专利名称：叠加式泵用阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液压系统技术领域，具体的来说涉及一种液压系统中使用的叠加式泵用阀。
背景技术：
在压力——流量复合控制泵的控制回路中，以往采用公用二级阀的结构。该控制回路控制功能单一、控制品质难以提高。所以现有技术中迫切需要一种改进来解决上述问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种液压系统中使用的叠加式泵用阀。为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的叠加式泵用阀，包括一个阀体，阀体内设置有一阀芯，阀体上设置有与阀芯相同的流道，阀芯的一端抵在一后盖上，阀芯的另一端抵在一弹簧座上，弹簧座上套有弹簧，弹簧另一端设有一调节装置，调节装置通过一调节套固定连接在阀体上，阀芯、弹簧座、弹簧、调节装置设置在阀体内通孔中且在同一轴线上。所述后盖通过螺纹连接在阀体一端。所述调节通过螺纹连接在阀体的另一端。所述弹簧座前端具有一圆形凸起，与弹簧座相接触的阀芯端面上具有一与圆形凸起对应的凹槽。有益效果，本实用新型所述的叠加式泵用阀加工简便加工成本低；与采用电反馈和数字控制技术结合的电液比例复合泵控制系统相比，控制原理简单成本低。
以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型所述的叠加式泵用阀的结构示意图。图2为
图1所示阀体的A向俯视图。图3为阀芯的剖视图。图4为调节装置的剖视图。图5为阀芯向右移动的极限位置示意图。图6为阀芯在平衡位置示意图。其中1-后盖；2-密封圈；3-阀芯；4-密封圈；5-阀体；6_弹簧座；7_外弹簧； 8-内弹簧；9-调节装置；10-密封圈；11-弹簧腔；12-阻尼器；13-流道；31-锥形孔；32-台肩；33-台肩；34-退刀槽；35-台肩；36-槽；37-均压槽；91-调节杆；92-锁紧螺母；93-调节套；94-挡圈；95-密封圈；96-挡板；97-弹簧座；98-钢丝挡圈。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参看
图1-图6，阀体5中装阀芯3，阀芯3后面由后盖1限位。阀芯3另一端由弹簧座6顶住，弹簧座6上压有内、外弹簧7、8，弹簧另一端由调节装置9顶住。后盖1槽上有密封圈2，起密封作用；后盖1 一端面上的孔顶住阀芯3后面，起限位作用；后盖1孔与阀芯3后面的大圆有一定的间隙，可起阻尼作用，同时使信号油可顺利的作用在阀芯3后面。阀体5中有弹簧腔11，弹簧腔11中有外弹簧7和内弹簧8。外弹簧7为右旋，内弹簧8为左旋防止两弹簧干扰。阀体5中有流道13可将信号油引入到阀芯3的后端面上。阀体5上有上下两面，上平面由叠加的其他阀上密封圈做密封，下平面上由密封圈4做封油。阀体5上有流道c和d，可使上面的阀顺利泄油。阀体5中b’流道中有阻尼器12，可在阀芯处于向右极限位置时，b流道中仍能建立压力使阀正常工作。阀芯3上有锥形孔31，可以引导弹簧座6上的球面始终作用于阀芯3同一轴线上。阀芯3上台肩32和台肩33之间距离略小于阀体5中a流道，使其形成A型液桥。 A型液桥对称性和线性好，增益大，即压力灵敏度高。阀芯3上退刀槽34防止阀芯3与阀体5向右移动至极限位置时卡死，同时也方便磨外圆。阀芯3上台肩35与阀体5可起限位作用。阀芯3上槽36可使信号油顺利的作用在阀芯3后端面上，防止阀芯3与后盖1因表面张力而吸住。调节装置9由调节杆91、锁紧螺母92、调节套93、档圈94、密封圈95、挡板96、弹簧座97和钢丝挡圈98组成。调节装置9中调节杆91由螺纹旋入阀套93的螺纹中，调节杆91可压缩弹簧，设定压力。调节装置9中密封圈95起调节杆91与调节套93间的密封作用，挡圈94可保护密封圈95。挡板96将密封圈95和挡圈94压住，防止它们滑动影响密封。调节装置9中，调节杆91上有槽装入钢丝挡圈98，防止弹簧座97脱落。调节装置9中，调节杆91上旋有锁紧螺母92，可锁定设定压力，防止由震动等因素造成的设定压力变化。当泵出口压力小于设定压力(设定压力可以由调节装置9设定，也可通过图5中溢流阀设定)时，如
图1所示剖视图为弹簧压力大于阀芯3后端面上信号油压力时的阀芯位置，该信号油通过阀体5的流道a和流道13作用于阀芯3的后端面上。该信号油即图5 原理图中泵的出口油。该位置时阀体5的流道a与流道b由阀芯3上的台肩32和台肩33 隔离，泵出口的油不能通过流道a到流道b，流道b与泵的变量活塞的无杆腔连通。同时流道b 口与流道b’相通，变量活塞的无杆腔油与油箱连通(通过流量二级阀的油路)，即此时泵的变量活塞处于最右面，泵斜盘的摆角变大，泵的排量为最大以使泵出口压力升高，直至到设定的压力。当泵的出口压力等于设定压力时，阀芯处于图6位置，因阀芯台肩32和台肩33的距离略小于阀体流道b孔，此时台肩32和台肩33处形成同样大小开口，其阻力相等。变量泵活塞的无杆腔压力处于恒定，活塞不移动。当泵出口压力高于设定压力时，阀芯处于图5位置。阀芯台肩32关闭流道b与 b’，此时阻尼器12使流道b与b’阻隔形成压差。阀芯台肩33使流道b打开，流道a与流道b相通，即使泵出口的油液引入泵的变量活塞的无杆腔，并推动变量活塞向左移动，泵斜盘的摆角变小，泵的排量减小，使泵出口压力降低，直至到设定的压力。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.叠加式泵用阀，包括一个阀体，阀体内设置有一阀芯，阀体上设置有与阀芯相同的流道，阀芯的一端抵在一后盖上，其特征在于，阀芯的另一端抵在一弹簧座上，弹簧座上套有弹簧，弹簧另一端设有一调节装置，调节装置通过一调节套固定连接在阀体上，阀芯、弹簧座、弹簧、调节装置设置在阀体内通孔中且在同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的叠加式泵用阀，其特征在于，所述后盖通过螺纹连接在阀体一端。
3.根据权利要求2所述的叠加式泵用阀，其特征在于，所述调节通过螺纹连接在阀体的另一端。
4.根据权利要求1所述的叠加式泵用阀，其特征在于，所述弹簧座前端具有一圆形凸起，与弹簧座相接触的阀芯端面上具有一与圆形凸起对应的凹槽。
专利摘要叠加式泵用阀，包括一个阀体，阀体内设置有一阀芯，阀体上设置有与阀芯相同的流道，阀芯的一端抵在一后盖上，阀芯的另一端抵在一弹簧座上，弹簧座上套有弹簧，弹簧另一端设有一调节装置，调节装置通过一调节套固定连接在阀体上，阀芯、弹簧座、弹簧、调节装置设置在阀体内通孔中且在同一轴线上。本实用新型所述的叠加式泵用阀加工简便加工成本低；与采用电反馈和数字控制技术结合的电液比例复合泵控制系统相比，控制原理简单成本低。
文档编号F15B13/02GK202140362SQ20112024533
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日
发明者何俊, 朱剑根, 沈至伟, 米根祥, 袁才富, 谷文平 申请人:上海立新液压有限公司