专利名称：末端快速闭合的缓冲油缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缓冲油缸，更具体地说，它涉及一种末端快速闭合的缓冲油缸。
背景技术：
目前，为防止抽屉在推入时碰撞发出的撞击声音，通常是在滑轨内端设置缓冲油缸，附 图3和附图4中所示的就是最具代表性的传统缓冲油缸，它是由外壳10、活塞杆11、活塞 12等组成，通过在活塞12上设置回油槽13和节流孔14，通过节流孔14限制油液的回流速 度，从而起到缓冲活塞杆ll向左移动的作用；这种结构的缓冲油缸存在下述不足，当活塞杆 11在外力的作用下带动活塞12移动到接近外壳10的末端时，由于外力对活塞杆11的作用 已经很小，容易造成活塞12不能顺利达到外壳10末端，从而造成抽屉不能关好或关闭不严。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单、加工方 便的末端快速闭合的缓冲油缸。
本实用新型的技术方案是这样的 一种末端快速闭合的缓冲油缸，包括外壳、活塞杆和 活塞，在活塞上设有回油槽和节流孔，其中，所述的外壳后部设有至少一条泄油槽，该泄油 槽沿外壳的内表面由末端向中部部分延伸。
上述的末端快速闭合的缓冲油缸中，所述的泄油槽沿外壳内壁轴向延伸，可以使油液回 流更快，更易达到快速闭合的目的。
上述的末端快速闭合的缓冲油缸中，所述的泄油槽为外壳向外凸起后形成，这种结构形 式加工制造方便。
本实用新型采用上述结构后，通过在外壳内表面后部设置泄油槽，在活塞移动至该泄油 槽时，泄油槽可以加快油液的回流速度，从而使活塞能快速达到外壳的末端，实现快速闭合 的目的。以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的 任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图2是
图1的A-A向剖视图3是传统缓冲油缸的结构示意图4是图3的B-B向结构示意图。
具体实施方式
参阅图l、图2所示，本实用新型的末端快速闭合的缓冲油缸，包括外壳l、活塞杆2和 活塞3,在活塞3上设有回油槽3a和节流孔3b，在外壳1后部设有一条泄油槽la，该泄油槽 la为外壳1向外凸起后形成，这样方便制造加工；泄油槽la是沿外壳1的内表面由末端向中 部部分轴向延伸，延伸的距离可根据需要达到的缓冲效果进行设置，泄油槽la的作用是当活 塞3移动到其位置时，可以形成第二条油液回流通道，以加快油液的回流速度，从而使活塞 3可以尽快地到达外壳1的末端实现闭合。
本实用新型具体使用方法与传统缓冲油缸相同，但由于在外壳1后部设置了泄油槽la的 作用，在用于抽屉滑轨缓冲时，可以使抽屉关闭严密，达到更好地效果。
权利要求1. 一种末端快速闭合的缓冲油缸，包括外壳(1)、活塞杆(2)和活塞(3)，在活塞(3)上设有回油槽(3a)和节流孔(3b)，其特征在于，所述的外壳(1)后部设有至少一条泄油槽(1a)，该泄油槽(1a)沿外壳(1)的内表面由末端向中部部分延伸。
2. 根据权利要求1所述的末端快速闭合的缓冲油缸，其特征在于，所述的泄油槽(la) 沿外壳(1)内壁轴向延伸。
3. 根据权利要求1或2所述的末端快速闭合的缓冲油缸，其特征在于，所述的泄油槽(la) 为外壳(1)向外凸起后形成。
专利摘要本实用新型公开了一种末端快速闭合的缓冲油缸，属于缓冲油缸技术，其技术方案的要点包括外壳、活塞杆和活塞，在活塞上设有回油槽和节流孔，其中，所述的外壳后部设有至少一条泄油槽，该泄油槽沿外壳的内表面由末端向中部部分延伸。本实用新型具有结构简单、加工方便的优点，可实现快速闭合的目的；用于抽屉滑轨的推入缓冲。
文档编号F15B15/22GK201262170SQ20082020132
公开日2009年6月24日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日
发明者张建能 申请人:张建能