切换阀装置及液压缸装置的制作方法

专利名称：切换阀装置及液压缸装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及至少设有三个阀口的切换阀装置，以及可以使用所述 切换阀装置进行高速驱动和高输出驱动(高压驱动)的液压缸(流体
圧，> i; ^/)装置。本发明例如被用于金属模的合模装置、压入装置、 铆接机、刻印装置等。
背景技术：
现有技术中，在冲压装置的金属模合模时采用液压缸。为了提高 生产效率，在金属模合模时将金属模高速移动直至金属模与工件接触，
金属模与工件接触后， 一般以高输出将金属模推压在工件上。这样的 在冲压装置中使用的液压缸，在移动金属模时以较小的输出功率即可， 仅仅在推压时需要高的输出功率。因此，通过设置分别在金属模移动 和加压中专用的液压缸，或在活塞杆上内装移动用的受压面积小的活 塞(，厶)等而实现金属模移动时的高速化。
不论在那种场合下，在高速移动时，对于加压用的液压缸室的容 积增加，必须直接从油箱补给液压油，加压时，必须使加压用的液压 油不从油箱放出。进而，当使金属模从合模恢复到待机位置时，必须 使加压用的液压缸室的大量的液压油排到油箱中。
对于这些要求，在分别设置移动用和加压用的液压缸的情况下， 例如如图io所示，提出了使用了能以低的压力损失获得大流量的轮廓
阀(y口7 47U并)81的液压缸装置8 (非专利文献l)。
另外，本发明发明人在此前提出并公开了一种液压缸装置，该液 压缸装置可以通过一个液压缸进行高速驱动和高输出驱动(专利文献1)。
所述液压该装置具有液压缸；双向泵，该双向泵具有2个为了 往复驱动液压缸而给排流体的给排口；和电机，所述电机选择性地朝
正相和反向中的任一个方向驱动双向泵旋转。液压缸具有缸筒、在 缸筒内滑动的活塞、闭塞缸筒的两端面的盖、和与活塞连结并贯穿一 个所述盖的活塞杆。液压缸的往动(往動)侧的缸室被划分为高速用 缸室和高输出用缸室，所述高速用缸室的有效受压面积与作为回动侧 的缸室的回动侧缸室的有效受压面积几乎相同，所述高输出用缸室具 有剩下的有效受压面积；设有阀，用来对所迷阀进行切换而把双向泵 供给来的流体选择性地供给到高输出用缸室。
非专利文献1: http:〃www.yuken,co.jp/japanese/pdf/E407.pdf
专利文献1:日本特开2002 - 147404号7〉才艮

发明内容
但是，如果把使用非专利文献1中提出的轮廓阀81的方式由双向 泵来实施的话，存在这样的问题，即，即使在双向泵向同一方向旋转 的情况下，也必须在移动时和推压时进行轮廓阀的开闭，必须另行准 备用来产生使轮廓阀81动作的控制压力的泵。
另外，专利文献l的液压缸装置中，必须使高速用缸室和回动侧 缸室的有效受压面积相等，因而存在着这样的问题，即，液压缸在设 计上会受到与其相应的制约，制造成本上升。
本发明鉴于上述问题而提出，目的是提供一种切换阀装置、以及 使用该切换阀装置的液压缸装置，该切换岡装置以及使用该切换阀装 置的液压缸装置即使在使用双向泵的情况下也不需要其它压力源，可 以流过大的流量，而且不会对液压缸的设计造成制约。
本发明的一个形态涉及的装置是一种切换阀装置，所述切换阀装 置具有第一阀口、第二阀口以及第三阀口，所述第二阀口与所述第一 阀口或所述第三阀口中的任何一个连通地进行切换；具有可以往复 移动的移动阀体；第一流路，所述第一流路设置成当所述移动阀体 处于一个移动端时，把所迷移动阀体的移动路的一部分作为流路的一 部分将所述第二阀口与所述第一阀口连通；第二流路，所迷第二流路 设置成当所述移动阀体处于另一个移动端时，把设于所述移动阀体 的内部流路作为流路的一部分将所述第二阀口与所述第三阀口连通；
