液压设备管道爆裂在线安全连续工作系统的制作方法

文档序号:5509065阅读:324来源:国知局
专利名称:液压设备管道爆裂在线安全连续工作系统的制作方法
技术领域
本发明涉及一种应用液压传动技术的工程装备,实现对被保护的 液压管路突发爆裂后施行关闭,同时转换至备份管路,保持液压系统 装备安全不间断在线工作运行的装置。更具体地说它是一种液压设备 管道爆裂在线安全连续工作系统。它特别适用于大重型,运行可靠度 要求高,不能间断停机的液压设备使用。
背景技术
现有的液压设备,特别是大型液压设备在液压管道爆裂后,液压 油缸或液压马达的压力泄掉,液压油缸或液压马达支撑的工作载荷会 失去支撑力(这种支撑力可能是推力,可能是拉力或其它形式的力), 若是几个液压油缸支撑工作载荷,这时工作载荷会失去力的平衡,造 成设备损坏,并发生严重的安全事故。
现在有一种液压设备管道防爆裂装置,它在液压管道爆裂时,能 将爆裂管道的液压油缸锁死,使该油缸因得不到供油,而停止工作。 这种装置在一个液压油缸只支撑一个载荷时,有一定的作用。但当由 多个液压油缸(如四个液压油缸,甚至更多油缸)支撑一个大型载荷 时,因其它未损坏的油缸还能正常工作,工作载荷会因力的不平衡, 同样会发生安全事故。并且,因液压油缸锁死后,设备停工也会造成 一定的损失。因此,研发一种工作装置,它在液压设备管道爆裂后, 能够将爆裂的管道封闭,并能使液压设备连续在线工作,成为了一项 非常迫切的任务。

发明内容
本发明的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处,而提供一
种液压设备管道;t暴裂在线安全连续工作系统。
本发明的目的是通过如下措施来达到的液压设备管道爆裂在线 安全连续工作系统,它包括工作载荷,与工作载荷连接的液压执行元 件,其特征在于它还包括与液压执行元件连接的管道出口阀块和管道 进口阀块,有二条^^f呆护管道位于管道出口阀块和管道进口阀块之 间,管道进口阀块装设有压力传感器,压力传感器监测着被保护管道 内流体的压力状态,并将压力状态转换为电信号输入到电控装置,电 控装置通过控制油路控制阀块,控制管道进口阀块和管道出口阀块的 开闭和转换。
在上述技术方案中,所述与工作载荷连接的液压执行元件有l-4 个,所述的液压4丸4于元件或为液压油缸、或为液压马达。
在上述技术方案中,所述管道出口阀块或与液压执行元件的有杆 腔连接,或与液压执行原件的无杆腔连接,或同时与液压执行原件的 有杆腔和液压执行原件的无杆腔连接。
在上述技术方案中,所述管道出口阀块、管道进口阀块和控制油 路阀块均或为二个相互并联的逻辑阀组成,或为二个相互并联的方向 阀组成,或为二个相互并fl关的控制闽组成。
本发明液压设备管道爆裂在线安全连续工作系统具有如下优点 ①、任何要求被保护的管道均可以安装这种在线安全连续工作系统, 对被保护管道(与有杆腔连接或与无杆腔连接的管道)进行保护,有 效防止了因被保护管道爆裂造成大型工作载荷失去平衡,造成安全事 故的可能性。②、具有备份管道转换,可保持设备不间断工作。减少 了因安全事故造成停工、停产的损失。③、结构简单、使用方便。


图1为本发明液压设备管道爆裂在线连续工作系统实施例1的结 构原理图(由二个液压油缸驱动一个工作载荷)。
图2为本发明液压设备管道爆裂在线连续工作系统实施例2的结 构原理图(由四个液压油缸驱动一个工作载荷)。
