专利名称：热塑性高分子颗粒的稀相输送管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料输送管。
背景技术：
在高分子加工领域，通常需要将原料热塑性高分子颗粒采用稀相输送 的方法，采用输送介质，如空气，通过管道送入共混挤出机进行共混挤出， 获得共混颗粒，然后再将其通过管道送往后续工序。这种输送方法，称为 密相输送。无论是原料颗粒还是产物颗粒，当其在密相输送管中流动时， 由于其在温度较高的情况下，容易熔融，因此，在所述稀相输送管的管壁 处，由于摩擦产生的热量，导致接触管壁的颗粒形成熔融结皮，甚至结焦， 直接影响了输送效果和产品质量。
常规的改进方法是在所述的稀相输送管的管壁外设置冷却构件，该方 法不仅增加了设备投资，而且增加了能耗，不利于推广应用。
中国专利申请号200480006281.6公开了一种用于粘稠物质的输送管。 该输送管包括一由耐磨塑料构成的内管、至少一个在内管的外面的端边上 材料封闭地固定的金属结合元件、以及一至少包围内管并与内管以及与结 合元件相连结的加强外壳。该专利的结构十分复杂，制备和维护困难；
中国专利申请号200420089106.5报道了一种减阻耐磨内涂层的富气 输送管，由钢管、预留焊接段、减阻耐磨内涂层、环氧粉末外防腐层、聚 丙烯胶粘剂层、聚丙烯外护层、内补口磁环、聚乙烯底带、环氧酯树脂胶 层、聚乙烯面带和热熔型胶粘剂层组成。该专利提供的技术，虽然可以大 幅度降低管道的输送阻力，提高输送效率，但是造价较高，难以推广应用。发明内容
本实用新型的目的是提供一种热塑性高分子颗粒的稀相输送管，以克 服现有技术存在的上述缺陷。
本实用新型的稀相输送管，包括圆管，其特征在于，还包括设置在所 述圆管内壁的环绕管内壁的凸起。
由于本实用新型在所述圆管的内壁设置了凸起，因此，被输送的热塑 性高分子颗粒在管壁处的流动形态发生了变化，使其难以长时间的滞留在 管壁处，因此不会导致其温度升高而形成熔融结皮和结焦。
本实用新型的优点是十分显著的，结构简单，加工容易，特别适合于 输送如聚氯乙烯等热塑性高分子材料的颗粒，能够有效的克服现有技术存 在的缺陷，便于工业化应用，具有较大的实用价值。
图1为稀相输送管的纵截面结构示意图。
图2为稀相输送管的横截面结构示意图。
图3为凸起的两端相互连接，形成螺旋匝的稀相输送管的结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型的稀相输送管，包括圆管1，其特征在于， 还包括设置在所述圆管1内壁的环绕管内壁的凸起2。
优选的，所述的凸起2的高度H为1 3mm，宽度L为l 3mm;
进一步优选的如图3，所述的凸起2的轴线与圆管1的轴线之间设有夹 角a，优选的角度为30 40。，凸起2的两端相互连接，形成螺旋匝；
优选的所述圆管1的内径为100 1250mm。
进一步，在所述的圆管1的外壁设有凹陷3，所述凹陷3设置的位置对应与管内壁的凸起2处，该结构特别适用于管壁较薄的稀相输送管，加工 时，通常采用挤压的方法，在管外进行挤压成型即可。
权利要求1. 热塑性高分子颗粒的稀相输送管，包括圆管(1)，其特征在于，还包括设置在所述圆管(1)内壁的环绕管内壁的凸起(2)。
2. 根据权利要求1所述的热塑性高分子颗粒的稀相输送管，其特征在 于，所述的凸起(2)的高度H为l 3mm，宽度L为l 3mm。
3. 根据权利要求1所述的热塑性高分子颗粒的稀相输送管，其特征在 于，所述的凸起(2)的轴线与圆管(1)的轴线之间设有夹角a，角度为 30 40° ，凸起(2)的两端相互连接，形成螺旋匝。
4. 根据权利要求l、 2或3所述的热塑性高分子颗粒的稀相输送管， 其特征在于，所述圆管(1)的内径为100 1250mm。
5. 根据权利要求l、 2或3所述的热塑性高分子颗粒的稀相输送管， 其特征在于，在所述的圆管(1)的外壁设有凹陷(3)，所述凹陷(3)设 置的位置对应与管内壁的凸起(2)处。
6. 根据权利要求4所述的热塑性高分子颗粒的稀相输送管，其特征在 于，在所述的圆管(1)的外壁设有凹陷(3)，所述凹陷(3)设置的位置 对应与管内壁的凸起(2)处。
专利摘要本实用新型涉及一种物料输送管，提供了一种热塑性高分子颗粒的稀相输送管。包括圆管，其特征在于，还包括设置在所述圆管内壁的环绕管内壁的凸起。由于本实用新型在所述圆管的内壁设置了凸起，因此，被输送的热塑性高分子颗粒在管壁处的流动形态发生了变化，使其难以长时间接触管壁，因此不会导致其温度升高而形成熔融结皮和结焦。本实用新型结构简单，加工容易，特别适合于输送如聚氯乙烯等热塑性高分子材料的颗粒，便于工业化应用，具有较大的实用价值。
文档编号F15D1/02GK201246369SQ20082015193
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月14日 优先权日2008年8月14日
发明者单法荣, 周志伟, 朱建强, 沈海成, 沈雅国 申请人:上海新上化高分子材料有限公司