专利名称：压力机回液阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压压力机的回液阀。
背景技术：
公知的液压压力机是由操纵滑阀控制油液工作的。这种装置回液时间长，使得压力机的工作频率低，耗能大，造成生产产量低。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种压力机回液阀，该回液阀回油快，能提高压力机的工作频率。
本实用新型的目的是这样实现的该压力机回液阀包括阀壳，阀壳内置有大阀芯，大阀芯内置有小阀芯，小阀芯内置有弹簧，阀壳的前端设有第一油孔，大阀芯的前端设有第二油孔，小阀芯的后端设有第三油孔，大阀芯的后端设有第四油孔，阀壳的侧面前端设有第六油孔，阀壳的侧面后端设有第五油孔，大阀芯的后端边缘设有导角。
本实用新型可提高了压力机的工作频率，节约了能源，增加了生产产量。易于实现自动卸载，实现系统自动化。适用于吨位较大、压力较高、工作频率要求较高的液压设备。
图1是本实用新型的进油前状态示意图。图2是图1的进油状态示意图。
图中1.第一油孔、2.阀壳、3.第二油孔、4.大阀芯、5.弹簧、6.小阀芯、7.第三油孔、8.挡板、9.盖板、10.第四油孔、11.导角、12.第五油孔、13.第六油孔。
具体实施方式
在图1中，阀壳2内置有大阀芯4，大阀芯4内置有小阀芯6，小阀芯6内置有弹簧5。阀壳2的前端设有第一油孔1，大阀芯4的前端设有第二油孔3，小阀芯6的后端设有第三油孔7，大阀芯4的后端设有第四油孔10，阀壳2的侧面前端设有第六油孔13，阀壳2的侧面后端设有第五油孔12。大阀芯4的后端边缘设有导角11。
进油时，油液通过第五油孔12推动大阀芯4后面导角11处，使大阀芯4向前移动，关闭第一油孔1。随着压力增高，压力油通过第四油孔10推动小阀芯6前移，小阀芯6压缩弹簧5，压力油经第三油孔7进入小阀芯6，经第二油孔3进入第一油孔1推动油缸活塞。
在图2中，回油时，油液通过第五油孔12排出，大阀芯4后端压力下降，第一油口1压力大于大阀芯4后端压力，弹簧5推动小阀芯6后移，关闭第四油孔10，大阀芯4受压后移，打开第一油孔1，油液经第一油孔1及第六油孔13泄出，油缸活塞复位。
权利要求1.一种压力机回液阀，该压力机回液阀包括阀壳，阀壳内置有大阀芯，其特征在于大阀芯内置有小阀芯，小阀芯内置有弹簧，阀壳的前端设有第一油孔，大阀芯的前端设有第二油孔，小阀芯的后端设有第三油孔，大阀芯的后端设有第四油孔，阀壳的侧面前端设有第六油孔，阀壳的侧面后端设有第五油孔，大阀芯的后端边缘设有导角。
专利摘要本实用新型公开了一种压力机回液阀，该压力机回液阀包括阀壳，阀壳内置有大阀芯，大阀芯内置有小阀芯，小阀芯内置有弹簧，阀壳的前端设有第一油孔，大阀芯的前端设有第二油孔，小阀芯的后端设有第三油孔，大阀芯的后端设有第四油孔，阀壳的侧面前端设有第六油孔，阀壳的侧面后端设有第五油孔，大阀芯的后端边缘设有导角。可提高了压力机的工作频率，节约了能源，增加了生产产量。易于实现自动卸载，实现系统自动化。适用于吨位较大、压力较高、工作频率要求较高的液压设备。
文档编号F15B15/00GK2695710SQ20042002555
公开日2005年4月27日 申请日期2004年3月17日 优先权日2004年3月17日
发明者孔明才 申请人:孔明才