专利名称：手动带测压真空压缩两用泵及其组装方法与附件的制作方法
技术领域：
本发明系一种便携式机械设备及其组装方法与附件，尤其是抽真空与注压缩空气两用，并能及时检测与调节正负压力。
抽真空与加注压缩空气的应用较为广泛，在医疗等部分专业领域，需要精确检测和校正至一定的正负压力才能保证效果和安全，但目前达此目的常需合并使用不同设备，包括联用真空泵、真空表、压缩机和压力表等才能达到要求。如何使一种设备具备上述多种功能，对于降低用户尤其是野外用户的装备负荷、增加使用便利性显得尤其重要。
本发明的目的是提供一种便携式机械设备及组装方法，它通过对产品进行独特的复合功能设计，达到抽真空与加注压缩空气两用，并能检测与调节正负压力的目的。
本发明的目的是这样实现的在一种特制手动抽注两用泵的进、出气路上，通过调压阀门并联一水柱(5千帕以内)或汞柱(5～100千帕)检压计。
使用前，打开阀门使检压计与抽注气泵的进、出气路相互闭合联通；抽真空时，气泵进气管路连同并联的检压计高压端与容器闭合联结，气泵排气口连同并联的检压计低压端与大气呈开放状态，提拉手柄启动活塞，既可连续抽气，大气与容器内压差(即负压)推动检压计中的水柱(5千帕以内)或汞柱(5～100千帕)由高压端向低压端作位差移动，从移动的刻度上可直接读出容器中的负压。在负压略超过所需的压力后，停止抽气，开闭调压阀使空气进入直至负压降至所需要求并稳定后，即可关闭容器与气泵之间的气路；加注压缩空气时，气泵排气管路连同并联的检压计高压端与容器闭合联结，气泵进气口连同并联的检压计低压端与大气呈开放状态，提拉手柄启动活塞，既可连续向容器中注压缩空气，容器内与大气的压差(即正压)推动检压计中的水柱(5千帕以内)或汞柱(5～100千帕)由高压端向低压端作位差移动，从移动的刻度上可直接读出容器中的正压。在正压略超过所需的压力后，停止抽气，开闭调压阀排出少量空气直至正压降至所需要求并稳定后，即可关闭容器与气泵之间的气路。复合式功能设计使其操作十分容易，而公知液体位差较之弹簧应力更能准确、灵敏显示压力变化的优点，充分保证压力检测的精确性，在医疗等低压(100千帕以内)范围更是如此。
由于采用上述方案，采用该设备能够方便的抽真空与注压缩空气，并能及时检测与调节正负压力。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为手动带测压真空压缩两用泵及其附件。
图2、3、4、5为手动带测压真空压缩两用泵构件与附件结构图。
图4、5、6、7为手动带测压真空压缩两用泵组装步骤示意图。
图7、8为手动带测压真空压缩两用泵使用方法及工作原理示意图。
图中1.手柄，1.1螺母接口1.2主气道1.3三通1.4单向阀1.5排气道1.6缩窄环1.7螺母接口1.7外接口1.9单向阀1.10进气道1.11缩窄环1.12螺母接口1.13外接口2.顶盖2.1螺母接口2.2主气道2.3气缸管接口2.4大圆孔2.5小圆孔3.气缸管3.1管壁3.2管腔4.底盖4.1气缸管接口4.2不规则孔4.3大圆孔4.4小圆孔4.5不规则凹陷5底盖板5.1不规则孔5.2大圆孔5.3小圆孔6.活塞传动构件6.1活塞6.2导力杆，6.3螺母6.4转向球6.5基座板7.