和把所述移动阀体向所述一个移动端侧施力的施力部件；在所述移动 阀体上设有第 一单向阀，所述第 一单向阀仅允许从所述内部流路中的 所迷第三阀口侧向所述第二阀口侧的流动；当在所述第三阀口上施加 流体压时，通过所述流体压使所述移动阀体向所述另 一个移动端移动 而关闭所述第一流路，所述第一流路关闭之后所述第一单向阀开启而 打开所述第二流路。
优选为， 一体地设有用来遮断从外部供给的压力流体的截止岡； 所述截止阀的流入侧被设置成第四阀口 ；所述截止阀的流出侧与所述 第三阀口连通。
另外，设置用来使所述第二流路内的压力流体向所述第四阀口放 出的第二单向阀。
按照另一形态，为一种切换阀装置，所述切换阀装置具有第一阀 口、第二阀口以及第三阀口，所述第二阀口与所述第一阀口或所述第
三阀口中的任何一个连通地进行切换；具有阀筒；关闭所述阀筒的 一端的第一盖；关闭所述阀筒的另一端的第二盖；可以在所述阀筒和 所述第一盖的内部沿轴向往复移动的移动阀体；第一流路，所述第一 流路"&置成当所述移动阀体处于所迷第二盖侧的移动端时，把所述 移动阀体的移动路的一部分作为流路的一部分将所述第二阀口与所述 第一阀口连通；第二流路，所述第二流路设置成当所述移动阀体处 于所述第一盖侧的移动端时，把设于所述移动阀体的内部流路作为流 路的一部分将所述第二阀口与所述第三岡口连通；和把所述移动阀体 向所述第二盖侧施力的弹簧部件；所述移动阀体具有提动阀体和第一 单向阀；所述提动阀体与设置在所述第一盖侧的移动端的阀座抵接而 关闭所述第一流路；所述第一单向阀与所述提动阀体设置成一体，仅 允许从所述内部流路中的所迷第三阀口侧向所述第二阀口侧的流动； 所述提动阀体平时在所述弹簧部件的弹力作用下从所述阀座离开而将 所述第一流路打开；当在所述第三阀口上施加流体压时，通过所述流 体压使所述移动阀体移动、使所述提动阀体与所述阀座抵接而关闭所 述第一流路，所述第一流路被关闭之后所述笫一单向阀开启而打开所
述第二流路。
本发明涉及的一个形态的液压缸装置，设有切换阀装置；设置 用来进行往动驱动的回动型液压缸，所述回动型液压缸设有第一缸室， 和有效受压面积比所述第一缸室大的第二缸室；和收容用来供给到所 述液压缸的流体的油箱；所述切换阀装置的第四阀口被连接成与所述 液压缸的所述第一缸室连通；所述切换阀装置的第二阀口被连接成与 所述液压缸的所述第二缸室连通。
按照本发明，即使在使用双向泵的情况下也不需要其它的压力源， 可以流过大的流量，而且不会制约液压缸的i殳计。


图l是表示本发明的一个实施方式的切换阀装置平时的状态的截 面正面图。
图2是表示切换阀装置的一部分的截面的俯视图。
图3是表示把图1中的电磁阀拆除后的状态的右侧面图。
图4是移动阀体的局部截面图。
图5是表示切换阀装置的切换动作途中的状态的与图l对应的图。
图6是表示切换阀装置的切换动作之后的状态的与图l对应的图。
图7是液压缸装置的回路图。
图8是另一实施方式的液压缸装置的正面图。
图9是液压缸装置的俯视图。
图IO是现有的使用了轮廓阀的缸装置的回路图。
具体实施例方式
图l是表示本发明的一个实施方式的切换阀装置ll平时的状态的 截面正面图，图2是表示切换阀装置11的一部分的截面的俯视图，图 3是表示把图1中的电磁阀24拆除后的状态的右侧面图，图4是移动 阀体25的局部截面图，图5是表示切换阀装置11的切换动作途中的 状态的与图l对应的图，图6是表示切换阀装置11的切换动作之后的 状态的与图l对应的图，图7是液压缸装置1的回路图。
