一般来讲，常规的防腐蚀离心泵均采用单吸单级卧式离心泵型式，泵的吸入口均沿着轴向，压出口常为径向向上，泵的转子用两个位于一侧的滚珠轴承支承。叶轮产生的轴向力一部分由轴承承受，另一部分则采取在叶轮上开平衡孔的方式使叶轮吸入侧与压出侧的压力平衡。具有一定压力的液体介质容易通过间隙窜入机械密封装置破坏密封性能。所以本实用新型防腐蚀离心泵的吸入口改常规沿泵体轴向顶端为压出口上面沿叶轮轴径向吸入，压出口与常规一样。由于离心泵吸入口位置的变动，工作叶轮的位置与常规离心泵的工作叶轮的安装位置正相反，朝着电机方向。整台泵采取立式结构，具体作法是，在离心泵泵壳下端安装一个泵座，泵座与泵壳用螺栓螺纹联接。泵壳呈蜗室向上敞口盆状结构，从蜗终到压出口为圆锥形的扩散管，泵壳上端是一个有泵盖、进水腔、电机座组合成一体的组合体。组合体下端的泵盖部位与泵壳用螺钉螺纹联接，结合面衬垫密封垫片。组合体泵盖结合平面里圈有一环形凸台，此环形凸台伸入泵壳内形成一完整的流体蜗室。组合体泵盖部位上面是进水腔，沿进水腔径向(亦为叶轮轴径向)中心有一进水口即为泵的吸入口。进水腔与组合体电机座圆形空腔由电机座底隔分开。防腐蚀泵的叶轮由耐腐蚀材料做成，整个叶轮由叶轮及叶柄两部分组成，为了增加强度及便于装配，整个叶轮柄部及叶轮盘内置一一端连接金属圆块的管状金属预埋件。叶轮的柄部中间部位与组合体的电机座底中心圆孔转动配合，电机输出轴的顶端部分插入叶轮柄部顶端金属预埋件管状孔内，并用键或销联接。整套单端面机械密封装置安装在组合体的电机座内，装配时电机座底上面的密封圆平面上置一耐腐蚀材料制成的垫片，垫片上置机械密封之静环，静环由环形固定圈通过螺栓固定在电机座底部与密封垫片压紧，由垫片起到平面间及垫片与叶轮柄部的密封作用。静环上面依次装配动环、推力环、波纹管、弹簧、弹簧座等包括静环在内的整套机械密封装置。在电机输出轴上套入锁螺母并装置锁片起到定位作用，防止叶轮作轴向窜动。机械密封装置密封压力的调整是利用内螺纹压紧螺母与叶轮柄部的金属预埋件顶端的外螺纹啮合调节，调正密封压力后利用锁螺母锁住压紧螺母。泵壳可根据用户实际安装需要作等角度方向转动调整进水方向。
本实用新型改变了现有技术防腐蚀离心泵的工作状态，把机械密封装置安装部位变为离心泵工作负压区范围，当离心泵开启工作时，对机械密封装置来讲只起到防止空气被带入泵内，当泵停止工作时的瞬时防止管道内液体受到压力冲向静环引起倒流外溢，除此作用外密封装置就是处于失效状态下仍可防止泄漏。同时本实用新型离心泵具有良好的通过性，输送的液体介质中即使夹杂一些颗粒状杂质亦不会损坏机械密封装置，所以大大延长了机械密封装置的使用寿命。本实用新型另一个显著的特点，结构简单、安装、维修极为方便。叶轮与电动机输出轴直接联接，减少了能量损耗，达到了进一步节能的效果。
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
图1为本实用新型实施例的示意图。
图中(1)电动机、(2)组合体、(3)泵壳、(4)泵座、(5)叶轮、(6)机械密封装置、(7)静环固定圈、(8)压紧螺母、(9)锁螺母、(10)锁片。
