专利名称：散热扇轴杆构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及散热风扇，尤其是涉及风扇轴。
现有自润滑轴承的风扇轴，一种，其油环设有一中孔供套于转轴之中，而转轴上又套设一自润轴承，其特征在于该油环于孔的周缘呈圆形截面，并于圆形截面外侧延伸出弧形凸缘，且油环直径大于轴承，使转轴穿入轴承的轴孔中，油环的弧形凸缘将圆形截面与自润轴承磨擦所吸出的润滑油导引回流至自润轴承中，但这种油环的弧形凸缘只能将润滑油导引回流至自润轴承一端表面上，无法回流至自润轴承内径表面，且在自润轴承与转轴间没有存油空间；另一种，其包含定子座、自润轴承及扇叶轮，其特征在于扇叶轮的轴座由其端面形成一环槽，环槽槽底与槽口形成位差的锐角，环槽深入定子座的轴管内径，且与轴管内径形成不接触的最小距离，但扇叶轮的轴座也只能将润滑油导引回流至自润轴承一端表面上，其也无法回流至自润轴承内径表面，润滑较差。
本实用新型的目的是提供一种可以将润滑油导引回流至自润轴承内径表面，润滑较好的散热扇轴杆构造。
本实用新型的目的是这样实现的散热扇轴杆构造，其包括一定子座、一轴承及一轴杆，定子座中央容设有一轴管，轴承容置于定子座的轴管内；其特征是轴杆穿设于轴承内表面，且该轴杆设有一较小径位的润滑油储存部。
上述设计，其中该轴杆旋转时，润滑油被驱动至该润滑油储存部，达到导引回流至自润轴承内径表面，润滑较好的效果。
下面通过附图、实施例再作进一步说明。
图1本实用新型第一较佳实施例分解立体图；图2本实用新型第一较佳实施例局部剖面图3本实用新型第一较佳实施例局部放大图；图4本实用新型第二较佳实施例局部剖面图；图5本实用新型第三较佳实施例局部剖面图；图6本实用新型第四较佳实施例局部剖面图；图7本实用新型第五较佳实施例局部剖面图；图8本实用新型第六较佳实施例局剖剖面图。
如
图1-3本实用新型包括一扇轮140以及一定子座110、一轴承120及一轴杆130，定子座110中央容设有一轴管111，轴承120容置于定子座110的轴管111内；其特征是轴杆130穿设于轴承120内表面123，且该轴杆130设有一较小径位的润滑油储存部133。轴承1 20为自润轴承或含油轴承，并藉一垫片124加以密封定位。其中，该轴承130在其外表面131设有一润滑油引道132并连通至该润滑油储存部133之一端，其中，该轴杆130的润滑油引道132成螺旋槽状。其中，该轴杆130的润滑油引道132成右螺旋槽状。其中，于该润滑油储存部133下方另设有第二润滑油储存部。其中，该润滑油储存部133与第二润滑油储存部相连通。其中，该润滑油储存部133两端各设成斜边。其中，该轴承120具有一外表面121、一内表面123及一槽道122并连通外表面121及内表面123。其中，该轴承130一端设有一环槽134，另端连结于一扇轮140，藉固定元件135套置于该环槽134，使该轴杆130固定于轴承120内径位内。轴杆130旋转时，轴承120溢出的润滑油可经槽道122回流，再由润滑油引道132回流至润滑油储存部133，使内表面123与轴杆130的表面131之间恒保持润滑且不会渗漏。
如图4，其中，轴杆230表面231设有一螺旋槽润滑油引道232及一润滑油储存部233，该润滑油引道232连通至润滑油储存部233之一端。其中，该润滑油储存部233下方另设有第二润滑油储存部，且其中该润滑油储存部233与第二润滑油储存部相连通，且其中，该润滑油储存部233两端各设成斜边234。其中，轴杆230另具有一润滑油引道232连通至该润滑油储存部233的槽道122，且其中，该轴杆230表面231的润滑油引道232成螺旋状槽。且其中，该轴杆230的润滑油引道232成左螺旋槽状，且其中，该轴杆230的润滑油引道232成右螺旋槽状。轴杆230一端也设有环槽235，并以固定元件236固定。本实施例结构的润滑情况，具有与实施例一同样的良好效果。
如图5，其中，轴杆330表面设有至少一个较小径位的润滑油储存部。其中，轴杆330表面331设有一螺旋槽引道232、一润滑油第一储存部333及一润滑油第二储存部335，该润滑油引道332连通至第一储存部333之一端。其中，该第一储存部333及第二储存部335两侧各设有一斜边334、336，该轴杆330一端连结于一扇轮140，另端有环槽337，藉固定元件338套置于环槽337，使轴杆330固定于轴承120内，这种结构使用时，亦同样达到具有良好润滑的效果。