如图1~图3所示，切换阀装置11由第一盖21、岡筒22、第二
盖23、电磁阀24、移动阀体25以及弹簧26等构成。
第一盖21由金属材料构成，形状大致为正方体。截面呈圓形的孔 212在第一盖21的一个端面211上开口。如后述那样，移动阀体25 的提动阀体259可以滑动地插入孔212中。因此，孔212为提动阀体 259的移动路，提动阀体259与设置在孔212的底部的阀座214抵接 时将孔212闭塞住(参照图5和图6)。
在孔212的开口部的附近，设置着直径比孔212大的弹簧承受部 213。进而，在孔212的开口部设置直径比弹簧承受部213大的大径部 215。在大径部215中嵌入阀筒22。
另外，在第一盖21上设置与孔212连通并在上面开口的孔219， 和与孔212连通并在下面开口的孔220。孑L 219的开口部为第一阀口 PT1，孑L 220的开口部为第二阀口 PT2。第一阀口 PT1、孑L 219、孔 212、孑L 220以及第二阀口 PT2形成的流路为第一流路RR1。
第二盖23由金属材料构成，形状大致为正方体。截面呈圆形的孔 232在第二盖23的一个端面231上开口。在孔232中嵌入阀筒22。在 第二盖23上设置从上面贯通到底面的孔234，而且，与孔234交叉连 通地i殳置孔238,所述孔238从一个端面231的孔232贯通到另一个 端面235。
在向孔238的端面235的开口部旋入地安装着电磁阀24。电磁阀 24如图7所示那样，是内装了单向阀的切换成遮断位置与连通位置的 双位置双向阀。通过电磁阀24的阀部242将孔234和孔238连通或者 遮断。即，当电磁阀24的电磁线圏断开时，从孔234向孔238的流路 被关闭，电磁线圏接通时，从孔234向孔238的流路被打开。
孑L 234的朝向下面的开口部为第四阀口 PT4。孔234的朝向上面 的开口部纟皮塞柱239闭塞，i殳置与孔234连通而在孔232上开口的孔 236。在孔234的被塞柱239闭塞住的那一侧设置单向阀体237，仅仅 使从孔236朝向孔234的方向呈自由流动。由单向阀体237构成第二 单向阀CH2。
从上述说明中也可以理解，进入孔236的流体与阀部242是否处
于开闭状态无关，可以经由孔234流出到第四阀口 PT4。
另外，在第二盖23上安装移动阀体导向件27。移动阀体导向件 27由圆柱状的导向部271以及圆盘状的凸缘部272构成。凸缘部272 嵌入第二盖23的孔232中。在移动阀体导向件27的中央部沿着轴心 设置与孔238连通的孔275。在孔275的孔238开口的部分为第三阀 口 PT3。在凸缘部272i殳置与孔236连通的孔276。
阀筒22由金属材料构成，截面呈圆环状。阀筒22的一个端面嵌 入第一盖21的大径部215而被关闭，另一个端面嵌入第二盖23的孔 232而被关闭。在阀筒22的另一个端面与第二盖23之间将上述的移 动阀体导向件27的凸缘部272夹住而将其保持。
这些第一盖21、阀筒22以及第二盖23，如图2和图3所示那样， 通过四根系紧螺栓29相互紧固成一体。第一盖21与阀筒22的外周面， 和第二盖23与阀筒22的外周面之间分别被密封件密封。
移动阀体25被设置成可以在第一盖21和阀筒22的内部沿轴向往 复移动。
如图4所示，移动阀体25由本体251、保持栓252、阀体导向件 253、单向阀体254以及弹簧255构成。在本体251的端部形成提动阀 体259。
本体251由金属材料构成，外形大致为圆柱状。在本体251的内 周面256中插入移动阀体导向件27的导向部271，本体251可相对于 导向部271的外周面在轴向进行滑动。在导向部271的外周安装着O 形环274，将导向部271的外周面与内周面256之间密封住。