阀门调压构件7.1阀门内芯7.11侧孔7.12螺母7.13旋钮7.14螺母7.15侧孔7.2阀门体7.21内外螺母结构7.22调压孔7.23缩窄环7.24接口7.3封闭螺母8.U型检压计8.1刻度标尺8.2高压端导压测压管8.3汞柱(或水柱)液面8.4转换接头8.41接头体8.42内外螺母结构8.43侧孔8.44转接螺母8.45固定螺母8.46液面调节螺母8.5连结管8.6转换接头8.61接头体8.62内外螺母结构8.63侧孔8.64转接螺母8.65固定螺母8.66液面调节螺母8.7低压端导压测压管8.8汞柱(或水柱)液面8.9刻度标尺9.阀门调压构件9.1阀门内芯9.11侧孔9.12螺母9.13旋钮9.14螺母9.15侧孔9.2阀门体9.21内外螺母结构9.22调压孔9.23缩窄环9.24接口9.3封闭螺母10.非U型检压计10.1保护套10.2高压端导压管10.3汞柱(或水柱)液面10.4储液室10.41接口10.42固定螺母10.43固定螺母10.44液面调节螺母10.5连结管10.6转换接头10.61接头体10.62内外螺母结构10.63侧孔10.64转接螺母10.65固定螺母10.66液面调节螺母10.7低压端导压测压管10.8汞柱(或水柱)液面10.9刻度标尺11.紧固构件11.1拉杆11.2垫片11.3螺帽12.导气管附件12.1接头12.2导气管13.导气管附件13.1接头13.2导气管14水银及纯水加注器14.1螺母注液头14.2连接管14.3三通14.4注射器14.5连接管14.6储液瓶图1所示，吸头手动带测压真空压缩两用泵主要分为主泵体、调压阀门构件(7)(9)，U型(8)与非U型(10)检压计三部分，主泵体包括手柄(1)，顶盖(2)，气缸管(3)，底盖(4)与底盖板(5)，活塞传动构件(6)，通过各构件上的接口及紧固构件(11)构成一整体结构；并配有专用导气管(12)(13)及水银及纯水加注器(14)附件。
图2所示，手柄(1)为中空结构，由金属或塑料等材料制成，中段凸起形成螺母接口(1.1)，其内的主气道(1.2)由三通(1.3)分出左右两个气道左侧经排气单向阀(1.4)接排气道(1.5)与外接口(1.8)，排气道侧壁缩窄环(1.6)与螺母接口(1.7)相连通；右侧经吸(进)气单向阀(1.9)接进气道(1.10)与外接口(1.13)，进气道侧壁缩窄环(1.11)与螺母接口(1.12)和相联通。
图2所示，顶盖(2)由金属或塑料等制成的一体结构，其上部中央凸出形成螺母接口(2.1)，内有主气道(2.2)，下部中央凹入形成气缸管上接口(2.3)，两端各有一个大圆孔(2.4)和两个小圆孔(2.5)。
图2所示，气缸管(3)为两端开放的单腔(3.2)直管状结构，管壁(3.1)由金属或塑料等材料制成。
图2所示，底盖(4)由金属或塑料等制成的一体结构，其上部中央凹入形成气缸管下接口(4.1)，接口底部为不规则孔(4.2)，两端各有一个大圆孔(4.3)和两个小圆孔(4.4)，底盖下部有不规则凹陷(4.5)。
图2所示，底盖板(5)由金属或塑料压制而成，中央部分有不规则孔(5.1)，两端各有一个大圆孔(5.3)和两个小圆孔(5.4)。
图3所示，活塞传动构件(6)的活塞(6.1)，导力杆(6.2)通过螺母(6.3)与基座(6.5)内的转向球(6.4)联结。
图3、4所示，阀门调压构件(7)(9)，其阀门内芯(7.1)(9.1)为两端封闭带侧孔(7.11)(7.15)与(9.11)(9.15)的中空结构，螺母(7.12)与螺母(7.14)以及螺母(9.12)与螺母(9.14)的螺距相等、方向相同且可分别随旋钮(7.13)(9.13)一起连动，阀门体(7.2)(9.2)为中空的管状结构，在其内外螺母结构(7.21)(9.21)设一调压孔(7.22)(9.22)，空管内设缩窄环(7.23)(9.23)，下部管壁增厚形成接口(7.24)(9.24)，螺母(7.3)(9.3)可以分别封闭调压孔(7.22)(9.22)。