如附图所示本实施例防腐蚀离心泵为带泵座的、吸入口位于压出口上方沿叶轮轴径向吸入进口的立式离心泵。泵体由组合体(2)、泵壳(3)组成，而组合体可分为两部分即上半部的电机座部分及下半部的吸入口、泵盖部分，泵壳用螺栓螺纹联接紧固在泵座(4)上。电动机(1)与组合体(2)上端电机座部位螺栓固定联接。泵壳(3)呈蜗室向上敞口式盆状结构，蜗终到压出口为圆锥形的括散管。组合体(2)泵盖部位与泵壳联接平面里圈有一环形凸台，环形凸台伸入泵壳内形成一完整的流体蜗室。组合体泵盖部位的上方是进水腔并吸入口，吸入口与压出口同样处于叶轮轴径向位置并处于压出口的上方。泵壳与组合体用螺栓螺纹联接可根据实际安装需要作等角度方向调整进、出水口的相对位置。
本实施例离心泵的叶轮(5)由耐腐蚀材料做成，整个叶轮由叶轮及叶柄两部分组成，叶轮采用耐腐蚀材料制造成型时在叶轮柄及叶轮盘内预先内置一个一端连接金属圆块的管状金属预埋件以增加叶轮的强度及便于与电动机(1)输出轴的装配联接。电动机输出轴顶端部分插入叶轮叶轮柄部金属管状预埋件顶端孔内，并用键或销联接。为防止叶轮作轴向窜动，在电动机输出轴上套锁螺母(9)，并在锁螺母的下侧面装置卡簧锁片(10)起到定位作用。整套单端面机械密封装置(6)安装在组合体(2)电机座空腔内，静环固定圈(7)通过螺栓螺纹联接把机械密封装置(6)的静环压紧固定在密封座内，静环与组合体电机座底部的密封座间内垫由耐腐蚀材料制成的密封垫片。整套机械密封装置(6)由静环、动环、推力环、波纹管、弹簧、弹簧座等组成，利用压紧螺母(8)与叶轮柄部金属预埋件顶端的外螺纹啮合调节机械密封装置(6)的密封压力，密封压力调正后用锁螺母(9)锁住压紧螺母。
权利要求1.一种立式防腐蚀单级离心泵，其特征在于，泵体由蜗室向上敞口式盆状泵壳及组合体组成，泵壳底部与立式泵座螺栓螺纹联接，组合体上半部为电机座、下半部为泵吸入口及泵盖，泵吸入口在压出口上方沿叶轮轴径向设置；泵叶轮由耐腐蚀材料制成，在叶轮盘及叶柄部位内置金属材料预埋件，电动机输出轴顶端插入叶柄部预埋件顶端的中心孔内由键或销联接；单端面机械密封装置在组合体电机座空腔底密封座上。
2.根据权利要求1所述的立式单级离心泵，其特征在于，泵壳与组合体能作等角度转动然后用螺栓螺纹联接，调整进、出水口的相对位置。
3.根据权利要求1所述的立式单级离心泵，其特征在于，单端面机械密封装置可利用压紧螺母与叶轮柄部金属预埋件顶端的外螺纹啮合调节密封压力。
专利摘要本实用新型是一种适宜于输送一般的并含有一定颗粒杂质的化工液体介质的立式防腐蚀单级离心泵。泵的吸入口改常规的沿泵体轴向顶端为吸入口设置在压出口上面沿叶轮轴径向吸入，由于泵吸入口位置的改变，泵工作叶轮的安装与常规泵的安装位置正相反而朝着电机端使机械密封装置安装部位变为离心泵运转工作负压区范围，当泵运转工作时，机械密封装置仅起到防止空气被吸入泵内的作用，输送介质不会窜入机械密封装置而起到腐蚀使用，大大延长了机械密封装置乃至整台泵的使用寿命。
文档编号F04D29/10GK2151287SQ92230039
公开日1993年12月29日 申请日期1992年8月12日 优先权日1992年8月12日
发明者汤生荣 申请人:汤生荣