在本体251的轴向的中间部的内周面256上设置隔壁258。在隔 壁258上设置直径比内周面256的直径小的阀孔257。阀孔257的周 缘成为阀座。
在本体251的一端设置直径大的鍔部263,弹簧26以;f皮压缩着的 状态安装在锷部263与弹簧承受部213之间。平常一直由弹簧26对移 动阀体25施力而使其位于图1中的右端。右端相当于本发明中的一个 移动端。
在本体251的另一端形成提动阀体259。提动阀体259的外周部 分的直径比本体251的其它部分的直径大，在外周部分形成脊面260。 脊面260的外径与第一盖21的孔212的内径大致相等，可以相对于孔 212的内周面滑动。比脊面260更靠端部的部分形成为锥形，锥形的 部分与阀座214抵接而将孔212闭塞住。这样，当提动阀体259与设 置在第一盖21侧的移动端的阀座214抵接时，上述的第一流路RR1 被关闭。
在本体251的设置了脊部260的部分的内周面上形成螺紋孔261， 保持栓252 4皮旋入螺紋孔261，由此将本体251的一个端面闭塞住。
保持栓251上，在其内侧的端面上设置截面为圆形的孔265。在 孔265中嵌入基座部267以及阀导向部266构成的阀体导向件253而 进行定位。
i殳置在阀体导向件253上的圃形的孔268中可滑动地插入了阀体 254的腿部270。弹簧255以被压缩了状态安装在阀体导向件253的基 座部267与阀体254的头部269之间。
阀体254被弹簧255施力，从而使得头部269与隔壁258的阀座 抵接。在本体251的隔壁258的附近，沿圆周方向相互间隔90度地设 置着将本体251内外连通的四个孔262、 262…。
由这些阀体254、隔壁258以及弹簧255构成第一单向阀CH1。 形成在移动阀体25的内部的流路与本发明中的内部流路相当。 即，由导向部271的孔275、阀孔257以及孔262等形成内部流 路。第一单向阀CH1在所述内部流路中仅允许从第三阀口 PT3侧向 第二阀口 PT2侧的流动。包括所述内部流路，将第二阀口 PT2和第三 阀口 PT3连通的流路为第二流路RR2。
切换阀装置11在正常情况下，即在第三阀口 PT3上没有施加流 体压的情况下，如图l所示那样，为移动阀体25受到弹簧26施加的 力而位于右端、第一流路RR1打开、第二流路RR2关闭的状态。动 作时，即在第三阀口 PT3上施加流体压的情况下，移动阀体25移动 到左方，如图5所示那样提动阀体259与阀座214抵接，第 一 流路RR1
关闭。在此期间，第一单向岡CH1维持在关闭状态。即，弹簧255 和弹簧26的弹性强度被调整成使得阀体254进行移动的压力比移动阀 体25进行移动的压力大。具体来说，例如阀体254在0.3MPa进行动 作、移动阀体25在0.15MPa进行动作。
移动阀体25到达左方的移动端而停止，由此，使得内部流路的压 力上升，这样，如图6所示，阀体254进行移动、第一单向阀CH1 打开。由此将第二流路RR2打开。
为了在第三阀口 PT3上施加流体压，在压力流体连接到第四阀口 PT4上的状态下将电磁阀24的电磁线圏接通。电磁线圏断开的话，压 力流体不会流入第三阀口 PT3，而在流体不从第二阀口 PT2流出的状 态下，不采用其他方法的话内部流路的流体压不会降低。即，在该状 态下即使断开电磁线圏移动阀体25也不会返回(復帰)。
本实施方式的切换阀装置11中，当第四阀口 PT4的流体压降低 时，第二单向阀CH2打开、内部流路的压力流体经由孔276、 236、 第二单向阀CH2以及孔234从第四阀口 PT4流出。由此，内部流路 的压力降低，移动阀体25在弹簧26的作用下返回到右方的移动端(图 1的状态)。
