液压机用液压控制系统的制作方法

文档序号:5525138阅读:223来源:国知局

专利名称::液压机用液压控制系统的制作方法
技术领域
:本实用新型涉及一种液压控制系统,具体涉及一种液压机用液压控制系统。
背景技术
:液压传动与控制是以液体(油、高水基液压油、合成液体)作为介质来实现各种机械量的输出(力、位移或速度等)的。它与单纯的机械传动、电气传动和气压传动相比,具有传递功率大,结构小、响应快等特点,因而被广泛的应用于各种机械设备及精密的自动控制系统。液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一,自19世纪问世以来发展很快,液压机在工作中的广泛适应性,使其在国民经济各部门获得了广泛的应用。常规液压机液压控制系统采用单向阀回路保压,保压时间短、压力稳定性差。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种液压机用液压控制系统,其设有自动补油回路,且保压时间可由继电器控制,保压时间长、压力稳定性高,采用机电液一体化设计,智能化程度高。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种液压机用液压控制系统,包括由油箱、滤油器和液压泵组成的液压源、相对安装的工作油缸一和工作油缸二,其特征在于所述液压源出口与电磁阀一P口相连通,所述电磁阀一0口通过管道与油箱相连通,电磁阀一0口和油箱之间依次设置有电磁阀二和背压阀,所述电磁阀一A口通过管道与工作油缸一的无杆腔相连通,所述电磁阀一B口通过管道与工作油缸一的有杆腔相连通,所述电磁阀一B口和工作油缸一有杆腔之间的管道上设置有液控单向阀一;所述液压源出口通过管道与电磁阀四S口相连通,所述电磁阀四T口通过管道与油箱相连通,所述电磁阀四C口通过管道与工作油缸二无杆腔相连通,所述电磁阀四D口与工作油缸二有杆腔相连通。所述电磁阀一A口与工作油缸一的无杆腔之间的管路上设置有节流阀一、液压继电器和压力表,所述节流阀一和油箱之间设置有节流阀二和电磁阀三,工作油缸一的无杆腔通过管道与副油箱相连通,工作油缸一无杆腔和副油箱之间的管道上设置有液控单向阀二o所述液压源出口与电磁阀四S口之间的管道上安装有减压阀,所述电磁阀四C口与工作油缸二无杆腔之间的管道上安装有单向节流阀一,所述电磁阀四D口与工作油缸二有杆腔之间的管道上安装有单向节流阀二。所述液压源的出口管道上设置有先导式溢流阀。所述电磁阀一和电磁阀四均为三位四通电磁换向阀,所述电磁阀二和电磁阀三均为二位二通电磁阀。本实用新型与现有技术相比具有以下优点(1)该液压机用液压控制系统设有自动补油回路,且保压时间可由继电器控制,在0-20min内可调整;[0011](2)该液压机用液压控制系统保压时间长、压力稳定性高;(3)该液压机用液压控制系统采用机电液一体化设计,智能化程度高。下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。图1为本实用新型的液控示意图。附图标记说明1-液压源;2-先导式溢流阀;3-背压阀;[0017]4-电磁阀二;5-电磁阀一;6--液控单向阀一;[0018]7-节流阀一;8-节流阀二;9-电磁阀三;[0019]10--液压继电器;11_压力表;12-_副油箱;[0020]13--液控单向阀二14-工作油缸一15-工作油缸[0021]16-_单向节流阀一17-单向节流阀-~-;18-电磁阀四[0022]19--减压阀。