图3、4所示，U型检压计(8)具有两平行安置的刻度标尺(8.1)(8.9)，其高压端导压测压管(8.2)与低压端导压测压管(8.7)，经转换接头(8.4)(8.6)和连接管(8.5)相互联结。检压计内灌纯水(检测压力5千帕以内)或水银(检测压力5～100千帕)，于刻度标尺(8.1)(8.9)中段零点处形成水平液面(8.3)(8.8)。转换接头(8.4)(8.6)的接头体(8.41)的内外螺母结构(8.42)上设一侧孔(8.43)，接头腔经侧孔(8.43)转接螺母(8.44)与连结管相联结。以螺丝刀孔旋转螺母(8.45)可将双侧导压测压管(8.2)(8.7)中的液面(8.3)(8.8)调节至刻度标尺(8.1)(8.9)的零点水平。
图3、4所示，非U型检压计(10)的保护套(10.1)外形与刻度标尺(8.1)(8.9)(10.9)相同但无刻度显示，高压端导压管(10.2)经接口(10.41)与储液室(10.4)联结，储液室经连结管(10.5)与转换接头(10.6)及低压端导压测压管(10.7)联结，储液室(10.4)上下各设一固定螺母(10.42)(10.43)，储液室(10.4)腔与导压侧压管(10.7)腔的体积比在20∶1以上，转换接头(10.6)的结构与转换接头(8.4)(8.6)的相同，以螺丝刀孔旋转储液室(10.4)与转换接头(10.6)底部螺母(10.44)(10.66)可将水柱或汞柱液面(10.3)(10.8)调节至刻度标尺(10.9)的零点水平。
图3、4所示，紧固构件(11)包括4套拉杆(11.1)，垫片(11.2)和螺帽(11.3)。
图1、5、6、7、8所示，导气管附件(12)(13)包括接头(12.1)(13.1)与导气管(12.2)(13.2)两部分。
图1、5、6、7所示，水银及纯水加注器(14)的螺母注液头(14.1)外形与螺母(8.46)(8.66)(10.44)(10.66)相同但为中空的螺管结构，经连接管(14.2)(14.5)与储液瓶(14.6)联结，两管之间的三通(14.3)接注射器(14.4)。
图4、5所示手动带测压真空压缩两用泵组装步骤一首先将手柄(1)中段的螺母接口(1.1)与顶盖(2)的螺母接口(2.1)旋紧，并使顶盖的大圆孔(2.4)与手柄上的螺母接口(1.7)(1.12)对齐，其间放置螺母(7.3)(9.3)；然后，将阀门内芯(7.1)(9.1)穿过大圆孔(2.4)和螺母(7.3)(9.3)，将其螺母(7.12)(9.12)分别与螺母接口(1.7)(1.12)螺旋接合，继之将阀门体(7.2)(9.2)穿过大圆孔(2.4)，将其内螺母(7.21)(9.21)分别与阀门内芯(7.1)(9.1)的外螺母(7.14)(9.14)螺旋接合，再将螺母(7.3)(9.3)旋下分别封闭侧孔(7.22)(9.22)。使用U型检压计时，转接螺母(8.44)(8.64)和连接管(8.5)相互联结并置于底盖(4)下部不规则凹陷(4.5)中；将接头体(8.4)(8.6)穿过大圆孔(4.3)并螺旋穿过转换螺母(8.44)(8.64)，确认接头体的侧孔(8.43)(8.64)与连接管(8.5)相互联通，加盖底盖板(5)并旋上螺母(8.45)(8.65)；采用非U型检压计时，将储液室(10.4)经连接管(10.5)与转换接头(10.6)的转接螺母(10.64)连结后，置于底盖(4)下部不规则凹陷(4.5)中，其储液室接口(10.41)自大圆孔(4.2)穿出并以螺母(10.42)旋紧固定，将接头体(10.6)穿过大圆孔(4.2)并螺旋穿过转换螺母(10.64)，确认接头体的侧孔(10.63)与连接管(10.5)相互联通，加底盖板后旋上螺母(10.43)(10.65)紧固。