接着，与图7所示的液压缸装置1的动作一起说明切换阀装置11 的动作。首先，说明液压缸装置l的回路。
在图7中，液压缸装置1由切换阀装置11、液压缸12、泵13、 补给装置HK1、防落下阀14以及控制器20等构成。
可以由一台液压缸12来进行金属模紧固中的高速驱动和高输出 驱动。即，具有用来对杆121进行高速驱动的高速用缸室AA、用 来对杆121进行高输出驱动的高输出用缸室BA以及用来使杆121返 回的复动(復動)侧缸室CA。而且，对各个缸室AA、 BA、 CA进行 的压力油的给排，是经由口 PTA、 PTB、 PTC进行的。供给到口 PTB 的压力油(压力流体)的压力被压力传感器检测出，该检测信号SGP 被送到控制器20。
泵13是可以通过电才几M的正转驱动或反转驱动而向两个方向进
行排出的双向泵。即，对应旋转方向，将压力油从给排口 PA、 PB中 的任何一方排出，而从另一方吸入。从泵13排出的压力油的压力例如 为5 20MPa左右。在给排口 PA、 PB之间设置着由液压控制单向阀 15、 16以及油箱17构成的补给装置HK1。
油箱17收容着压力油，该压力油用来对高速用缸室AA或高输出 用缸室BA和复动侧缸室CA的有效受压面积的差异产生的压力油不
行调整。
防落下阀14，在因电机M停止等所产生的缸室CA的油压降低 的情况下，对因安装在杆121上的金属模等的重量而使液压缸12向往 动侧自由下落的情况加以防止。
图7的回路图用于杆121朝向下的场合，当杆121朝向 f黄向时， 不需要防落下阀14。而且，当杆121朝向上时，只要将防落下阀连接 到口 PTA、 PTB的两个部位即可。
控制器，根据测长传感器18以及压力传感器输出的的检测信号 SGL、 SGP、未图示的设定信号以及指令信号等控制电机M的旋转方 向以及旋转速度等，从而使液压缸12进行规定的动作、或进行规定的 定位。
切换阀装置ll，其第一阀口 PT1与油箱17连接，第二阀口PT2 与液压缸12的口 PTB连接，第四阀口 PT4与泵13的给排口 PA以及 液压釭12的口 PTA连接。
由电4几M驱动泵13,从给排口 PA输出压力油的话，所述压力油 从液压缸12的口 PTA进入高速用缸室AA。由此，杆121高速移动， 使得金属模高速移动。
在此期间，从给排口 PA向切换阀装置11的第四流路RR4供给 压力油，而电磁阀24的电磁线圏为切断状态，所以，在笫三阀口 PT3 上不施加压力油。因此，第一流路RR1为连通状态(图1所示状态)。
液压缸12的杆121进行往动的话，由此增加高输出用缸室BA的 容积。其增加部分的压力油从油箱17流过切换阀装置11的第一阀口
PT1、第一流路RR1以及第二阀口 PT2,经由口 PTB^皮补给到高输 出用缸室BA。而且，从给排口 PA排出的压力油量与从复动侧缸室 CA排出的压力油量的差值，从补给装置HK1补充。
金属模通过杆121的往动而到达合模位置的话，杆121的移动停 止。控制器20检测到该状态，将电磁阀24的电磁线圏接通。
作为对杆121的移动停止加以检测的方法，例如使用测长传感器 18对杆121的位置的检测信号SGL。另外，也可以使用定时装置(夕 4"T一)的经时信号、检测到给排口 PA的压力上升的信号、来自外 部的检测信号等各种信号。
