专利名称：压缩空气精密过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空气过滤器，具体是涉及一种压缩空气精密过滤器。
技术背景 常压空气经泵站压缩后，由于压力和温度的变化会产生一些液态水、油和杂质，因 此在压缩气源进入气动控制系统前必须进行净化过滤处理，以防止液态水、油和杂质锈蚀 管道内壁和气控阀件。现有的压缩空气过滤器一般由滤芯体、外壳构成，外壳由筒状主体、 下端盖连接构成，筒状主体具有进气口、出气口，滤芯安装在壳体内，其上有滤芯进气管。传 统的压缩空气过滤器存在以下缺陷1、过滤器顶部是整体结构，不便拆装进行维护保养； 2、滤芯采用泡棉过滤层，吸水性和吸油性较差，使用寿命短，过滤效率低；3、滤芯的集液层 采用泡沫材料层，吸水膨胀，使过滤面积变小，产生较高的流动阻力，大大降低过滤效率和 功能，化学性和热稳定性较差；4、滤芯结构简单，单级滤芯过滤，过滤效率低，使用寿命短。
发明内容针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种多级过滤、压力损失小、使用 寿命长、过滤效率高的压缩空气精密过滤器。为达上述目的，本实用新型采用了以下技术方案一种压缩空气精密过滤器，包括外壳及安装在外壳内的滤芯，其中，外壳由上、下 端盖及主壳体组成，上、下端盖分别可拆卸连接于主壳体的上端和下端，下端盖的底部设有 排水阀；主壳体上设有进气口和出气口，分别与滤芯进气管及滤芯出气管相连接；主壳体 内固设一由上封板及下部环形板共同组成的滤芯支架，滤芯进气管连接在上封板上并与环 形板相连通，滤芯出气管穿过上封板与出气口相连，滤芯出气管与上封板间密封连接；滤芯 由串联的三级滤芯组成，一级滤芯固接在的环形板的内侧；二级滤芯套在一级滤芯的外圈 上并与主壳体的内侧壁相接；三级滤芯为顶部密封的环形滤芯，其下部固接在上封板的上 部，将滤芯出气管的上半部分圈围在内。本实用新型还可通过以下技术方案进一步实现所述的压缩空气精密过滤器，其中，所述一级滤芯为由不锈钢丝交叉编织压成波 浪式卷成圆柱形滤芯。所述的压缩空气精密过滤器，其中，所述二级滤芯为缠绕型棉纤维网。所述的压缩空气精密过滤器，其中，所述三级滤芯为由外部玻璃纤维及内部无纺 布共同组成的环形油雾滤芯。所述的压缩空气精密过滤器，其中，所述排水阀由自动排水阀及手动排水阀共同 组成，自动排水阀的排水管从下端盖的底部伸出并通过密封件、螺母连接，手动排水阀通过 外螺纹与下端盖外壳底部侧位上的内螺纹接口连接。所述的压缩空气精密过滤器，其中，所述上、下端盖与主壳体螺接或卡扣式连接。所述的压缩空气精密过滤器，其中，所述滤芯出气管为L形弯管。[0013]由于采用了上述技术方案，使得本实用新型具备如下效果1、本实用新型的压缩空气精密过滤器，其上、下端盖与主壳体均为可拆卸连接，便于过滤器的拆换、维护及保养，组装拆卸方便，维修安装快捷；2、本实用新型的压缩空气精密过滤器，内部采用三级串联设计的滤芯接入空气管 道中，将各自功能相结合，可以有效去除压缩空气中的水、油及杂质，进一步提高对压缩空 气过滤效果，提高过滤后的空气质量，使用寿命长；3、本实用新型设计合理，使用方便，便于维修保养，具有较佳的社会经济价值。
图1为本实用新型压缩空气精密过滤器的剖视结构示意图。其中箭头方向为压缩 空气的行进方向。
具体实施方式
下面详细结合附图1详细说明本实用新型。一种压缩空气精密过滤器，包括外壳及安装在外壳内的滤芯，外壳由上端盖2、下 端盖3及主壳体1组成，上端盖2及下端盖3分别可拆卸连接于主壳体1的上端和下端，下 端盖3的底部设有排水阀。主壳体1上设有进气口 12和出气口 13，分别与滤芯进气管及滤 芯出气管相连接；主壳体1内固设一由上封板及下部环形板共同组成的滤芯支架，滤芯进 气管连接在上封板上并与环形板相连通，滤芯出气管为L形弯管，穿过上封板与出气口相 连。滤芯出气管与上封板间密封连接；滤芯由串联的三级滤芯组成，一级滤芯4固接在的环 形板的内侧；二级滤芯5缠绕在一级滤芯4的外圈上并与主壳体1的内壳相接；三级滤芯 6为顶部密封的环形滤芯，其下部固接在上封板的上部，将L型滤芯出气管的上半部分圈围 在内。为了实现更佳的过滤效果，一级滤芯4为由不锈钢丝交叉编织压成波浪式卷成圆 柱形滤芯，二级滤芯5为缠绕型棉纤维网。三级滤芯6为由外部玻璃纤维及内部无纺布共 同组成的环形油雾滤芯。排水阀可以采用自动排水阀或者手动排水阀。也可同时安装自动排水阀7及手动 排水阀11，自动排水阀7的排水管10从下端盖3的底部伸出并通过密封件8、螺母9连接， 手动排水阀11通过外螺纹与下端盖3外壳底部侧位上的内螺纹接口连接。为便于拆卸，上端盖2、下端盖3与主壳体1可以采用螺接或卡扣连接方式。