图5、6、8所示手动带测压真空压缩两用泵组装步骤二将活塞(6.1)插入气缸管(3)中，其导力杆(6.2)穿过底盖(4)中央不规则孔(4.2)和底盖板(5)的不规则孔(5.1)后与基座板(6.5)中的转向球(6.4)以螺母结构联结；在顶盖(2)与底盖(4)之间平行放置高压端导压测压管(8.2)、刻度标尺(8.1)气缸管(2)刻度标尺(8.9)与低压端导压测压管(8.7)，[如使用非U型检压计(10)，则在顶盖(2)与底盖(4)之间平行放置高压端导压管(10.2)、保护套(10.1)气缸管(2)刻度标尺(10.9)与低压端导压测压管(10.7)]，导压测压管及气缸管的上下端分别与阀门体接口、转换接头、气缸管接口对接；将拉杆(11.1)依次穿过顶盖的小圆孔、保护套或刻度标尺、底盖与底盖板的小圆孔后，加垫片(11.2)并螺帽紧固(11.3)。
图5、6、7所示手动带测压真空压缩两用泵组装步骤三旋转水银及纯水加注器(14)的三通(14.3)，使注射器(14.4)、连接管(14.5)与储液瓶(14.6)相互连通并将一定体积的液体抽至注射器(14.4)中；旋转旋钮(7.13)(9.13)，使检压计的测压管(8.2)(8.7)上端保持开放状态，一侧转换接头(8.6)底部旋上螺母(8.66)，另一侧转换接头(8.4)底部旋上螺母注液头(14.1)，旋转三通(14.3)使注射器(14.4)、连接管(14.2)与螺母注液头(14.1)相互连通并将一定体积的液体自注射器(14.4)注入U型或非U型检压计中，直至液面(8.3)(8.8)处于刻度标尺的零点处[非U型检压计(10)的液面(10.3)(10.8)位于刻度标尺(10.9)零点处]，旋转旋钮(7.13)(9.13)关闭检压测压管(8.2)(8.7)上端，倒置手动带测压真空压缩两用泵，旋下螺母注液头(14.1)后再旋上旋上螺母(8.46)。出厂及使用前微调螺母(8.46)(8.66)使液面处于零点位置，使用标准比重纯水时需定时更换检压计内的液体以免水份挥发及污染改变比重而影响准确性。
图7、8所示手动带测压真空压缩两用泵使用方法及工作原理自容器中抽空气真空时导气管(12.1)连接容器与两用泵的进气口(1.13)，打开调压阀(9)使进气道(1.10)与低压端测压管(8.7)闭合连通，排气道(1.5)及高压端测压管(8.2)与大气相通，提压手柄(1)启动活塞(6.1)即可经导气管(12.2)自容器中抽气，检压器(8)或(10)的高压与低压端之间的压差使液面(8.3)下降，(8.8)上升，根据液面偏离零点的距离或液面(8.8)与(8.3)的位差读出容器内负压，旋转螺母(9.3)部分开放侧孔(9.22)可调节容器内负压。
