专利名称：一种单向溢流阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种溢流阀，特别是一种单向溢流阀，属于液压元件技术领域。
背景技术：
目前，在液压传动技术领域，作为液压控制元件或执行元件的液压阀都是功能相互独立的元件，各自独立的液压元件在安装时不但比较麻烦，尤其是由于所占用的空间较大，在一些空间有限的特殊场所不适用，同时，由于液压流量所经过的路程较长，所以，各自独立的液压元件所消耗的能量相对也较高，此外，单个独立的液压阀还具有成本较高的缺限。此外，在所有的液压元件中，单向阀与溢流阀是经常使用的元件，尤其是在液压控制系统中经常会将单向阀的功能与溢流阀的功能安装在同一支的管路上，进行配合使用，所以， 开发与研制同时具有单向阀功能，又具有溢流阀功能的液压元件，既功能一体化的单向溢流阀显得尤为必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单向溢流阀，克服现有的相互独立功能的单向阀与溢流阀所存在的上述缺限。本发明实现上述目的所采用的技术方案是一种单向溢流阀，它是由阀体、阀芯、 阀门、细弹簧、粗弹簧、圆管螺母、阀芯座、密封圈所组成。其特征在于所述的阀芯为圆柱形，其中间开有较深的大孔，另外一端开有小孔，大孔与小孔处于同一个轴线上，且相互连通，在阀芯的大孔里端装有细弹簧，在细弹簧外端的阀芯大孔中装有球体状的阀门，所述的阀芯座中间开有锥形的孔，阀芯座用螺纹连接的方法安装固定在阀芯的大口部，所述的阀体中间的一端开有较深的大孔，另外一端开有小孔，即进油口，且大孔与小孔之间相连通。 在大孔里端位置的阀座上面开有里外相同的溢流孔，阀芯与上述元件安装成一体后，使阀芯座向内，将阀芯座安装在阀体大孔的里端，在阀芯外侧的阀体大孔内安装有粗弹簧，所述的圆管螺母中间开有通孔，圆管螺母用螺纹配合的方法安装固定在阀体右端的口部，且圆管螺母与阀体之间用密封圈进行密封。
下面结合附图对本发明的结构作进一步说明。图1是本发明的结构原理图；图中所示1、阀体；2、阀芯；3、阀门；4、细弹簧；5、粗弹簧；6、圆管螺母；7、阀芯
座；8、密封圈。
具体实施例方式所述的阀芯为圆柱形，其中间开有较深的大孔，另外一端开有小孔，大孔与小孔处于同一个轴线上，且相互连通，在阀芯的大孔里端装有细弹簧，在细弹簧外端的阀芯大孔中
3装有球体状的阀门，所述的阀芯座中间开有锥形的孔，阀芯座用螺纹连接的方法安装固定在阀芯的大口部，所述的阀体中间的一端开有较深的大孔，另外一端开有小孔，即进油口， 且大孔与小孔之间相连通。在大孔里端位置的阀座上面开有里外相同的溢流孔，阀芯与上述元件安装成一体后，使阀芯座向内，将阀芯座安装在阀体大孔的里端，在阀芯外侧的阀体大孔内安装有粗弹簧，所述的圆管螺母中间开有通孔，圆管螺母用螺纹配合的方法安装固定在阀体右端的口部，且圆管螺母与阀体之间用密封圈进行密封。
权利要求
1.一种单向溢流阀，其特征是阀芯为圆柱形，其中间开有较深的大孔，另外一端开有小孔，大孔与小孔处于同一个轴线上，且相互连通，在阀芯的大孔里端装有细弹簧，在细弹簧外端的阀芯大孔中装有球体状的阀门，所述的阀芯座中间开有锥形的孔，阀芯座用螺纹连接的方法安装固定在阀芯的大口部。
2.根据权利要求书1所述的一种单向溢流阀，其特征是阀体中间的一端开有较深的大孔，另外一端开有小孔，即进油口，且大孔与小孔之间相连通。在大孔里端位置的阀座上面开有里外相同的溢流孔，阀芯与上述元件安装成一体后，使阀芯座向内，将阀芯座安装在阀体大孔的里端，在阀芯外侧的阀体大孔内安装有粗弹簧，圆管螺母中间开有通孔，圆管螺母用螺纹配合的方法安装固定在阀体右端的口部，且圆管螺母与阀体之间用密封圈进行密封。
全文摘要
一种单向溢流阀，它是由阀芯为圆柱形，其中间开有较深的大孔，另外一端开有小孔，大孔与小孔处于同一个轴线上，在阀芯的大孔里端装有细弹簧，在细弹簧外端的阀芯大孔中装有球体状的阀门，阀芯座中间开有锥形的孔，阀芯座安装固定在阀芯的大口部，阀体中间的一端开有较深的大孔，另外一端开有小孔，在大孔里端位置的阀座上面开有里外相同的溢流孔，阀芯与上述元件安装成一体后，使阀芯座向内，将阀芯座安装在阀体大孔的里端，在阀芯外侧的阀体大孔内安装有粗弹簧，圆管螺母中间开有通孔，圆管螺母用螺纹配合的方法安装固定在阀体右端的口部，且圆管螺母与阀体之间用密封圈进行密封。
文档编号F15B13/02GK102312874SQ20101022811
公开日2012年1月11日 申请日期2010年7月8日 优先权日2010年7月8日
发明者王雷 申请人:王雷