一种风机叶轮组件的制作方法

文档序号:34093阅读:343来源:国知局
专利名称:一种风机叶轮组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种风机叶轮组件,包括依次设置的环形支架、叶片和后轮盘,所述叶片后边缘与后轮盘连接,叶片前边缘与环形支架连接,该环形支架或叶片前边缘上还安装有叶轮端盖,该叶轮端盖罩住所述叶片,叶轮端盖中心开设有通风孔。本实用新型,叶轮组件强度得到提高,保证了运转过程中的稳定性,防止涡流的形成,气体一次性通过风机,无停留气体,使得气流平稳,风机工作效率高。
【专利说明】一种风机叶轮组件

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风机【技术领域】,特别涉及一种构稳定的风机叶轮组件。

【背景技术】
[0002]离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,离心式风机主要由机壳、叶轮、电机等组成,传统的风机,其叶轮通常离心式安装在叶轮后盘上,叶轮上部悬空,在转速较高的情况下容易变形,结构不稳定,而且现有的风机由于其结构设计的问题容易形成涡流,气体在壳体内盘旋停留,工作效率不高。
实用新型内容
[0003]鉴于以上所述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构稳固的风机叶轮组件。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种风机叶轮组件,包括依次设置的环形支架、叶片和后轮盘,所述叶片后边缘与后轮盘连接,叶片前边缘与环形支架连接,该环形支架或叶片前边缘上还安装有叶轮端盖,该叶轮端盖罩住所述叶片,叶轮端盖中心开设有通风孔。
[0005]由于传统的叶轮,其叶片只有一边与后轮盘固定,另一边没有支撑,在高速旋转的过程中十分不稳定,容易变形抑或损坏,使得风机气流不稳定,送风效果差,采用上述结构后叶片两边分别连接在环形支架上和后轮盘上,增强了叶片和叶轮组件的整体结构,使其在高速旋转时更稳定;气体进入风机后,直接经通风孔进入叶轮组件然后传送至风机上的出风口,不在风机其余地方盘旋,防止涡流的形成,气体一次性通过风机,无停留气体,使得气流平稳,风机工作效率高。
[0006]每个所述叶片均与环形支架连接,所述叶片前边缘还设置有定位柱,所述叶轮端盖上开设有与所述定位柱对应的安装孔。该结构便于叶轮端盖与叶片之间安装固定。
[0007]所述叶轮端盖上还开设有多条与所述叶片前边缘相适应的凹槽,所述安装孔开设该凹槽底部,所述叶片前边缘和定位柱分别与凹槽和安装孔配合。叶片伸入凹槽内与叶轮端盖连接固定更牢固。
[0008]所述叶轮端盖为环形结构,所述安装孔靠近叶轮端盖的内缘。
[0009]所述叶片为弧形,所述凹槽为弧形槽,所述定位柱位于叶片靠近后轮盘中心的一端。
[0010]所述叶片后边缘嵌入后轮盘中,所述叶片前边缘嵌入环形支架中,所述叶轮端盖位于环形支架内圈内,该叶轮端盖外圆面与环形支架内圆面贴合,叶轮端盖的前端面和环形支架侧面平齐。该结构使叶轮端盖完全融入环形支架内圈,避免与风机其他结构产生干涉。
[0011]所述环形支架与叶片和后轮盘一体成型,一体成型强度更高。
[0012]所述后轮盘上设置有用于连接电机主轴的连接套。
[0013]如上所述,本实用新型的有益效果是:叶片两边分别连接在环形支架上和后轮盘上,增强了叶片和叶轮组件的整体结构,使其在高速旋转时更稳定;叶轮端盖的安装连接方便,气体进入风机后,直接经通风孔进入叶轮组件然后传送至风机上的出风口,不在风机其余地方盘旋,防止涡流的形成,气体一次性通过风机,无停留气体,使得气流平稳,风机工作效率高。

【附图说明】

[0014]图1为本实用新型实施例的结构示意图;
[0015]图2为本实用新型实施例叶轮组件的结构示意图;
[0016]图3为本实用新型实施例叶轮端盖的结构示意图。
[0017]零件标号说明
[0018]21后轮盘
[0019]22环形支架
[0020]23 叶片
[0021]24定位柱
[0022]25连接套
[0023]3 叶轮端盖
[0024]31通风孔
[0025]32安装孔
[0026]33 凹槽