通过把电磁线圏接通，来自给排口 PA的压力油从笫四阀口 PT4 流入第三阀口PT3，使移动阀体25移动，将第一流路RR1关闭(图 5所示状态)。而且，第一单向阀CH1打开，由此将第二流路RR2连 通(图6所示状态)。通过将第二流路RR2连通，来自给排口PA的 压力油流过第四阀口 PT4、第三阀口 PT3、第二流路RR2以及第二阀 口 PT2，经由口 PTB流入高输出用缸室BA。由此，液压缸12进4亍高 输出驱动而进行金属模的合模。
合模终了时，具体来说例如经过合模所需的时间后，控制器20 将电磁阀24的电磁线圏断开，而且，电机M反转驱动。从泵13的给 排口 PB输出压力油，所述压力油从液压釭12的口 PTC进入复动侧 缸室CA。由此，杆121高速地进行复动。
此时，切换阀装置11打开第二单向阀CH2，内部流路的压力油 从第四阀口 PT4返回到给排口 PA或油箱17。由此，移动阀体25返 回，第二流路RR2关闭，第一流路RR1打开。
因此，液压缸12的高输出用缸室BA内的压力油通过第一流路 RR1回到油箱17。
这样，通过在液压缸装置1上使用切换阀装置11,无须设置泵13 的其它压力油源，以一个液压缸12就可以进行高速驱动和高输出驱 动。可以使得液压缸装置1整体上紧凑化。而且，也易于使液压缸装 置1的整体一体化，可以成为一体化了的紧凑的液压缸装置1。无须
使液压缸12的高速用缸室与复动侧缸室的的有效受压面积相等，液压
缸12的设计自由度高。可以相应降低生产成本。
另外，切换阀装置11，其第一流路RR1经常处于打开的状态，
因而可以流过大量的压力油，可以使杆121高速移动。液压缸装置1
的回路构成变得简单，动作也稳定。切换阀装置11的构造也简单，整
体上可以紧凑化。
下面，对另一实施例的液压缸装置1B进行说明。
图8是另一实施例的液压缸装置1B的正面图，图9是液压缸装
置1B的俯视图。
液压缸装置1B是上文中说明了的将液压缸装置1整体上一体化 了的装置，其回路构成、功能、动作等与液压缸装置l相同。因此， 在此仅对各个要素的机械配置以及连接状态进行说明。
如图8和图9所示，液压缸装置1B由电机MB、切换阀装置IIB、 液压缸12B、泵13B、油箱17B以及补给装置HK1B等构成。
切换阀装置11B配置成使第一阀口 PT1B处于补给装置HK1B侧、 第二阀口 PT2B以及第三阀口 PT3B处于液压缸12B侧，在被液压缸 12B和油箱17B夹着的状态下由连接件31Ba、 31Bb连通。
液压缸12B上，在轴心设有测长传感器18B。泵13B与电机MB 和轴串连成一体化，通过托架STBa、 STBb固定在液压缸12B上。在 油箱17B中内装了构成补给装置HK1B的集管("T-水一^卜"。
这样，液压缸装置1B整体紧凑而小型化，可以由一体化了的液 压缸装置1B筒单地进行高速驱动和高输出驱动，使用非常方便。
在上述实施方式中，在切换阀装置11上一体地设置了电磁阀24, 但是，也可以把电磁阀24单独设置，在它们之间连接配管。在此情况 下，切换阀装置11也可以构成为将第三阀口 PT3露到表面上。
另外，第一盖21、阀筒22、第二盖23、电磁阀24、移动阀体25、 弹簧26、切换阀装置11以及液压缸装置1、 1B的整体或者各部分的 构成、构造、材质、形状、尺寸、个数等，可以依本发明的主旨进行 适当变更。
本发明被用于注射模塑成形等中的金属模的合模装置、压入装置、 铆接机、刻印装置等。
权利要求
