专利名称：快速装卸油缸的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种快速装卸油缸。
背景技术：
现有的油缸采用的是压紧板固定方式，压紧头为平面，这样的方式虽然密封性好， 但是拆卸不便，且冷却效果不好。
发明内容本实用新型的目的是提供一种快速装卸油缸，解决了现有的油缸装卸困难且冷却 效果不好的问题。 本实用新型所采用的技术方案是，一种快速装卸油缸，包括内部为空腔的缸套，缸 套内设置有活塞，缸套的一端设置有通过橡胶密封圈b密封的压紧头，压紧头的外部设置 有端盖板，压紧头和活塞之间设置有橡胶石棉板，穿过橡胶石棉板设置有内六角沉头，压力 环垂直于轴向穿过缸套设置，缸套的另一端设置有通过螺钉连接的中间封板、压紧板和挡 板，中间封板通过橡胶密封圈a和缸套密封，中间封板和压紧板平行密合，压紧板和挡板之 间留有空腔，空腔内设置有耐火材料。 本实用新型的特点还在于，其中的压紧头的外表面为弧形。 本实用新型快速装卸油缸，采用在压紧板一侧设置挡板结构，通过在压紧板和挡 板之间的空腔内设置耐火材料，从而更好的冷却，同时压紧头设置为弧形，能够快速装卸。
图1是本实用新型快速装卸油缸的结构示意图。 图中，l.压紧板，2.中间封板，3.橡胶密封圈a，4.活塞，5.橡胶密封圈b，6.橡胶 石棉板，7.压紧头，8.端盖板，9.内六角沉头，IO.缸套，ll.压力环，12.挡板，13.螺钉。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。 本实用新型快速装卸油缸的结构如图l所示，包括内部为空腔的缸套IO，缸套10 内设置有活塞4，缸套10的一端设置有通过橡胶密封圈b5密封的压紧头7，压紧头7的外 表面为弧形，压紧头7和活塞4之间通过橡胶石棉板6封闭，穿过橡胶石棉板6设置有内六 角沉头9，压紧头7的外部设置有端盖板8，缸套10的另一端设置有通过螺钉13连接的中 间封板2、压紧板1和挡板12，中间封板2通过橡胶密封圈a3和缸套10密封，中间封板2 和压紧板1平行密合，压紧板1和挡板12之间留有空腔，空腔内设置有耐火材料，压力环11 垂直于轴向穿过缸套10设置。 工作时，活塞4进油或者泄油作业，压紧板1和挡板12之间的耐火材料起到冷却 的作用。[0012] 本实用新型快速装卸油缸，采用在压紧板一侧设置挡板结构，通过在压紧板和挡 板之间的空腔内设置耐火材料，从而更好的冷却，同时压紧头设置为弧形，能够快速装卸。
权利要求一种快速装卸油缸，包括内部为空腔的缸套(10)，缸套(10)内设置有活塞(4)，缸套(10)的一端设置有通过橡胶密封圈b(5)密封的压紧头(7)，压紧头(7)的外部设置有端盖板(8)，压紧头(7)和活塞(4)之间设置有橡胶石棉板(6)，穿过橡胶石棉板(6)设置有内六角沉头(9)，压力环(11)垂直于轴向穿过缸套(10)设置，其特征在于，所述的缸套(10)的另一端设置有通过螺钉(13)连接的中间封板(2)、压紧板(1)和挡板(12)，中间封板(2)通过橡胶密封圈a(3)和缸套(10)密封，中间封板(2)和压紧板(1)平行密合，所述的压紧板(1)和挡板(12)之间留有空腔，空腔内设置有耐火材料。
2. 根据权利要求l所述的快速装卸油缸，其特征在于，所述的压紧头(7)的外表面为弧形。
专利摘要本实用新型公开的一种快速装卸油缸，包括内部为空腔的缸套，缸套内设置有活塞，缸套的一端设置有通过橡胶密封圈b密封的压紧头，压紧头的外部设置有端盖板，压紧头和活塞之间设置有橡胶石棉板，穿过橡胶石棉板设置有内六角沉头，压力环垂直于轴向穿过缸套设置，缸套的另一端设置有通过螺钉连接的中间封板、压紧板和挡板，中间封板通过橡胶密封圈a和缸套密封，中间封板和压紧板平行密合，压紧板和挡板之间留有空腔，空腔内设置有耐火材料，压紧头的外表面为弧形。本实用新型快速装卸油缸，采用在压紧板一侧设置挡板结构，通过在压紧板和挡板之间的空腔内设置耐火材料，从而更好的冷却，同时压紧头设置为弧形，能够快速装卸。
文档编号F15B15/14GK201475084SQ20092030559
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月3日 优先权日2009年7月3日
发明者张伟宏, 张华山, 张旭 申请人:西安宏信矿热炉有限公司