向容器中加注空气或特殊气体时，两用泵的进气口(1.13)经导气管(12)与大气开放或与供气容器闭合联接；两用泵的排气口(1.8)经导气管(13)与容器联接，打开调压阀(7)使排气道(1.5)与检压计的高压端导压管(10.2)或(8.2)闭合连通；上旋阀门内芯(9.1)封闭进气道(1.10)的缩窄环(1.11)，上旋螺母(9.3)使低压端测压管(10.7)经阀门体侧孔(9.22)与大气相通；提压手柄(1)启动活塞(6.1)即可自导气管(12.2)向导气管(13.2)注空起或特殊气体，检压器(10)或(8)的高压与低压端之间的压差使液面(10.3)下降，(10.8)上升，根据液面(10.8)偏离零点的距离或液面(8.8)与(8.3)的位差读出容器内正压，旋转螺母(7.3)部分开放侧孔(7.22)可调节容器正负压。
权利要求
1.一种手动带测压真空压缩两用泵及其组装方法与附件，其特征在于在一特制的手动抽注两用泵主泵体的进、出气路上，并联一U形及非U型水柱(5千帕以内)或汞柱(5～100千帕)检压计，检压计两端与主泵的进出气道之间设有特制开闭与调节阀门。主泵体组成包括手柄(1)，顶盖(2)，气缸管(3)，底盖(4)与底盖板(5)，活塞传动构件(6)。主泵体各构件与阀门调压构件(7)(9)、U型(8)或非U型(10)检压计之间通过各种接口及紧固构件(11)组装为一整体。并配有专用导气管(12)(13)与水银及水加注器(14)附件。抽真空时时，导气管(12)连接容器与两用泵的进气口，进气道与低压端测压管闭合连通，排气道及高压端测压管与大气相通，提压手柄启动活塞即可自容器中抽气并从高压端测压管与低压端测压管液面位差读出容器内负压，旋转调压螺母可调节容器内负压；加注空气及特殊气体时，两用泵的进气口通过导气管(12)连接供气容器或与大气开放，泵体进气道侧壁缩窄环被封闭，低压端测压管与大气开放，导气管(13)连接容器与两用泵的排气口，提压手柄启动活塞即可向容器中连续加注空气或特殊气体，并从测压管液面位置读出容器内正压，旋转调压螺母可调节容器内压力。
2.根据权利要求1所述的手动带测压真空压缩两用泵及其组装方法与附件，其特征在于主泵体包括手柄(1)，顶盖(2)，气缸管(3)，底盖(4)与底盖板(5)，活塞传动构件(6)。其中，手柄(1)为中空结构，由金属或塑料等材料制成，中段凸起形成螺母接口(1.1)，其内的主气道(1.2)由三通(1.3)分出左右两个气道左侧经排气单向阀(1.4)接排气道(1.5)与外接口(1.8)，排气道侧壁缩窄环(1.6)与螺母接口(1.7)相连通；右侧经吸(进)气单向阀(1.9)接进气道(1.10)与外接口(1.13)，进气道侧壁缩窄环(1.11)与螺母接口(1.12)和相联通。顶盖(2)由金属或塑料等制成的一体结构，其上部中央凸出形成螺母接口(2.1)，内有主气道(2.2)，下部中央凹入形成气缸管上接口(2.3)，两端各有一大圆孔(2.4)和两小圆孔(2.5)。气缸管(3)为两端开放的单腔(3.2)直管状结构，管壁(3.1)由金属或塑料等材料制成。底盖(4)由金属或塑料等制成的一体结构，其上部中央凹入形成气缸管下接口(4.1)，接口底部为不规则孔(4.2)，两端各有一大圆孔(4.3)和两小圆孔(4.4)，底盖下部有不规则凹陷(4.5)。底盖板(5)由金属或塑料压制而成，中央部分有不规则孔(5.1)，两端各有一大圆孔(5.3)和两小圆孔(5.4)。活塞传动构件(6)的活塞(6.1)，导力杆(6.2)通过螺母(6.3)与基座(6.5)内的转向球(6.4)联结。