具体实施方式如图1所示的一种液压机用液压控制系统,包括由油箱、滤油器和液压泵组成的液压源1、相对安装的工作油缸一14和工作油缸二15,所述液压源1出口与电磁阀一5的P口相连通,所述电磁阀一5的0口通过管道与油箱相连通,电磁阀一5的0口和油箱之间依次设置有电磁阀二4和背压阀3,所述电磁阀一5的A口通过管道与工作油缸一14的无杆腔相连通,所述电磁阀一5的B口通过管道与工作油缸一14的有杆腔相连通,所述电磁阀一5的B口和工作油缸一14有杆腔之间的管道上设置有液控单向阀一6;所述液压源1出口通过管道与电磁阀四18的S口相连通,所述电磁阀四18的T口通过管道与油箱相连通,所述电磁阀四18的C口通过管道与工作油缸二15无杆腔相连通,所述电磁阀四18的D口与工作油缸二15有杆腔相连通。所述电磁阀一5的A口与工作油缸一14的无杆腔之间的管路上设置有节流阀一7、液压继电器10和压力表11,所述节流阀一7和油箱之间设置有节流阀二8和电磁阀三9,工作油缸一14的无杆腔通过管道与副油箱12相连通,工作油缸一14无杆腔和副油箱12之间的管道上设置有液控单向阀二13。所述液压源1出口与电磁阀四18的S口之间的管道上安装有减压阀19,所述电磁阀四18的C口与工作油缸二15无杆腔之间的管道上安装有单向节流阀一16,所述电磁阀四18的D口与工作油缸二15有杆腔之间的管道上安装有单向节流阀二17。所述液压源1的出口管道上设置有先导式溢流阀2。所述电磁阀一5和电磁阀四18均为三位四通电磁换向阀,所述电磁阀二4和电磁阀三9均为二位二通电磁阀。本实用新型液压机用液压控制系统的工作过程是一、上液压缸即工作油缸一14的工作循环(1)工进加压此时电磁铁W1和W5得电。液压缸无杆腔的供油油路分析液压源1的液压油经过电磁阀一5的右位,通过节流阀一7流经继电器10,流向工作油缸一14的无杆腔,使工作油缸一14的无杆腔加压。液压缸有杆腔的回油油路分析液压油从工作油缸一14的有杆腔通过液控单向阀6经过电磁阀一5右位流经背压阀3,再流到油箱。因为此时背压阀3产生的背压使接副油箱12旁边的液控单向阀13打开,使副油箱12的液压油经过液控单向阀13给工作油缸一14无杆腔补油,使工作油缸一14的推杆快速下行,另外背压阀3接在系统回油路上,造成一定的回油阻力,以改善执行元件的运动平稳性。(2)保压此时电磁铁W5得电。油路分析当上腔快速下降到一定的时候,压力继电器11发出信号,使电磁阀一5的电磁铁W1断电,电磁阀一5回到中位,利用变量泵的柱塞孔从吸油状态过渡到排油状态,其容积的变化是由大变小,而在由增大到缩小的变化过程中,必有容积变化率为零的一瞬间,这就是柱塞孔运动到自身的中心线与死点所在的面重合的这一瞬间,这时柱塞孔的进出油口在配油盘上所在的位置,称为死点位置。柱塞在这个位置时,既不吸油,也不排油,而是由吸转为排的过渡状态,液压系统保压。而液压源1的液压泵在中位时,通过背压阀3直接回到油箱。(3)回程此时电磁铁W2、W5和W6得电。工作油缸一14的有杆腔的供油油路分析电磁铁W2得电,当保压到一定时候,继电器10发出信号,使电磁阀一5的电磁铁W2通电,磁阀一5接到左位,液压源1的液压油通过电磁阀一5左位,流经液控单向阀6流至工作油缸一14的有杆腔。工作油缸一14的无杆腔的回油油路分析电磁铁W5和W6得电,工作油缸一14的无杆腔的液压油依次通过节流阀二8和换向阀9接到油箱,实现释压,另外一部分液压油从工作油缸一14的无杆腔通过节流阀一7、电磁阀一5左位、电磁阀二4和背压阀3流回油箱,实现释压。二、下液压缸即工作油缸二15的工作循环(1)工进此时电磁铁W4得电,W5失电。工作油缸二15的无杆腔供油油路分析液压源1的液压油依次经电磁阀四18左位和单向节流阀一16,流至工作油缸二15无杆腔。