如图6，其中，轴杆430的表面431设有一螺旋槽润滑油引道432、一润滑油第一储存部433及一润滑油第二储存部435，且其两端各设成斜边434、436，其中，第一储存部433及第二储存部435之间设一环墙437，该环墙437之外径小于轴杆430之外径，轴杆430一端连结于一扇轮140，另端设有一环槽438，藉固定元件439套置于环槽438使轴杆430固定于轴杆120内，这种结构，润滑效果亦不差。
如图7、8，其中，轴杆530表面531设有至少一个较小径位的润滑油储存部532，一端设有环槽533，藉固定元件534套置于环槽533，使轴杆530固定于轴承120内，轴承120内径与轴杆530表面531间回流的润滑油可多数积聚于润滑油储存部532，因此油可长期保存于轴承120内径与表面531间，润滑较佳，减少磨擦，使散热扇马达运转顺畅，启动容易，寿命延长。
权利要求1.散热扇轴杆构造，其包括一定子座、一轴承及一轴杆，定子座中央容设有一轴管，轴承容置于定子座的轴管内；其特征是轴杆穿设于轴承内表面，且该轴杆设有一较小径位的润滑油储存部。
2.如权利要求1所述的散热扇轴杆构造，其特征是其中，该轴承在其外表面设有一润滑油引道并连通至该润滑油储存部之一端，
3.如权利要求2所述的散热扇轴杆构造，其特征是其中，该轴杆的润滑油引道成螺旋槽状。
4.如权利要求2所述的散热扇轴杆构造，其特征是其中，该轴杆的润滑油引道成右螺旋槽状。
5.如权利要求2所述的散热扇轴杆构造，其特征是其中，于该润滑油储存部下方另设有第二润滑油储存部。
6.如权利要求2所述的散热扇轴杆构造，其特征是其中，该润滑油储存部与第二润滑油储存部相连通。
7.如权利要求5所述的散热扇轴杆构造，其特征是其中，该润滑油储存部两端各设成斜边。
8.如权利要求2所述的散热扇轴杆构造，其特征是其中，该润滑油储存部两端各设成斜边。
9.如权利要求2所述的散热扇轴杆构造，其特征是其中，该轴承具有一外表面、一内表面及一槽道并连通外表面及内表面。
10.如权利要求9所述的散热扇轴杆构造，其特征是其中，该轴承一端设有一环槽。
11.如权利要求1所述的散热扇轴杆构造，其特征是其中，轴杆表面设有一螺旋槽润滑油引道及一润滑油储存部，该润滑油引道连通至润滑油储存部之一端。
12.如权利要求11所述的散热扇轴杆构造，其特征是其中，该润滑油储存部下方另设有第二润滑油储存部。
13.如权利要求12所述的散热扇轴杆构造，其特征是其中该润滑油储存部与第二润滑油储存部相连通。
14.如权利要求11所述的散热扇轴杆构造，其特征是其中，该润滑油储存部两端各设成斜边。
15.如权利要求11所述的散热扇轴杆构造，其特征是其中，轴杆另具有一润滑油引道连通至该润滑油储存部的槽道。
16.如权利要求15所述的散热扇轴杆构造，其特征是其中，该轴杆表面的润滑油引道成螺旋状槽。
17.如权利要求15所述的散热扇轴杆构造，其特征是其中，该轴杆的润滑油引道成左螺旋槽状。
18.如权利要求15所述的散热扇轴杆构造，其特征是其中，该轴杆的润滑油引道成右螺旋槽状。
19.如权利要求1所述的散热扇轴杆构造，其特征是其中，轴杆表面设有至少一个较小径位的润滑油储存部。
20.如权利要求19所述的散热扇轴杆构造，其特征是其中，轴杆表面设有一螺旋槽引道、一润滑油第一储存部及一润滑油第二储存部，该润滑油引道连通至第一储存部之一端。
21.如权利要求20所述的散热扇轴杆构造，其特征是其中，该第一储存部及第二储存部两侧各设有一斜边。
22.如权利要求20所述的散热扇轴杆构造，其特征是其中，第一储存部及第二储存部之间设一环墙，该环墙之外径小于轴杆之外径。
专利摘要本实用新型涉及风扇轴,使之润滑良好。散热扇轴杆构造,其包括:一定子座、一轴承及一轴杆,定子座中央容设有一轴管,轴承容置于定子座的轴管内。其特征是:轴杆穿设于轴承内表面,且该轴杆设有一较小径位的润滑油储存部。用于风扇。
文档编号F04D29/00GK2366596SQ99200988
公开日2000年3月1日 申请日期1999年3月8日 优先权日1999年3月8日
发明者洪银树 申请人:建准电机工业股份有限公司