专利名称：一种型材时效炉横流式通风机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种型材时效炉横流式通风机。
在本发明前，公知的日本铝型材时效炉所用风机结构复杂，气动设计不合理，进入炉堂的气流不均匀，运行不稳定，蜗壳型线规律不符合气流规律，流动损失大，型材时效效果不好。
本发明的任务是要避免上述已知风机的缺点，创造一种用于新型时效炉内气流循环、结构简单、综合性能优良的横流式通风机。
本发明的解决方案是该横流式通风机包括机壳和机壳内的叶轮等部件，叶轮出口处有一固定在机壳上的导流器，该导流器的形状呈井字型叶栅，叶轮由两段组成，由固定在轮毂上的轮盘把两段叶轮的端部连接并固定，轮毂固在主轴上，两段叶轮中的叶片呈交错排列，叶轮的宽度为0.5至2.5米。
本发明的机壳型线为多段曲线组成，该多段曲线可分别为园弧、直线、高次曲线。
下面借助附图对发明的一个实施例作详细的说明。
图1是横流式风机的左视图。
图中1为叶轮，2为导流器，7为炉体，9为主轴，10为轴承座，11为皮带轮。
图2是横流式风机的正视图。
图中1为叶轮，2为导流器，3为风机机壳，4为炉膛，5为风机蜗舌，6为风机进气腔，7为炉体，8为叶轮出口。
从附图中可看出，本发明的机壳、导流器和炉体是固定为一体，轴承座是用来支承轴承和叶轮的，叶轮除了两端固定有盖盘外，中间位置加了一个轮盘和轮毂，以增加强度和刚性。
以下结合附图，说明本发明的实施例，气流由风机进气腔6进入横流式叶轮1，气流压力提高并得到加速，蜗舌5起截流作用，迫使气流流向叶轮出口8，然后气流流经导流器2使气流均匀地进入炉膛4，由炉膛经型材后再流向风机进气腔6，如此循环，从而达到在炉膛内有均匀循环风的目的。
本发明用于300KW铝型材的时效炉，使电机功率由原来进口风机的75KW，换成45KW电机，不仅增强了型材时效效果，还起到了节能的作用。
权利要求1.一种型材时效炉横流式通风机，它包括机壳(3)，机壳内的叶轮(1)，其特征在于，叶轮出口(8)处有一固定在机壳上的导流器(2)，叶轮为两段组成，其中间由固定在轮毂上的轮盘连接，轮毂固定在主轴(9)上，机壳型线为多段曲线组成。
2.按照权利要求1所述的通风机，其特征在于，所述的导流器的形状呈井字型叶栅。
3.按照权利要求1、2所述的通风机，其特征在于所述的两段叶轮中的叶片呈交错排列，叶轮宽度为0.5至2.5米。
4.按照权利要求1、2所述的通风机，其特征在于，所述的机壳型线的多段曲线可分别为园弧、直线、高次曲线。
5.按照权利要求3所述的通风机，其特征在于，所述的机壳型线的多段曲线可分别为园弧、直线、高次曲线。
专利摘要一种型材时效炉横流式通风机，它由机壳、机壳内的叶片等部件组成。本通风机在叶轮出口处有一固定在机壳上的导流器，通风机的叶轮由两段组成，其中间由固定在轮毂上的轮盘连接，机壳型线为多段曲线组成。
本风机用于300kW铝型材的时效炉，使电机功率由原来进口风机的75kW，换成45kW电机，不仅增强了型材时效效果，还起到了节能作用。
文档编号F04D17/04GK2161756SQ9322047
公开日1994年4月13日 申请日期1993年7月30日 优先权日1993年7月30日
发明者郭志新, 秦国良, 田会锋 申请人:西安交通大学