专利名称：节能轻便型乳化液泵站的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能轻便型乳化液泵站，尤其是一种适应用于空间小、地形
复杂的矿道的节能轻便型乳化液泵站。
二背景技术：
矿道的支护现在都使用液压支柱，因此对液压支柱的维护保养是一个很重要的步 骤，在对液压支柱的维护保养时乳化液泵站是一个必需的装置；在大多数矿井中，由于各各 矿井的结构和地域不同，因而其作业面也不同，对大型的作业面，大型的乳化液泵站被普遍 地应用；但在小型的作业面中，为了适应小型作业面的空间小、地形复杂，大型乳化液泵站 就不能适应，需要体积较小的乳化液泵站。
三
发明内容为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种节能轻便型乳化液泵站， 适用于空间小、地形复杂的矿道，节能效率高。 为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是包含有动力源、高压柱塞泵、变 速器、低压水泵、液控阀体、压力表和工作缸；变速器设置为齿轮一体式并设置有输出轴I 和输出轴II，输出轴I设置为高速输出轴并设置为与高压柱塞泵联接，输出轴II设置为低 速输出轴并设置为与低压水泵联接，变速器的输入轴设置为与动力源联接，低压水泵的输 入端设置在水箱中，低压水泵的输出端设置为与液控阀体联接，高压柱塞泵的输入端设置 在乳化液箱中，高压柱塞泵的输出端设置为与液控阀体联接，液控阀体设置为与工作缸联 接，压力表设置为与液控阀体联接。 启动动力源，带动变速器工作，使高压柱塞泵在高速输出轴I的带动下工作，使低 压水泵在低速输出轴II的带动下工作，在高压柱塞泵工作时，低压水泵无压回流，在低压 水泵工作时，高压柱塞泵在液控阀体作用下，实现高低压自动转换，并把乳化液与水自动配 比成混合液，在经过液控阀体到工作缸；由于变速器采取了齿轮一体式，不需要链条或皮带 轮传动装置，同时齿轮结构布置紧凑，使变速器的体积减小，而且由于变速器设置有高速输 出轴I和低速输出轴II，从而带动不同的高压柱塞泵和低压水泵，使工作功率降低，因此适 用于空间小、地形复杂的矿道，节能效率高。 本实用新型设计了，液控阀体包含有高压溢流阀、限压切控阀和卸荷阀组成；低压 水泵的输出端设置为与限压切控阀的输入端联接，高压柱塞泵的输出端设置为与高压溢流 阀联接后再与限压切控阀的输入端联接，限压切控阀的输出端设置为与卸荷阀的输入端联 接，卸荷阀的输出端设置为与工作缸联接。液路控制元件少，成本低。 本实用新型设计了，变速器的输出轴I和输出轴II的速比设置为 1 : 0.46-0.63。使乳化液与水的配比更容易控制。 本实用新型设计了，高压柱塞泵设置为小流量高压力泵。节能效率高。 本实用新型设计了，低压水泵设置为大流量低压力泵。节能效率高。四
附图为本实用新型示意图。
五具体实施方式附图为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有动力源1、 高压柱塞泵2、变速器3、低压水泵4、液控阀体5、压力表9和工作缸10 ;在本实施例中，液 控阀体5是由高压溢流阀6、限压切控阀7和卸荷阀8组成，变速器3设置为齿轮一体式并 设置有输出轴I和输出轴II，输出轴I设置为高速输出轴并设置为与高压柱塞泵2联接，输 出轴II设置为低速输出轴并设置为与低压水泵4联接，变速器3的输入轴设置为与动力源 1联接，低压水泵4的输入端设置在水箱中，低压水泵4的输出端设置为与限压切控阀7的 输入端联接，高压柱塞泵2的输入端设置在乳化液箱中，高压柱塞泵2的输出端设置为与高 压溢流阀6联接后再与限压切控阀7的输入端联接，限压切控阀7的输出端设置为与卸荷 阀8的输入端联接，卸荷阀8的输出端设置为与工作缸10联接，压力表9设置为分别与限 压切控阀7的输入端和卸荷阀8的输入端联接。 启动动力源1，带动变速器3工作，使高压柱塞泵2在高速输出轴I的带动下工作， 使低压水泵4在低速输出轴II的带动下工作，在高压柱塞泵2工作时，低压水泵4无压回 流，在低压水泵4工作时，高压柱塞泵2在高压溢流阀6和限压切控阀7作用下，实现高低 压自动转换，并把乳化液与水自动配比成混合液，在经过卸荷阀8作用，使整个管路进行卸 压到工作缸10。 在本实施例中，变速器3的型号为BX300。 在本实施例中，输出轴I和输出轴II的速比设置为1 : 0. 46。 在本实施例中，动力源1设置为防爆电机。 在本实施例中，压力表9设置为耐震压力表。 