3.根据权利要求1所述的手动带测压真空压缩两用泵及其组装方法与附件，其特征在于阀门调压构件(7)(9)，其阀门内芯(7.1)(9.1)为两端封闭带侧孔(7.11)(7.15)与(9.11)(9.15)的中空结构，螺母(7.12)与螺母(7.14)以及螺母(9.12)与螺母(9.14)的螺距相等、方向相同且可分别随旋钮(7.13)(9.13)一起连动，阀门体(7.2)(9.2)为中空的管状结构，在其内外螺母结构(7.21)(9.21)设一调压孔(7.22)(9.22)，空管内设缩窄环(7.23)(9.23)，下部管壁增厚形成接口(7.24)(9.24)，螺母(7.3)(9.3)可封闭调压孔(7.22)(9.22)。
4.根据权利要求1所述的手动带测压真空压缩两用泵及其组装方法与附件，其特征在于U型检压计(8)具有两平行安置的刻度标尺(8.1)(8.9)，其高压端导压测压管(8.2)与低压端导压测压管(8.7)，经转换接头(8.4)(8.6)和连接管(8.5)相互联结。检压计内灌纯水(检测压力5千帕以内)或水银(检测压力5～100千帕)，于刻度标尺(8.1)(8.9)中段零点处形成平行的液面(8.3)(8.8)。转换接头(8.4)(8.6)的接头体(8.41)(8.61)的内外螺母结构(8.42)(8.62)上设一侧孔(8.43)，接头腔经侧孔(8.43)转接螺母(8.44)与连结管相联结。旋转螺母(8.45)(8.65)可将双侧导压测压管(8.2)(8.7)中的液面(8.3)(8.8)调节至刻度标尺(8.1)(8.9)的零点水平。
5.根据权利要求1所述的手动带测压真空压缩两用泵及其组装方法与附件，其特征在于非U型检压计(10)的保护套(10.1)外形与刻度标尺(8.1)(8.9)(10.9)相同但无刻度显示，高压端导压管(10.2)经接口(10.41)与储液室(10.4)联结，储液室经连结管(10.5)与转换接头(10.6)及低压端导压测压管(10.7)联结，储液室(10.4)上下各设一固定螺母(10.42)(10.43)，储液室(10.4)腔与导压侧压管(10.7)腔的体积比在20∶1以上，转换接头(10.6)的结构与转换接头(8.4)(8.6)的相同，储液室(10.4)与转换接头(10.6)底部螺母(10.44)(10.66)可将水柱或汞柱液面(10.3)(10.8)调节至刻度标尺(10.9)的零点水平。
6.根据权利要求1所述的手动带测压真空压缩两用泵及其组装方法与附件，其特征在于紧固构件(11)包括4套拉杆(11.1)，垫片(11.2)和螺帽(11.3)。
7.根据权利要求1所述的手动带测压真空压缩两用泵及其组装方法与附件，其特征在于导气管附件(12)(13)包括接头(12.1)(13.1)与导气管(12.2)(13.2)两部分；组装加液专用的水银及纯水加注器(14)的螺母注液头(14.1)外形与螺母(8.46)(8.66)(10.44)(10.66)相同但为中空的螺母结构，经连接管(14.2)(14.5)与储液瓶(14.6)联结，两管之间的三通(14.3)接注射器(14.4)。
8.根据权利要求1所述的手动带测压真空压缩两用泵及其组装方法与附件，其特征在于组装分三大步骤，组装步骤一，首先将手柄(1)中段的螺母接口(1.1)与顶盖(2)的螺母接口(2.1)旋紧，并使顶盖的大圆孔(2.4)与手柄上的螺母接口(1.7)(1.12)对齐，其间放置螺母(7.3)(9.3)；然后，将阀门内芯(7.1)(9.1)穿过大圆孔(2.4)和螺母(7.3)(9.3)，将其螺母(7.12)(9.12)分别与螺母接口(1.7)(1.12)螺旋接合，继之将阀门体(7.2)(9.2)穿过大圆孔(2.4)，将其螺母(7.21)(9.21)分别与阀门内芯(7.1)(9.1)的螺母(7.14)(9.14)螺旋接合，再将螺母(7.3)(9.3)旋下封闭侧孔(7.22)(9.22)。