图3本发明液压设备管道爆裂在线连续工作系统的结构示意图。 图中l.工作载荷,2.液压^^行元件,21.有杆腔,22.无杆腔,3. 管道出口阔块,31.逻辑阀I, 31a.逻辑阀Al, 31b.逻辑阀Bl, 32. 逻辑阀n, 32a.逻辑阀A2, 32b.逻辑阀B2, 4.被保护管道,41.被保 护管道I , 42.被保护管道II , 43.被保护管道in, 44.被保护管道IV, 5. 管道进口阀块,51.液控单向阀I , 52.液控单向岡II, 6.压力传感器, 61.压力传感器I , 62.压力传感器II, 63.压力传感器III, 64.压力传感 器IV, 7.电控装置,8.控制油路阀块,81.电磁方向阀I , 82.电磁方 向阔n, 9.主油路方向控制阀(安装在主供油管道上)。
具体实施例方式
下面结合附图详细说明本发明的实施情况,但它们并不构成对本 发明的限定,仅作举例而已。同时通过说明本发明的优点将变得更加 清楚和容易理解。
参阅附图可知液压设备管道爆裂在线连续工作系统,它包括工 作载荷1,与工作重荷1连接的液压执行元件2,与液压执行元件2 连接的管道出口阀块3,有二条被保护管道4位于管道出口阀块3和 管道进口阀块5之间,管道进口闽块5与压力传感器6连接,压力传 感器6与电控装置7连接,电控装置7与控制油路阀块8连接,控制 油路阀块8的输出端控制管道进口阀块5和管道出口阀块3的开闭及 备份管道的转换。与工作载荷1连接的液压执行元件2有1-4个,所述的液压净丸行元件2或为液压油缸、或为液压马达。
管道出口阀块3或与液压执行元件2的有杆腔21连接,或与液
压执行原件2的无杆腔22连接,或同时与液压执行原件2的有杆腔 21和液压执行原件2的无杆腔22连接。
管道出口阀块3、管道进口阀块5和控制油路阀块8均或为二个 相互并耳关的逻辑阀组成,或为二个相互并^:的方向阀组成,或为二个 相互并耳关的控制阀组成。
实施例1
为二个液压执行元件(液压执行原件为液压油缸)支撑工作重载 1的情况,其中的管道出口阀块3与液压油缸2的无杆腔连接,其中 的管道出口阔块3、管道进口阀块5、为二个相互并联的逻辑阀组成, 或为二个相互并联的方向阀组成,或为二个相互并联的控制阀组成 (也可为可单向导通的其它部件组成)。
当二条被保护管道4其中的一条被保护管道爆裂时,压力传感器 6马上检测到管道进口阀块5中与爆裂的被保护管道4的压力变化信 号并将此信号传递给电控装置7,电控装置7再将控制指令发给控制 油路阀块8,控制油路阀块8将与爆裂的被保护管道4连接的管道进 口阀块5中的工作阀关闭,备用的另一个工作阀(管道进口阀块5中) 导通;同时将与爆裂的被保护管道4连接的管道出口阀块3的工作阀 关闭,另一个工作阀(管道出口阀块3中)导通;这时—皮保护管道4 的备用管道正常工作,从而顺利实现液压设备突发管道爆裂时封闭爆 裂管道两端,同时切换到备份管道,保持设备在线不间断连续工作。 同理,另一个液压油缸的保护原理与此完全相同,在此不再说明(如 图1所示)。实施例2
1的情况,其中的管道出口阀块3与液压油缸2的无杆腔连接,其中 的管道出口阀块3、管道进口阀块5、控制油路阀块8或为二个相互 并联的逻辑阀组成,或为二个相互并联的方向阀组成,或为二个相互 并联的控制阀组成(也可为可单向导通的其它部件组成)。其工作原 理与实施例1完全相同,在此不再说明。
实施例3
为二个液压^L行元件(液压执行元件为液压油缸)支撑工作载荷 (图中的工作载荷未画出)的情况(如图3所示)。
其中被保护管道I41,被保护管道I142,被保护管道IIM3,被保 护管道IV44系设备中需保护及备份转换的管道。
其中的管道出口阀块3是图示中逻辑阀I 31 (包括相并联的逻辑 阀Ai31a和逻辑阀B131b,并互为备用),逻辑阀II 32 (包括相并联 的逻辑阀A232a和逻辑阀B232b,并互为备用),液控单向阀I 51,液 控单向阀II 52(管道出口阀块3和管道进口阀块5分别用逻辑阀和液 控单向阀构成);控制油路阀块8是图中电磁方向阀181,电磁方向 阀II 82组成(为二个脉沖型电》兹方向阀构成)。