【具体实施方式】
[0027]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0028]如图1至图3所示,本实用新型提供一种风机叶轮组件,包括依次设置的环形支架22、叶片23和后轮盘21,叶片23后边缘与后轮盘21固定连接,叶片23前边缘与环形支架22连接,叶片23前边缘上还安装有叶轮端盖3,该叶轮端盖3罩住叶片23,叶轮端盖3外缘与环形支架22内圈配合,叶轮端盖3上开设有通风孔31,每个叶片23均与环形支架22连接,叶片23前边缘还设置有定位柱24,叶轮端盖3上开设有与定位柱24对应的安装孔32,该结构便于安装固定,叶轮端盖3上还开设有多条与叶片23前边缘相适应的凹槽33,安装孔32开设该凹槽33底部,叶片23前边缘和定位柱24分别与凹槽33和安装孔32配合。叶片23伸入凹槽33内与叶轮端盖3连接固定更牢固,本例中所述叶轮端盖为环形结构,所述安装孔靠近叶轮端盖的内缘。
[0029]叶片23为弧形,凹槽33为弧形槽,定位柱24位于叶片23靠近后轮盘21中心的一端。叶片23后边缘嵌入后轮盘21中,叶片23前边缘嵌入环形支架22中,叶轮端盖3位于环形支架22内圈内,该叶轮端盖3外圆面与环形支架22内圆面贴合,叶轮端盖3的前端面和环形支架22侧面平齐,环形支架22与叶片23和后轮盘21 —体成型,使其强度更高,该结构使叶轮端盖3完全融入环形支架22内圈,避免与风机其他结构产生干涉,后轮盘21上还设置有用于连接电机主轴的连接套25。
[0030]由于传统的叶轮,其叶片23只有一边与后轮盘21固定,另一边没有支撑,在高速旋转的过程中十分不稳定,容易变形抑或损坏,使得风机气流不稳定,送风效果差,采用上述结构后叶片23两边分别连接在环形支架22上和后轮盘21上,增强了叶片23和叶轮组件的整体结构,使其在高速旋转时更稳定。
[0031]上述实施例仅例示性说明实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型,任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种风机叶轮组件,其特征在于:包括依次设置的环形支架、叶片和后轮盘,所述叶片后边缘与后轮盘连接,叶片前边缘与环形支架连接,该环形支架或叶片前边缘上还安装有叶轮端盖,该叶轮端盖罩住所述叶片,叶轮端盖中心开设有通风孔。2.根据权利要求1所述的一种风机叶轮组件,其特征在于:每个所述叶片均与环形支架连接,所述叶片前边缘还设置有定位柱,所述叶轮端盖上开设有与所述定位柱对应的安装孔。3.根据权利要求2所述的一种风机叶轮组件,其特征在于:所述叶轮端盖上还开设有多条与所述叶片前边缘相适应的凹槽,所述安装孔开设该凹槽底部,所述叶片前边缘和定位柱分别与凹槽和安装孔配合。4.根据权利要求3所述的一种风机叶轮组件,其特征在于:所述叶轮端盖为环形结构,所述安装孔靠近叶轮端盖的内缘。5.根据权利要求4所述的一种风机叶轮组件,其特征在于:所述叶片为弧形,所述凹槽为弧形槽,所述定位柱位于叶片靠近后轮盘中心的一端。6.根据权利要求1所述的一种风机叶轮组件,其特征在于:所述叶片后边缘嵌入后轮盘中,所述叶片前边缘嵌入环形支架中,所述叶轮端盖位于环形支架内圈内,该叶轮端盖外圆面与环形支架内圆面贴合,叶轮端盖的前端面和环形支架侧面平齐。7.根据权利要求1所述的一种风机叶轮组件,其特征在于:所述环形支架与叶片和后轮盘一体成型。8.根据权利要求1所述的一种风机叶轮组件,其特征在于:所述后轮盘上设置有用于连接电机主轴的连接套。
【文档编号】F04D29-28GK204283991SQ201420742511
【发明者】周华, 周凌冰 [申请人]重庆德固科技有限公司
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