使用U型检压计时，转接螺母(8.44)(8.64)和连接管(8.5)相互联结并置于底盖(4)下部不规则凹陷(4.5)中；将接头体(8.4)(8.6)穿过大圆孔(4.3)并螺旋穿过转换螺母(8.44)(8.64)，确认接头体的侧孔(8.43)(8.64)与连接管(8.5)相互联通，加盖底盖板(5)并旋上螺母(8.45)(8.65)；采用非U型检压计时，将储液室(10.4)经连接管(10.5)与转换接头(10.6)的转接螺母(10.64)连结后，置于底盖(4)下部不规则凹陷(4.5)中，其储液室接口(10.61)自大圆孔(4.2)穿出并以螺母(10.42)旋紧固定，将接头体(10.6)穿过大圆孔(4.2)并螺旋穿过转换螺母(10.64)，确认接头体的侧孔(10.63)与连接管(10.5)相互联通，加底盖板后旋上螺母(10.43)(10.65)。组装步骤二将活塞(6.1)插入气缸管(3)中，其导力杆(6.2)穿过底盖(4)中央不规则孔(4.2)和底盖板(5)的不规则孔(5.1)后与基座板(6.5)中的转向球(6.4)以螺母结构联结；在顶盖(2)与底盖(4)之间平行放置高压端导压测压管(8.2)、刻度标尺(8.1)气缸管(2)刻度标尺(8.9)与低压端导压测压管(8.7)，[如使用非U型检压计(10)，则在顶盖(2)与底盖(4)之间平行放置高压端导压管(10.2)、保护套(10.1)气缸管(2)刻度标尺(10.9)与低压端导压测压管(10.7)]，导压测压管及气缸管的上下端分别与阀门体接口、转换接头、气缸管接口对接；将拉杆(11.1)依次穿过顶盖的小圆孔、保护套或刻度标尺、底盖与底盖板的小圆孔后，加垫片(11.2)并螺帽紧固(11.3)。组装步骤三旋转水银及纯水加注器(14)的三通(14.3)，使注射器(14.4)、连接管(14.5)与储液瓶(14.6)相互连通并将一定体积的液体抽至注射器(14.4)中；旋转旋钮(7.13)(9.13)，使检压计的测压管(8.2)(8.7)上端保持开放状态，一侧转换接头(8.6)底部旋上螺母(8.66)，另一侧转换接头(8.4)底部旋上螺母注液头(14.1)，旋转三通(14.3)使注射器(14.4)、连接管(14.2)与螺母注液头(14.1)相互连通并将一定体积的液体自注射器(14.4)注入U型或非U型检压计中，直至液面(8.3)(8.8)处于刻度标尺的零点处[非U型检压计(10)的液面(10.3)(10.8)位于刻度标尺(10.9)零点处]，旋转旋钮(7.13)(9.13)关闭检压测压管上端，倒置手动带测压真空压缩两用泵，旋下螺母注液头(14.1)后再旋上旋上螺母(8.46)。出厂及使用前微调螺母(8.46)(8.66)使液面处于零点位置。
全文摘要
本发明系一种便携式抽真空与注压缩空气两用泵,是在一种特制手动抽注两用泵的主泵进、出气路上,通过调压阀门并联一水柱(5千帕以内)或汞柱(5～100千帕)检压计。通过对产品进行独特的复合功能设计,达到抽真空与加注压缩空气两用,并能检测与调节正负压力的目的,同时还涉及其组装方法与随同的专用附件。
文档编号F04B33/00GK1229172SQ9910602
公开日1999年9月22日 申请日期1999年4月28日 优先权日1999年4月28日
发明者阮仕荣, 姜家玉 申请人:姜家玉