本实用新型设计了，高压柱塞泵2设置为小流量高压力泵，型号为。 本实用新型设计了，低压水泵4设置为大流量低压力泵，型号为。 在本实施例中，高压柱塞泵2设置为小流量高压力泵，流量Q设置为1.92L/min、 压力P设置为38Mpa，其功率N = 1.92X380/612X0.8 = 1. 5kw。低压水泵4设置为大流 量低压力泵，流量Q设置为40L/min、压力P设置为4Mpa，其功率N = 40X40/612X0. 8 = 3. 26kw。对于本实施例，在一般设计中，流量Q设置为40L/min、压力P设置为38Mpa，其功 率N = 40X380/612X0. 8 = 31kw。在本实施例中，只需要功率3. 26kw，是一般设计31kw 的八分之一，因此节能效率高。 在使用本实施时，由于输出轴I和输出轴II的速比设置为1 : 0. 45-0. 70，使高
压柱塞泵2和低压水泵4的工作范围相差值增大，使乳化液与水的配比更容易控制。由于 动力源l设置为防爆电机，更适合于在矿道中应用。由于压力表9设置为耐震压力表，更适 合于在矿道中应用。 在本实用新型中，第二个实施例中，输出轴I和输出轴II的速比设置为 1 : 0. 57。 在本实用新型中，第三个实施例中，输出轴I和输出轴II的速比设置为1 : 0.63。 由于变速器3采取了齿轮一体式，使其本实用新型具有了一下特点 1、不再使用链条或皮带轮传动装置，使其结构更紧凑，体积更小。 2、不再使用链条或皮带轮传动装置，避免了在传动时，摩擦引起火花或发热，从而
引起火灾的隐患，安全性更高，更适用于矿道中应用。 在节能轻便型乳化液泵站技术领域内，凡是包含有变速器3设置为齿轮一体式并 设置有输出轴I和输出轴II，输出轴I设置为高速输出轴并设置为与高压柱塞泵2联接，输 出轴II设置为低速输出轴并设置为与低压水泵4联接的技术内容都在本实用新型的保护 范围内。
权利要求一种节能轻便型乳化液泵站；包含有动力源(1)、高压柱塞泵(2)、变速器(3)、低压水泵(4)、液控阀体(5)、压力表(9)和工作缸(10)；变速器(3)的输入轴设置为与动力源(1)联接，低压水泵(4)的输入端设置在水箱中，低压水泵(4)的输出端设置为与液控阀体(5)联接，高压柱塞泵(2)的输入端设置在乳化液箱中，高压柱塞泵(2)的输出端设置为与液控阀体(5)联接，液控阀体(5)设置为与工作缸(10)联接，压力表(9)设置为与液控阀体(5)联接；其特征是变速器(3)设置为齿轮一体式并设置有输出轴I和输出轴II，输出轴I设置为高速输出轴并设置为与高压柱塞泵(2)联接，输出轴II设置为低速输出轴并设置为与低压水泵(4)联接。
2. 根据权利要求1所述的节能轻便型乳化液泵站；其特征是变速器(3)的输出轴I 和输出轴II的速比设置为1:0. 46-0. 63。
3. 根据权利要求1所述的节能轻便型乳化液泵站；其特征是液控阀体(5)包含有高 压溢流阀(6)、限压切控阀(7)和卸荷阀(8)组成；低压水泵(4)的输出端设置为与限压切 控阀(7)的输入端联接，高压柱塞泵(2)的输出端设置为与高压溢流阀(6)联接后再与限 压切控阀(7)的输入端联接，限压切控阀(7)的输出端设置为与卸荷阀(8)的输入端联接， 卸荷阀(8)的输出端设置为与工作缸(10)联接。
4. 根据权利要求1所述的节能轻便型乳化液泵站；其特征是高压柱塞泵(2)设置为 小流量高压力泵。
5. 根据权利要求1所述的节能轻便型乳化液泵站；其特征是低压水泵(4)设置为大 流量低压力泵。
专利摘要一种节能轻便型乳化液泵站，包含有动力源(1)、高压柱塞泵(2)、变速器(3)、低压水泵(4)、液控阀体(5)、压力表(9)和工作缸(10)；变速器(3)设置为齿轮一体式并设置有输出轴I和输出轴II，输出轴I设置为高速输出轴并设置为与高压柱塞泵(2)联接，输出轴II设置为低速输出轴并设置为与低压水泵(4)联接，变速器(3)的输入轴设置为与动力源(1)联接，低压水泵(4)的输入端设置在水箱中，低压水泵(4)的输出端设置为与液控阀体(5)联接，高压柱塞泵(2)的输入端设置在乳化液箱中，高压柱塞泵(2)的输出端设置为与液控阀体(5)联接，液控阀体(5)设置为与工作缸(10)联接，压力表(9)设置为与液控阀体(5)联接。因此适用于空间小、地形复杂的矿道，节能效率高。
文档编号F15B15/18GK201443548SQ20092003059
公开日2010年4月28日 申请日期2009年8月3日 优先权日2009年8月3日
发明者宋桂水, 宋铭祥, 宋铭航 申请人:宋铭