专利名称：泥浆泵活塞中空喷淋式拉杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到输送特殊流体的往复活塞式泵的专用部件，具体而言是泥浆泵活塞专用的一种中空喷淋式拉杆。
往复活塞式泥浆泵已在石油钻井中广范应用。由于被输送的是钻井泥浆这种特殊流体，所以泥浆泵在工作过程中不但要进行冷却，而且要对缸套和活塞不断进行清洗，以确保缸套和活塞达到应有的使用寿命。最常用的措施是在缸套的尾部安装一个喷淋罩，由于此喷淋罩是固定不动的，喷出水的距离和喷到水的部位就是不变的，这就使得冷却范围受到限制，缸套上止点部位残存的泥浆微砂粒清洗不到，加快了缸套和活塞的磨损，影响到缸套和活塞使用寿命。经检索专利文献，其中有的专利产品对泵的活塞结构进行了改进，在活塞内部增设了冷却水进出通道，例如“泥浆泵活塞”(89214967.1)；还有的在泵的活塞和拉杆内部都增设了冷却水进出通道，例如“水力保护式钻井泵活塞”(91221635.2)。这两项专利技术虽然都比上述喷淋罩方式先进，但其活塞结构都比较复杂，造价较高。
鉴于已有技术的上述缺点和不足之处，本实用新型的目的就在于提供一种泥浆泵活塞专用的中空喷淋式拉杆，它可以与活塞一起往复运动，增大喷淋冷却范围，不存在清洗死角，又不至于因活塞结构复杂而增大泵的造价成本。
上述目的是由下述技术方案实现的泥浆泵活塞中空喷淋式拉杆由活塞拉杆体、活塞安装芯座和进水接头组成。其特征是活塞拉杆体和活塞安装芯座都为圆柱体形状，二者同轴心并且成为一体。活塞安装芯座处于活塞拉杆体的前端，进水接头固定安装到活塞拉杆体的后部。活塞拉杆体的轴心处钻一个轴向孔，拉杆体的前部均布钻4～6个都与轴向孔前部连通的径向孔，进水接头的进水孔与轴向孔后部连通。
上述活塞拉杆体轴心处的轴向孔，其前端为封闭盲孔，其后端是封闭盲孔，或开放通孔。
上述进水接头径向或轴向安装到活塞拉杆体的后部。
按上述技术方案制成的泥浆泵活塞中空喷淋式拉杆，结构非常简单，很容易加工，造价很低，与活塞之间安装拆卸也很方便。此拉杆与活塞装成一体，在缸套内腔一起往复运动，由进水接头送进有一定压力的清水，即可对活塞后方的缸套内腔及活塞进行冷却、清洗，其喷淋部位随往复运动而改变，冷却范围增大，清洗无死角，比原有的喷淋罩方式冷却和清洗效果都好，有效地保证了缸套和活塞的使用寿命。
附
图1和2是本实用新型两个实施例的整体结构示意图。其中
图1的轴向孔A的后端为封闭盲孔；图2的轴向孔A的后端为开放通孔。
附图中，1是活塞拉杆体，2是活塞安装芯座，3是进水接头。A是轴向孔，B是前部均布的4个径向孔，C是后部的进水孔。
由附图可见，活塞拉杆体1和活塞安装芯座2都为圆柱体形状，二者同心并且成为一体。活塞安装芯座2处于活塞拉杆体1的前端，进水接头3固定安装到活塞拉杆体1的后部(此实施例为径向安装，也可以轴向安装)。活塞拉杆体1的轴心处有轴向孔A，其前部均布钻4个径向孔B，B孔都与A孔前部连通，进水接头的进水孔C与轴向孔A后部连通。工作时，带压清水从进水接头2进入C孔，再经轴向孔A向前，然后由径向孔B向四周喷淋出来，对缸套和活塞进行冷却、清洗。
权利要求1.一种泥浆泵活塞中空喷淋式拉杆，由活塞拉杆体、活塞安装芯座和进水接头组成，其特征是活塞拉杆体和活塞安装芯座都为圆柱形状，二者同轴心并且成为一体，活塞安装芯座处于活塞拉杆体的前端，进水接头固定安装到活塞拉杆体的后部，活塞拉杆体的轴心处钻一个轴向孔，拉杆体的前部均布钻4～6个都与轴向孔前部连通的径向孔，进水接头的进水孔与轴向孔后部连通。
2.根据权利要求1所述的泥浆泵活塞中空喷淋式拉杆，其特征是活塞拉杆体轴心处的轴向孔，其前端为封闭盲孔，其后端是封闭盲孔，或开放通孔。
3.根据权利要求1所述的泥浆泵活塞中空喷淋式拉杆，其特征是进水接头径向或轴向安装到活塞拉杆体的后部。
专利摘要本实用新型是一种泥浆泵活塞中空喷淋式拉杆,属于往复活塞式钻井泥浆泵专用部件。由拉杆体、活塞安装芯座和进水接头组成。拉杆体和活塞安装芯座二者同轴心并且成为一体。活塞安装芯座处于拉杆体前端,进水接头安装到拉杆体后部。拉杆体的轴心处钻一个轴向孔,拉杆体前部均布钻4～6个都与轴向孔连通的径向孔,进水接头孔与轴向孔后部连通。本拉杆与活塞一起在缸套内往复运动的同时,能对缸套和活塞进行冷却、清洗,效果很好。
文档编号F04B53/00GK2403920SQ99257860
公开日2000年11月1日 申请日期1999年12月28日 优先权日1999年12月28日
发明者蒋赏春, 李洪雁, 王太武 申请人:胜利石油管理局黄河钻井总公司农副业公司