压力传感器I61,压力传感器I162,压力传感器ffl63,压力传 感器IV64分别装设在与被保护管道IV44,被保护管道I 41,被保护管 道ffl43,被保护管道II42相连的管道中。
例如当被保护管道I 41爆裂时,压力传感器I162立即将检测 到压力突变的信息传递到电控装置7 (图中未示出),电控装置7即 控制油路阀块中的电磁方向阀I 81动作,控制逻辑阀A131a,逻辑阀 B232b关闭,同时控制逻辑阀B131b,逻辑阀A232a开启;即关闭了包含爆裂管道被保护管道I 41,被保护管道IV44的一端和开启了同 侧的被保护管道II 42,被保护管道ffl43端。
电控装置7同时控制油路阀块8中的电;兹方向阀1182动作,控 制液控单向阀I51关闭,液控单向阀II52开启;即关闭了包含被爆 裂管道I41,被保护管道IV44的另一端和开启了同侧的被爆裂管道 1142,蜂皮爆裂管道I1143。
上述功能的实现,即完成了对液压型设备运行中管道突发爆裂事 故的保护和保持了液压型设备管道突发爆裂事故状况下的不间断运 行。
同理当被保护管道I142爆裂时,则被保护管道I142、被保护 管道III43的两端关闭;同时被保护管道I41,被保护管道IV44的两 端开启。
权利要求
1、液压设备管道爆裂在线安全连续工作系统,它包括工作载荷(1),与工作载荷(1)连接的液压执行元件(2),其特征在于它还包括与液压执行元件(2)连接的管道出口阀块(3)和管道进口阀块(5),有二条被保护管道(4)位于管道出口阀块(3)和管道进口阀块(5)之间,管道进口阀块(5)装设有压力传感器(6),压力传感器(6)监测着被保护管道(4)内流体的压力状态,并将压力状态转换为电信号输入到电控装置(7),电控装置(7)通过控制油路控制阀块(8),控制管道进口阀块(5)和管道出口阀块(3)的开闭和转换。
2、 根据权利要求1所述的液压设备管道爆裂在线安全连续工作 系统,其特征在于所述与工作载荷(1)连接的液压执行元件(2 )有 l-4个,所述的液压扭J亍元件(2 )或为液压油缸、或为液压马达。
3、 根据权利要求1所述的液压设备管道爆裂在线安全连续工作 系统,其特征在于所迷管道出口阀块(3 )或与液压执行元件(2 )的 有杆腔(21)连接,或与液压执行原件(2)的无杆腔(22)连接, 或同时与液压执行原件(2 )的有杆腔(21)和液压执行原件(2 )的 无杆腔(22)连接。
4、 根据权利要求1所述的液压设备管道爆裂在线安全连续工作 系统,其特征在于所述管道出口阀块(3)、管道进口阀块(5)和控 制油路阀块(8)均或为二个相互并联的逻辑阀组成,或为二个相互 并4关的方向阀组成,或为二个相互并联的控制阀组成。
全文摘要
液压设备管道爆裂在线安全连续工作系统,它包括工作载荷(1),与工作载荷(1)连接的液压执行元件(2),与液压执行元件(2)连接的管道出口阀块(3)和管道进口阀块(5),管道进口阀块(5)装设有压力传感器(6),压力传感器(6)监测着被保护管道(4)内流体的压力状态,并将压力状态转换为电信号输入到电控装置(7),电控装置(7)通过控制油路控制阀块(8),控制管道进口阀块(5)和管道出口阀块(3)的开闭和转换。它克服了现在防爆裂装置,只能将液压油缸锁死,而停止工作的缺点。本发明在液压设备管道爆裂后,能够将爆裂的管道封闭,并能使液压设备连续在线工作。
文档编号F15B20/00GK101634320SQ20091006364
公开日2010年1月27日 申请日期2009年8月17日 优先权日2009年8月17日
发明者王志祥 申请人:武汉华液传动自控有限公司
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