专利名称：水下切粒机用气缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气缸，尤其是涉及一种用于水下切粒机上的气缸。
背景技术：
对于低粘度、高弹性的高分子材料或对造粒有特殊要求的造粒，通常采用水下切粒机将通过模板泵出的熔融状态的橡塑材料在流动水中切割成颗粒状态，为了最佳切割效果，需要水下切粒机的切刀与模板面保持紧密接触，而常规的切刀通过机械进刀的方式使得切刀与模板面保持接触，不但调节不方便，而且在切粒过程中由于缺少弹性调节，因而切刀容易因扰动而与模板面发生划切现象或者与模板面接触不紧密，前者影响切刀和模板的使用寿命，而后者将会大大影响对切粒效果。为此，有人提出利用气动装置进行进刀，但是常规的气动装置用气缸仅能实现左右平动，无法进行旋转；而回旋气缸虽然能够在平动的同时进行旋转，但是无法将后端电机的旋转动力传递给前端的切刀装置，因而，设计一种既能满足平动，又能满足传动旋转动力用的气缸是能够实现气动进刀的关键。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种既能满足平动、又能满足传动旋转动力的水下切粒机用气缸。本实用新型的目的是这样实现的一种水下切粒机用气缸，所述气缸包含有外套和内套，所述外套和内套均为筒状结构，所述内套插至于外套中，所述外套向内翻折有翻边一，所述内套向外翻折有翻边二，所述翻边一的底部与内套的外壁滑动连接，所述翻边二的顶部与外套的内壁滑动连接，且所述外套、内套和翻边一、翻边二构成一密闭的气腔，且外套上开有一使得气腔与外接气源相通的气孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型气缸在使用时，传动轴插至于内套中，因而当气缸进行工作时，不影响传动轴进行传动，从而使得本实用新型气缸既能满足平动、又能满足传动旋转动力；从而使得水下切粒机可采用气动方式进行进刀操作。
图1为本实用新型水下切粒机用气缸的结构示意图。其中外套1、内套2、气腔3、翻边一 4、翻边二 5。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种水下切粒机用气缸，所述气缸包含有外套1和内套 2，所述外套1和内套2均为筒状结构，所述内套2插至于外套1中，所述外套1向内翻折有翻边一 4，所述内套2向外翻折有翻边二 5，所述翻边一 4的底部与内套2的外壁滑动连接， 所述翻边二 5的顶部与外套1的内壁滑动连接，且所述外套1、内套2和翻边一 4、翻边二 5 构成一密闭的气腔3，且外套1上开有一使得气腔3与外接气源相通的气孔，使用时，还可在气孔与外接气源之间接入气压表，用于实时监测和控制气腔3内的气压，从而实现更为精确的气动控制。 使用时，传动轴插至于内套3. 2中，因而当气缸进行工作时，不影响传动轴进行传动，从而使得本实用新型气缸既能满足平动、又能满足传动旋转动力。
权利要求1. 一种水下切粒机用气缸，其特征在于所述气缸包含有外套(1)和内套(2)，所述外套(1)和内套(2)均为筒状结构，所述内套(2)插至于外套(1)中，所述外套(1)向内翻折有翻边一(4 )，所述内套(2 )向外翻折有翻边二( 5 )，所述翻边一(4 )的底部与内套(2 )的外壁滑动连接，所述翻边二(5)的顶部与外套(1)的内壁滑动连接，且所述外套(1)、内套(2) 和翻边一(4)、翻边二( 5 )构成一密闭的气腔(3 )，且外套(1)上开有一使得气腔(3 )与外接气源相通的气孔。
专利摘要本实用新型涉及一种水下切粒机用气缸，所述气缸包含有外套(1)和内套(2)，所述外套(1)和内套(2)均为筒状结构，所述内套(2)插至于外套(1)中，所述外套(1)向内翻折有翻边一(4)，所述内套(2)向外翻折有翻边二(5)，所述翻边一(4)的底部与内套(2)的外壁滑动连接，所述翻边二(5)的顶部与外套(1)的内壁滑动连接，且所述外套(1)、内套(2)和翻边一(4)、翻边二(5)构成一密闭的气腔(3)，且外套(1)上开有一使得气腔(3)与外接气源相通的气孔。本实用新型水下切粒机用气缸，既能满足平动、又能满足传动旋转动力。
文档编号F15B15/08GK202048046SQ20112008657
公开日2011年11月23日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者唐锡平, 端家荣 申请人:无锡拓美机械有限公司