1.一种切换阀装置，所述切换阀装置具有第一阀口、第二阀口以及第三阀口，所述第二阀口与所述第一阀口或所述第三阀口中的任何一个连通地进行切换；其特征在于，具有可以往复移动的移动阀体；第一流路，所述第一流路设置成当所述移动阀体处于一个移动端时，把所述移动阀体的移动路的一部分作为流路的一部分将所述第二阀口与所述第一阀口连通；第二流路，所述第二流路设置成当所述移动阀体处于另一个移动端时，把设于所述移动阀体的内部流路作为流路的一部分将所述第二阀口与所述第三阀口连通；和把所述移动阀体向所述一个移动端侧施力的施力部件；在所述移动阀体上设有第一单向阀，所述第一单向阀仅允许从所述内部流路中的所述第三阀口侧向所述第二阀口侧的流动；当在所述第三阀口上施加流体压时，通过所述流体压使所述移动阀体向所述另一个移动端移动而关闭所述第一流路，所述第一流路关闭之后所述第一单向阀开启而打开所述第二流路。
2. 如权利要求l所述的切换阀装置，其特征在于 一体地设有用 来遮断从外部供给的压力流体的截止阀；所述截止阀的流入侧被设置成第四阀口 ； 所述截止阀的流出侧与所迷第三阀口连通。
3. 如权利要求2所述的切换阀装置，其特征在于设有用来使所 述第二流路内的压力流体向所述第四阀口放出的第二单向阀。
4. 一种切换阀装置，所述切换阀装置具有第一阀口、第二阀口以 及第三阀口 ，所述第二阀口与所述第一阀口或所述第三阀口中的任何 一个连通地进行切换；其特征在于，具有阀筒；关闭所述阀筒的一端的第一盖； 关闭所述阀筒的另一端的第二盖；可以在所述阀筒和所述第一盖的内部沿轴向往复移动的移动阀体；第一流路，所述第一流路设置成当所述移动阀体处于所述第二 盖侧的移动端时，把所述移动阀体的移动路的一部分作为流路的一部 分将所述第二阀口与所述第一阀口连通；第二流路，所述第二流路设置成当所述移动阀体处于所述第一 盖侧的移动端时，把设于所述移动阀体的内部流路作为流路的一部分 将所述笫二阀口与所述第三阀口连通；和把所述移动阀体向所迷第二盖侧施力的弹簧部件；所述移动阀体具有提动阀体和第 一单向阀；所述提动阀体与设置在所述第 一 盖侧的移动端的阀座抵接而关闭 所述第一流路；所述第一单向阀与所述提动阀体设置成一体、仅允许从所述内部 流路中的所述第三阀口侧向所述第二阀口侧的流动；所述提动阀体平时在所述弹簧部件的弹力作用下从所述岡座离开 而将所述第一流路打开；当在所述第三阀口上施加流体压时，通过所述流体压4吏所述移动 阀体移动、使所述提动阀体与所述阀座抵接而关闭所述第一流路，所 述第 一 流路被关闭之后所述第 一单向阀开启而打开所述第二流路。
5. —种液压缸装置，其特征在于，设有权利要求2或3所述的切换阀装置；设置用来进行往动驱动的回动型液压缸，所述回动型液压缸设有 第一缸室，和有效受压面积比所述第一缸室大的第二缸室；和收容用来供给到所述液压缸的流体的油箱；所述切换阀装置的第四阀口被连接成与所述液压缸的所述第一缸 室连通；所述切换阀装置的第二阀口被连接成与所述液压缸的所述第二缸 室连通。
全文摘要
本发明的目的是即使在使用双向泵的情况下也不需要其它压力源，可以流过大的流量，而且不会对液压缸的设计造成制约。具有可往复移动的移动阀体；当移动阀体处于一个移动端时，以移动阀体的移动路的一部分作为流路的一部分将阀口(PT2)和(PT1)连通的方式设置着的第一流路；当移动阀体处于另一个移动端时，以移动阀体上设置着的内部流路作为流路的一部分将阀口(PT2)和(PT3)连通的方式设置着的第二流路；和对移动阀体向一个移动端侧施力的弹簧，在移动阀体上设置仅允许从内部流路上的阀口(PT3)向(PT2)流动的第一单向阀，流体压施加到阀口(PT3)上时，在流体压作用下，移动阀体移动到另一移动端而关闭第一流路，第一流路关闭后第一单向阀呈打开状态而将第二流路打开。
文档编号F15B15/00GK101111703SQ20068000378
公开日2008年1月23日 申请日期2006年2月24日 优先权日2005年3月10日
发明者广岛真 申请人:株式会社Taiyo