工作油缸二15的有杆腔回油油路分析工作油缸二15有杆腔中液压油依次经单向节流阀二17和电磁阀四18左位,流至油箱。(2)回程此时W4失电,W3得电。工作油缸二15的有杆腔的供油油路分析液压源1的液压油依次经电磁阀四18右位和单向节流阀二17,流至工作油缸二15的有杆腔。工作油缸二15的无杆腔的回油油路分析工作油缸二15无杆腔中的液压油依次经单向节流阀一16和电磁阀四18右位,流至油箱电磁铁具体动作见表1<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。权利要求一种液压机用液压控制系统,包括由油箱、滤油器和液压泵组成的液压源(1)、相对安装的工作油缸一(14)和工作油缸二(15),其特征在于所述液压源(1)出口与电磁阀一(5)P口相连通,所述电磁阀一(5)0口通过管道与油箱相连通,所述电磁阀一(5)0口和油箱之间依次设置有电磁阀二(4)和背压阀(3),所述电磁阀一(5)A口通过管道与工作油缸一(14)的无杆腔相连通,所述电磁阀一(5)B口通过管道与工作油缸一(14)的有杆腔相连通,所述电磁阀一(5)B口和工作油缸一(14)有杆腔之间的管道上设置有液控单向阀一(6);所述液压源(1)出口通过管道与电磁阀四(18)S口相连通,所述电磁阀四(18)T口通过管道与油箱相连通,所述电磁阀四(18)C口通过管道与工作油缸二(15)无杆腔相连通,所述电磁阀四(18)D口与工作油缸二(15)有杆腔相连通。2.按照权利要求1所述的液压机用液压控制系统,其特征在于所述电磁阀一(5)A口与工作油缸一(14)的无杆腔之间的管路上设置有节流阀一(7)、液压继电器(10)和压力表(11),所述节流阀一⑵和油箱之间设置有节流阀二⑶和电磁阀三(9),工作油缸一(14)的无杆腔通过管道与副油箱(12)相连通,工作油缸一(14)无杆腔和副油箱(12)之间的管道上设置有液控单向阀二(13)。3.按照权利要求1所述的液压机用液压控制系统,其特征在于所述液压源(1)出口与电磁阀四(18)S口之间的管道上安装有减压阀(19),所述电磁阀四(18)C口与工作油缸二(15)无杆腔之间的管道上安装有单向节流阀一(16),所述电磁阀四(18)D口与工作油缸二(15)有杆腔之间的管道上安装有单向节流阀二(17)。4.按照权利要求1所述的液压机用液压控制系统,其特征在于所述液压源(1)的出口管道上设置有先导式溢流阀(2)。5.按照权利要求2所述的液压机用液压控制系统,其特征在于所述电磁阀一(5)和电磁阀四(18)均为三位四通电磁换向阀,所述电磁阀二⑷和电磁阀三(9)均为二位二通电磁阀。专利摘要本实用新型公开了一种液压机用液压控制系统,包括液压源、工作油缸一和工作油缸二,所述液压源出口与电磁阀一P口相连通,所述电磁阀一O口通过管道与油箱相连通,所述电磁阀一A口通过管道与工作油缸一的无杆腔相连通,所述电磁阀一B口通过管道与工作油缸一的有杆腔相连通;所述液压源出口通过管道与电磁阀四S口相连通,所述电磁阀四T口通过管道与油箱相连通,所述电磁阀四C口通过管道与工作油缸二无杆腔相连通,所述电磁阀四D口与工作油缸二有杆腔相连通。本实用新型有如下特点保压时间可由继电器控制;保压时间长、压力稳定性高;采用机电液一体化设计,智能化程度高。文档编号F15B11/16GK201580012SQ201020020509公开日2010年9月15日申请日期2010年1月20日优先权日2010年1月20日发明者刘俞章,江新兵,霍亚光,霍其光申请人:长安大学
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