具体工作时，来自空气压缩机的压缩空气从气源管路通过过滤器的进气口 12，进 入一级滤芯4内，通过由不锈钢丝交叉编织压成波浪式卷成圆柱形一级滤芯4时，结合含于 其中的大小水滴，并与其他污物形成豆粒大小的水滴。被过滤出的水滴通过下端盖3底部 自动排水阀7排水口定期排出，或通过下端盖底部手动排水阀11排水口手动排出。因滤芯 会减小压缩空气的速度，从而极有效地实施气水分离。利用此一级滤芯4可清除约95%以 上的水滴。然后压缩空气通过与主壳体1内侧壁相连接的由缠绕型的棉纤维网组成的环形 二级滤芯5，改变在棉纤维网中或其附近的气流方向并旋转气流，形成漩涡，此时空气被加 速几十倍，并在漩涡中心形成真空。一级滤芯4未能清除的水滴在此处气化成对机器毫无 不良影响的气体。同时残余的大的污物以及油渣也被过滤到棉纤维网上。因此100%的液态水，5微米以上的固体颗粒被彻底排除。最后压缩空气通过与主壳体1内中心位置的上封 板连接的三级油雾滤芯6，油雾滤芯6内部结构由玻璃纤维层(压缩部)和无纺布层(分离 器部)所组成。压缩空气中的油雾和固体颗粒碰到玻璃纤维层时，因完全不流动空气仍引 起的布朗运动(指0. 1微米以下的颗粒移动至各方向的运动)，此颗粒会碰到并附着于纤维 上，附着的固体颗粒虽不能被永久清除，但附着的油雾会沿着纤维的相互交叉点下流，这些 集合物逐渐形成很大的油滴，流到过滤器底部。利用此一系列的 作用不断和空气分离。配 置于内侧无纺布层，会防止较大的油滴因空气流动而重新被吸入到空气中，同时可使油滴 凭自身的重力使油雾沉积。可滤除压缩空气中的油雾和0.01微米以上的固体颗粒，提供干 净的空气。且当三级滤芯6工作在压力范围内时，大气温度即使在零摄氏度以下，也不会发 生冷凝现象。由此过滤效率大大提高，过滤器有更长的使用寿命，压缩空气通过三级滤芯6 过滤后，被过滤的油污杂质通过排油阀排出，高质量压缩空气通过出气口输出。 以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上 的限定。凡本领域的技术人员利用本实用新型的技术方案对上述实施例作出的任何等同的 变动、修饰或演变等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种压缩空气精密过滤器，包括外壳及安装在外壳内的滤芯，其特征在于外壳由上、下端盖及主壳体组成，上、下端盖分别可拆卸连接于主壳体的上端和下端，下端盖的底部设有排水阀；主壳体上设有进气口和出气口，分别与滤芯进气管及滤芯出气管相连接；主壳体内固设一由上封板及下部环形板共同组成的滤芯支架，滤芯进气管连接在上封板上并与环形板相连通，滤芯出气管穿过上封板与出气口相连，滤芯出气管与上封板间密封连接；滤芯由串联的三级滤芯组成，一级滤芯固接在的环形板的内侧；二级滤芯套在一级滤芯的外圈上并与主壳体的内侧壁相接；三级滤芯为顶部密封的环形滤芯，其下部固接在上封板的上部，将滤芯出气管的上半部分圈围在内。
2.根据权利要求1所述的压缩空气精密过滤器，其特征在于所述一级滤芯为由不锈钢丝交叉编织压成波浪式卷成圆柱形滤芯。
3.根据权利要求2所述的压缩空气精密过滤器，其特征在于所述二级滤芯为缠绕型棉纤维网。
4.根据权利要求3所述的压缩空气精密过滤器，其特征在于所述三级滤芯为由外部玻璃纤维及内部无纺布共同组成的环形油雾滤芯。
5.根据权利要求1-4中任一所述的压缩空气精密过滤器，其特征在于所述排水阀由自动排水阀及手动排水阀共同组成，自动排水阀的排水管从下端盖的底 部伸出并通过密封件、螺母连接，手动排水阀通过外螺纹与下端盖外壳底部侧位上的内螺 纹接口连接。
6.根据权利要求1-4中任一所述的压缩空气精密过滤器，其特征在于所述上、下端盖与主壳体螺接或卡扣式连接。
7.根据权利要求6所述的压缩空气精密过滤器，其特征在于所述滤芯出气管为L形弯管。
专利摘要本实用新型涉及一种压缩空气精密过滤器，包括由上、下端盖及主壳体组成的外壳，以及安装在外壳内的滤芯。上、下端盖可拆卸连接于主壳体上，下端盖的底部设有排水阀；主壳体上设有分别与滤芯进气管及滤芯出气管相连接的进气口和出气口；主壳体内固设一由上封板及下部环形板共同组成的滤芯支架；滤芯由串联的三级滤芯组成，一级滤芯固接在环形板的内侧；二级滤芯套在一级滤芯的外圈上并与主壳体的内侧壁相接；三级滤芯为顶部密封的环形滤芯，其下部固接在上封板的上部，将滤芯出气管的上半部分圈围在内。本实用新型结构合理，拆卸维修方便，过滤效果好，具有较佳的社会经济价值。
文档编号F15B21/04GK201610878SQ20102014637
公开日2010年10月20日 申请日期2010年3月29日 优先权日2010年3月29日
发明者王辉, 董翀, 蒋全, 赵子刚, 魏臣 申请人:北京岳能科技有限公司