专利名称：塔架式抽油机的制作方法
技术领域：
塔架式抽油机属于采油机械。
目前，油田采用的抽油机主要有两种，一种为宝鸡石油机械厂研制的二链轮塔架式数控抽油机，另一种为胜利石油机械制造公司引进的ROTAFLEX抽油机。第一种由于采用顶部驱动方案，对驱动系统的体积和重量有所限制，不便普遍使用；重心高，稳定性差；检修需用长臂，重吨位吊车，日常维修不方便。第二种机构复杂，价格昂贵。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，维修方便，并具有较高传动效率，可实现长冲程，低冲次的塔架式抽油机。
本实用新型的目的是这样实现的该塔架式抽油机是由动力部分、制动部分、支撑部分、传动部分和控制部分组成，其结构结合
如下传动部分采用三轮系统，即由一个主动轮16和两导向轮9、10及柔性件组成，主动轮16由轴承座17支撑在底座1上，并由换向电机21通过减速器18驱动，导向轮9、10布置在塔架2支撑的上平台7上，柔性件绕经主动轮16和两个导向轮9、10，其一端通过配重连接器13与配重14连接，另一端通过张紧连接器6与悬点5连接。
该机在控制部分作用下，控制换向电机21作正反转动。如果顺时针转动，则通过柔性件15、连接器3、柔性件4、导向轮9和张紧连接器6将悬点5下放；同时，通过柔性件15、连接器11、柔性件12、导向轮10和配重连接器3将配重14提起。如果逆时针转动，则将配重14放下，将悬点5提起。如此循环动作，完成抽油机所需的主要作业。
由于本实用新型将驱动部分置于下部，由换向电机驱动三轮传动机构，从而使抽油机的整体结构简单，为日常维修和检修提供了方便，使传动效率明显提高，特别是可实现长冲程(8M以上)、低冲次(2.4次/分)的目标。
以下结合附图及其实施例进一步说明本实用新型的具体结构及其工作情况。
图1是依据本实用新型提出的一种塔架式抽油机的结构示意图。
图2是图1的A向视图。
其动力部分置于抽油机的底座1上。它由换向电机21、联轴器19、减速器18和轴承座17构成，换向电机在控制部分作用下，进行可逆转动，从而实现抽油作业。
制动部分由制动器20和联轴器19构成。制动器选用无电常闭型。正常作业时，上电蹬开闸片，允许联轴器自由转动；抽油机异常时，可断电使制动器抱闸。
支撑部分由底座1、塔架2和上平台7构成。其作用主要是把两个导向轮9和10举高，为悬点5和配重14提供足够的垂直位移空间。
传动部分主要是由一个主动轮16和两个导向轮9、10及柔性件组成。主动轮16由轴承座17支撑在底座1上，该轮由换向电机经减速器18驱动，导向轮9、10固定在上平台7上。柔性件绕经主动轮和两个导向轮，其两端分别通过配重连接器13与配重14连接，通过张紧连接器6与悬点5连接。悬点5与井下的抽油杆相连。
柔性件可以采用一种或两种。若采用一种，应为链条或单面同步齿形带。若采用两种，绕经主动轮16的柔性件15可以采用链条或单面齿形带，绕经导向轮9、10的柔性件4、12可采用钢丝绳，柔性件4、12与柔性件15之间采用连接器3和11连接。
为了保证柔性件有足够的强度以满足抽油机悬点负荷的需要，主动轮16可采用双联链轮结构，与其相对应，导向轮9、10采用直径相等或略大的双联链轮。主动轮16亦可采用双联齿轮，此时，导向轮9和10亦采用直径较大的双面光面轮，柔性件为单面同步齿形带。若柔性件采用两种，即链条或单面同步齿形带与钢丝绳组合形式时，导向轮9、10采用双联光面轮即可。当然，导向轮和主动轮也可以制成单联形式，柔性件可以采用一组多根。
依据本实用新型设计的DHC14-8机悬点负荷14吨，冲程8M。单级减速器传动比i=40.5，重量1.2吨，额定输出扭矩35.9KN-M，效率为92％～96％。设备的地面效率高于82％，系统效率高于55％。
权利要求1．塔架式抽油机是由动力部分，制动部分、支撑部分、传动部分和控制部分组成，其特征在于传动部分是由一个主动轮(16)和两个导向轮(9)、(10)及柔性件组成，主动轮(16)由轴承座(17)支撑在底座(1)上，并由换向电机(21)通过减速器(18)驱动，导向轮(9)、(10)布置在由塔架(2)支撑的上平台(7)上，柔性件绕经主动轮(16)和两个导向轮(9)、(10)，其一端通过配重连接器(13)与配重(14)连接，另一端通过张紧连接器6与悬点(5)连接。
2．根据权利要求1所述的塔架式抽油机，其特征在于所说的柔性件可以采用一种或两种，若采用一种，就为链条或单面同步齿形带，若采用两种，柔性件(15)可为链条或单面齿形带，柔性件(4)、(12)可为钢丝绳，柔性件(4)、(12)与柔性件(15)之间采用连接器(3)和(11)连接。
3．根据权利要求1或2所述的塔架式抽油机，其特征在于主动轮(16)为双联链轮或齿轮，导向轮(9)、(10)为直径略大的双联链轮或双联光面轮。
专利摘要本实用新型属于采油机械。它是由动力、制动、支撑、传动和控制几部分组成。其传动部分的主动轮由换向电机驱动作正反向转动，两个导向轮置于塔架上端的上平台上。柔性件绕经主动轮和导向轮，分别与配重和悬点连接，该机由控制部分控制换向电机换向，由换向电机驱动主动轮和导向轮旋转，经柔性件连接井下的抽油杆、油泵上下往复运动完成抽油作业的。该机具有结构简单，传动效率高，可实现长冲程、低冲次作业的特点。
文档编号F04B47/00GK2352725SQ98216368
公开日1999年12月8日 申请日期1998年7月1日 优先权日1998年7月1日
发明者郭彦苓, 王鑫钥, 王鑫 申请人:郭彦苓